一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机涉及竹木材加工机械设备。包括主机架1、主机架一端水平设置主油缸2、另一端与主油缸压头3相对应设置模腔5、模腔内放置模具6、模具一侧设有穿销机构8。主油缸压头3与模腔5之间之上方竖向设置平压油缸9，其下设置坯料台11，坯料台上放置托料板12，托料板上表面与模腔之下侧内表面7处同一平面。主机架一侧还设有与主机架相垂直的侧机架14，侧机架竖向设置有予平压油缸15，予平压油缸其下设有予平压坯料台18。本发明专利技术采用了在进料方向不产生挤压的平铺、平推装料进料方式，并采用卧式液压机二项措施，使工艺过程不存在如现有技术由装料机推料板推料所产生的料堆积造成密度不均的问题，使所压制集成方料型材密度均匀，强度好，品质优。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及木材加工技术设备，主要涉及一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机。
技术介绍
现有竹、木重组材压制成方料型材的技术设备，一般采用立式液压机，是将竹、木先破成丝条，装入装料机料箱，由装料机推料板将料推入压机模腔，压机模腔内放置模具，启动压机压制。过程中，因所用竹、木原料破成丝条后有一定硬度、挺度，所以，当装入料箱由装料机推料板顶于所装纵向料的一端顺向将其推入压机模腔时，不会产生料的堆积现象，基本上保持了装料时的原样，因而压制出的集成方料密度均匀，质量好。而目前,在一些地区没有上述可破成丝条的竹、木原料,有的是大量的速生杂木等，这时欲利用这些杂木材进行加工，重组成集成型材，就需先将杂木旋切成很薄的木单板(片)材，将其装入装料机料箱推入压机模腔进行压制，然而，生产过程中发现，因旋切成较薄的木单片材质地软、硬度挺度差，如果也像竹、木丝条那样由装料机推料板将料推入压机模腔，便产生了料的堆积现象，已不是装料时的原样，因而，使压制后的方料型材密度不均，造成强度不好，产品不合格。上述问题极待予以解决。
技术实现思路
本专利技术之目的，是提供一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机，采用一种新的装料方式与改立式液压机为卧式液压机相配合，从而克服现有推料造成料的堆积不均的难题，使装入压机模腔的料密度均匀，压制出密度一致、强度高、质量优的集成方料型材。本专利技术的实施方案是，一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机，包括卧式安装的主机架I、主机架一端水平设置主油缸2、主机架另一端与主油缸压头3相对应设置模腔5、模腔内放置模具6、模具一侧设有穿销机构8。主油缸压头3与模腔5之间其上方竖向设置平压油缸9，平压油缸之压头10其下相对应的设置坯料台11，坯料台上放置托料板12，托料板上表面与模腔之下侧内表面7处同一平面，主油缸之压头可沿托料板上表面将坯料压入模腔之模具6内。本专利技术优选的是，于安装平压油缸9的主机架一侧还设有与主机架相垂直的侧机架14，侧机架竖向设置有予平压油缸15，予平压油缸之压头16其下相对应的设有予平压坯料台18，予平压坯料台所放置托料板之前后二侧可设有活动挡料板17。本专利技术产生如下有益效果本专利技术采用了在进料方向不产生挤压的平铺、平推装料进料方式，配合这种装料进料方式而采用了卧式液压机，上述二项措施，使工艺过程不再存在如现有技术装料机推料板推料所产生料的堆积和密度不均的问题，使所压制集成方料型材密度均匀，强度好，质量优。附图说明附图I本专利技术主视图附图2本专利技术A-A剖视图附图3本专利技术坯料经二次平压后待主油缸压入模腔前主视图附图标记，I主机架；2主油缸；3压头；4压头下沿；5模腔；6模具；7模具下侧内表面；8穿销机构；9平压油缸；10平压油缸压头；11坯料台；12托料板；13坯料；14侧机架；15予平压油缸；16予平压油缸压头；17挡料板；18予平压坯料台。具体实施例方式由附图1、2、3所示，本专利技术一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机，包括卧式安装的主机架I、于主机架一端水平设置主油缸2、主机架另一端与主油缸压头3相对应设置模腔5、模腔内放置模具6、模具一侧设有穿销机构8。主油缸压头3与模腔5之间之上方竖向设置平压油缸9，平压油缸之压头10其下相对应的设置坯料台11，坯料台上放置托料板12，托料板上表面与模腔之下侧内表面7处同一平面，主油缸之压头可沿托料板上表面将坯料压入模腔之模具6内。本专利技术安装平压油缸9的主机架一侧还设有与主机架相垂直的侧机架14，侧机架竖向设置有予平压油缸15，予平压油缸之压头16其下相对应的设有予平压坯料台18。予平压坯料台所放置托料板之前后二侧可设有活动挡料板17。生产过程，是先将料铺放于予平压坯料台18之托料板上，视料情况于托料板之前后二侧可设有活动挡料板17，由予平压油缸15施以予平压，压缩其体积和高度，由予压前坯料13变成予压后坯料13'，然后去掉挡料板17，将放置有坯料13'的托料板推入坯料台11上，由平压油缸10进行二次平压，使坯料压缩成与模腔等高度，如附图3所示，然后启动主油缸2，由压头3其下沿4沿托料板上表面移动施压，将坯料压入模腔之模具内成型。所述予平压坯料台18与坯料台11是一个坯料台的二部分。上述工艺过程不存在如现有技术装料机推料板推料所产生料的堆积致使密度不均的问题，可使所压制方料型材密度均匀，强度好，质量优。权利要求1.一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机，包括卧式安装的主机架(I)、主机架一端水平设置主油缸(2)、主机架另一端与主油缸压头(3)相对应设置模腔(5)、模腔内放置模具(6)、模具一侧设有穿销机构(8)，其特征是，主油缸压头(3)与模腔(5)之间之上方竖向设置平压油缸(9)，平压油缸压头(10)其下相对应的设置坯料台(11)，坯料台上放置托料板(12)，托料板上表面与模腔之下侧内表面(7)处同一平面，主油缸之压头可沿托料板上表面将坯料压入模腔之模具(6)内。2.根据权利要求I所述一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机，其特征是，安装平压油缸(9)的主机架一侧还设有与主机架相垂直的侧机架(14)，侧机架竖向设置有予平压油缸(15)，予平压油缸之压头(16)其下相对应的设有予平压坯料台(18);予平压坯料台所放置托料板之前、后二侧可设有活动挡料板(17)。全文摘要一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机涉及竹木材加工机械设备。包括主机架1、主机架一端水平设置主油缸2、另一端与主油缸压头3相对应设置模腔5、模腔内放置模具6、模具一侧设有穿销机构8。主油缸压头3与模腔5之间之上方竖向设置平压油缸9，其下设置坯料台11，坯料台上放置托料板12，托料板上表面与模腔之下侧内表面7处同一平面。主机架一侧还设有与主机架相垂直的侧机架14，侧机架竖向设置有予平压油缸15，予平压油缸其下设有予平压坯料台18。本专利技术采用了在进料方向不产生挤压的平铺、平推装料进料方式，并采用卧式液压机二项措施，使工艺过程不存在如现有技术由装料机推料板推料所产生的料堆积造成密度不均的问题，使所压制集成方料型材密度均匀，强度好，品质优。文档编号B27N3/20GK102922589SQ20121037489公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月22日 优先权日2012年9月22日专利技术者王秀冬, 穆国君 申请人:青岛国森机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种压制木单板材集成方料用的卧式液压机，包括卧式安装的主机架(1)、主机架一端水平设置主油缸(2)、主机架另一端与主油缸压头(3)相对应设置模腔(5)、模腔内放置模具(6)、模具一侧设有穿销机构(8)，其特征是，主油缸压头(3)与模腔(5)之间之上方竖向设置平压油缸(9)，平压油缸压头(10)其下相对应的设置坯料台(11)，坯料台上放置托料板(12)，托料板上表面与模腔之下侧内表面(7)处同一平面，主油缸之压头可沿托料板上表面将坯料压入模腔之模具(6)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王秀冬，穆国君，
申请(专利权)人：青岛国森机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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