金刚石刀头及其锯片制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金刚石刀头及其锯片，金刚石锯片用于加工石材、陶瓷、玻璃等。金刚石刀头由一与钢铁基体相连的金属支撑体２１和设置于金属支撑体之上的金刚石胎体２２构成，金刚石刀头在锯的运动方向上，设有排屑沟槽２３，在所述排屑沟槽的底部，设置石墨体２４。金刚石锯片，由钢铁基体和焊接于其上的金刚石刀头构成，金刚石刀头主要采用带有排屑沟槽的金刚石刀头，在所述金刚石刀头中，包括至少二个，至多占金刚石刀头个数１／２的普通矩形的金刚石刀头。据试验，所述的金刚石锯片与相同规格的现有金刚石锯片相比，工作效率提高３０％以上，每平方米石材的加工成本可降低２０％。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金刚石刀头及其锯片，金刚石锯片用于加工石材、陶瓷、玻璃等。金刚石锯片包括圆盘锯、条形锯及其组合锯。
技术介绍
金刚石锯片已广泛应用于石材、陶瓷和玻璃加工业中，金刚石锯片是在钢铁基体上按照一定的间隔焊接多个金刚石刀头构成的。现有技术中的金刚石刀头，即普通刀头，其工作的横截面一般为矩形。在切削过程中，锯缝中的石料均需由金刚石刀头磨碎成粉泥，然后在冷却水的冲洗下而排出。因此，金刚石刀头切削石材的工作量大，工作速度慢，能耗高，金刚石刀头的耗损量也大，生产成本很高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的矩形金刚石刀头因结构不合理存在的诸多缺点，提供另一种结构形式的金刚石刀头及其锯片，使其在保正切削质量的前提下，能提高工作速度，降低生产成本。本技术所述的金刚石刀头，由一与钢铁基体相连的金属支撑体和设置于金属支撑体之上的金刚石胎体构成，金刚石刀头在锯的运动方向上，设有排屑沟槽。本技术所述排屑沟槽的深度可贯穿于金刚石胎体；排屑沟槽的底部为圆弧过渡；排屑沟槽的宽度一般为刀头宽度的1/4-1/2，优选为1/3，槽深一般为刀头总高度的1/5-4/5，优选为2/3。排屑沟槽越深，越耐用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金刚石刀头，其特征为：由一与钢铁基体相连的金属支撑体（２１）和设置于金属支撑体之上的金刚石胎体（２２）构成，金刚石刀头在锯的运动方向上，设有排屑沟槽（２３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴延波，梁熙，
申请(专利权)人：吴延波，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]