具有弯曲刃部的刀片的刃磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及刀片(60)的刃磨装置(1)，其具有一个刃磨砂轮(41)和一个刀片支承件(12)，刀片支承件(12)相对于刃磨砂轮活动地加以安装，以便能够使刀片的待刃磨的刃部支靠在刃磨砂轮的研磨面上，以及具有围绕一个旋转轴旋转的移动件(10)，其垂直于刀片的总平面，且通过刀片支承件的刀片弯曲刃部的一个密切圆的圆心。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及刀片(60)的刃磨装置(1)，其具有一个刃磨砂轮(41)和一个刀片支承件(12)，刀片支承件(12)相对于刃磨砂轮活动地加以安装，以便能够使刀片的待刃磨的刃部支靠在刃磨砂轮的研磨面上，以及具有围绕一个旋转轴旋转的移动件(10)，其垂直于刀片的总平面，且通过刀片支承件的刀片弯曲刃部的一个密切圆的圆心。【专利说明】具有弯曲刃部的刀片的刃磨装置
本专利技术涉及具有弯曲刃部的刀片、特别是镰刀刀片的刃磨装置。
技术介绍
目前，为了磨锐刀片的刃部，刃磨装置具有一个刃磨砂轮，其一般呈盘形，大多数时间手动地使之在待刃磨刀片的刃部侧面上旋转。为了提高刃磨精度，某些装置具有一个平移活动刀架，其具有一个刀片支承件，其刃部待刃磨的刀片安装在其上。滑动刀架由于其平移机动性，可确保待刃磨刃部在刃磨砂轮上的良好定位。但是，这种刃磨装置虽然适用于其刃部为直形的刀片，却不能在良好的条件下刃磨具有弯曲刃部的刀片。
技术实现思路
本专利技术旨在提出一种刀片刃磨装置，可最佳地刃磨其刃部具有弯曲型面的刀片。为此，本专利技术提供一种刀片刃磨装置，其具有一个刃磨砂轮和一个刀片支承件，所述刀片支承件相对于刃磨砂轮活动地安装成，能够使刀片的待刃磨刃部支靠在刃磨砂轮的研磨面上，使移动件围绕一个与刀片的总平面垂直的、且通过刀片弯曲刃部的密切圆圆心的旋转轴线旋转。因此，由于旋转轴线一方面垂直于待刃磨刀片的总平面，另一方面通过刀片弯曲刃部的密切圆的圆心，配置围绕刀片支承件的旋转轴线旋转的移动件，可使待刃磨刀片形成交错旋转运动，使砂轮和待刃磨刀片的弯曲刃部之间的接触点经过刀片的整个弯曲刃部，使待刃磨刀片的弯曲刃部的刃磨最佳化。有利地，但非限制性地，本专利技术的刀片刃磨装置至少具有以下技术特征之一:-刃磨装置还具有弯曲刃部起始和结束刃磨位置的转换装置；-位置转换装置具有一个与起始刃磨位置连接的第一限位器和一个与结束刃磨位置连接的第二限位器；-位置转换装置布置在刀片支承件上；-本专利技术的装置还具有第二移动件，其沿着在弯曲刃部和研磨面之间的接触点处与刀片支承件的刃磨砂轮的研磨面相切的平面正交的方向滑动地移动；-第二移动件具有一个滑动地活动刀架，刀片支承件安装在其上；-刃磨砂轮是一个圆盘，研磨面是该圆盘的径向外周侧面；-刃磨砂轮是一个圆盘，研磨面是该圆盘的侧表面；-本专利技术的装置具有角度形成件，其可限定刀片弯曲刃部的刃磨角度；-角度形成件具有一个形成凸轮的构件，刀片支承件支承在其上；以及-刀片支承件也可拆卸地加以安装。【专利附图】【附图说明】下面参照附图和对第一实施方式与第二实施方式的说明，本专利技术的其它特征和优越性将得到更好理解，附图如下:图1是本专利技术的刀片刃磨装置的第一实施方式的立体图；图2是图1所示的装置的立体图，示出壳体已除去；图3是图2所示的装置的另一个立体图；图4是图2所示的装置的俯视立体图；图5是图1所示的装置内构件布置的立体图；图6是图1所示的装置的刀片支承件的立体图；图7是图1所示的装置的滑动刀架的立体图；图8是图7所示的滑动刀架与图6所示的刀片支承件的连接件的立体图；图9是本专利技术的刀片刃磨装置的第二实施方式的立体图；图10是图9所示的装置的立体图，示出其无壳体，以便看见内部构件的布置情况；图11和图12是立体图，示出图9所示的装置的一部分内部构件的布置情况；以及图13是根据图1和图9所示的装置的具有待刃磨弯曲刃部的刀片的俯视图。【具体实施方式】首先，图13简洁地示出一个刀片，例如镰刀刀片，其用于借助于后面所述的本专利技术的刀片刃磨装置进行刃磨。刀片60具有两个部分，一个是固定件64布置在其中的第一保持部分68，这里，其为一个穿孔和一个后凹槽，刀片60的第二部分67由具有刃部63的切削部分构成。该刃部具有形成刃部始点的第一端部61，以及形成刃部63的终点的第二端部62。刃部63具有弯曲型面，在这种特殊情况下，其具有一个圆心为66的密切圆65。图1示出本专利技术的刀片刃磨装置的第一实施方式。刀片刃磨装置I具有一个外壳，其主要由两个部分组成:一个底座3，其上布置一个壳体2。壳体2具有许多孔口，其通到壳体2内。第一孔口 6是主孔口，因为其可在本专利技术的刀片刃磨装置I中装上一个必须刃磨的镰刀刀片。孔口 6具有一个未示出的透明盖，用一个铰链接头铰接在壳体2上。另一方面，壳体2具有一个孔5，可通过一根电源线和一个开/关按钮4。另一方面，本专利技术的刀片刃磨装置I具有刃磨件40，其具有一个这里呈盘形的砂轮。此外，本专利技术的刀片刃磨装置I具有待刃磨刀片的操纵件10、定位件20和角度形成件30，其参照图2至8予以更详细的说明。所有这些部件布置成部分地穿过本专利技术的刀片刃磨装置I的壳体2上的孔口。本专利技术的刀片刃磨装置I具有一个构架50，其安装在底座3上。构架50具有总体上呈L形的形状，其第一分支部51支承刃磨件40，第二分支部52支承定位件20，刀片操纵件10和角度形成件30安装在定位件20上。刀片操纵件10具有一个刀片支承件12，其上面有一个执行件11，这里是一个可由操作者操纵的人性化按钮。刀片支承件12具有一个下端面120，此处连接地但可拆卸地安装一个用于刃磨的刀片60。如图6所示，刀片支承件12在上端面处具有一个孔123，其用于同轴连接地接纳执行件11。刀片支承件12在下表面120处具有一个固定爪13，其从下表面120且在其平面上向外径向延伸。该固定爪13具有两个孔130，其用于在安装时接纳刀片60的保持部分68，刀片60的固定件64面对着固定爪13上的孔130。最后，刀片支承件12的下表面120具有一个凹槽，其由两个限位器122和121加以限制。限位器121和122可按一定角度限制由执行件11施加于刀片支承件12的旋转运动。限位器121和122形成刀片60的弯曲刃部63的起始刃磨位置61和终点刃磨位置62的第一位置转换件。现在来说明定位件20，定位件20具有一个滑动刀架22，其根据平移运动滑动地安装在构架50上，特别是第二分支部52上。为此，构架50在其分支部52上具有两个支柱53和56,支柱53位于构架50的L形部分52的一自由端,而第二支柱56与第一支柱54平行和面对地安装在构架50的两个分支部51、52的接合部形成的一角处。在这些支柱53、56上平行地固定两个轴55，其间与两个轴55平行地定位一个轴210，其具有螺纹211。该轴210安装在两个支柱56和53上，借助于位于支柱56和53上的两个轴承54进行旋转。轴210的螺纹部分211位于支柱56和53的两个轴承54之间。旋转轴210的旋转运动借助于执行件21进行，执行件21这里是可由操作者手动操纵的一个人性化按钮。定位件20的滑动刀架22在下部上具有两个导套221，导套221呈回转圆柱形，在导套221的每个端部由一个通孔同轴穿过。当滑动刀架22安装在构架50上时，导套221的孔滑动地安装在轴55上，而轴210的螺纹211接纳在布置于两个导套221之间的滑动刀架22的下部上的一个形成螺母的部分226中。因此，一旦安装完成，滑动刀架22就借助于一个螺钉-螺母系统连接于轴210，当轴210旋转时，所述螺钉-螺母系统可使滑动刀架22在构架50的两个支柱53和56之间与轴55相平行地进行平移移动。滑动刀架22本文档来自技高网...

【技术保护点】
刀片刃磨装置(1；1000)，其具有一个刃磨砂轮(41；1041)和一个刀片支承件(12)，刀片支承件(12)安装成相对于刃磨砂轮进行活动，以便能够使刀片(60)的待刃磨的刃部(63)支靠在刃磨砂轮的研磨面上，其特征在于，所述装置还具有围绕一个旋转轴(14)旋转的移动件(10；1010)，其垂直于刀片的总平面，且通过刀片支承件(12)的刀片(60)的弯曲刃部(63)的一个密切圆(65)的圆心(66)，其特征还在于，其还具有弯曲刃部的起始刃磨位置(61)和终点刃磨位置(62)的位置转换件(121，122，231)。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：阿兰·卡萨斯，丹尼斯·罗西尼奥尔，
申请(专利权)人：澳特玛克斯公司，
类型：发明
国别省市：