立式环磨机润滑系统技术方案

技术编号:9432672 阅读:93 留言:0更新日期:2013-12-11 23:14
本发明专利技术公开了一种立式环磨机润滑系统,立式环磨机润滑系统的分油盘装的主轴上,固定盘固定主轴架上,旋转盘固定在主轴上,随主轴旋转,主进油管和主回油管分别与固定盘上的主进油孔和主回油孔连接,在固定盘还开有主轴进油孔,主轴进油孔与主油孔连通,由于旋转盘是与摆杆轴和锤轮轴同步旋转,因此可以将从旋转盘上分油进油孔和分油回油孔接出的分进油管和分回油管分别接到摆杆轴和锤轮轴的轴承上,实现在立式环磨机运行中,对主轴,摆杆轴和锤轮轴上的轴承润滑,减少停机保养维护,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种立式环磨机润滑系统,立式环磨机润滑系统的分油盘装的主轴上,固定盘固定主轴架上,旋转盘固定在主轴上,随主轴旋转,主进油管和主回油管分别与固定盘上的主进油孔和主回油孔连接,在固定盘还开有主轴进油孔,主轴进油孔与主油孔连通,由于旋转盘是与摆杆轴和锤轮轴同步旋转,因此可以将从旋转盘上分油进油孔和分油回油孔接出的分进油管和分回油管分别接到摆杆轴和锤轮轴的轴承上,实现在立式环磨机运行中,对主轴,摆杆轴和锤轮轴上的轴承润滑,减少停机保养维护,提高工作效率。【专利说明】 立式环磨机润滑系统
本专利技术涉及一种立式环磨机旋转轴润滑装置。
技术介绍
立式环磨机的旋转轴包括有主轴,摆杆轴和锤轮轴,由于是在多粉尘的工况状态下运行,为了保证这些旋转轴的正常运转,必须经常停机对旋转轴上的轴承进行保养加油,如保养加油不及时,容易造成旋转轴和轴承的损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种立式环磨机旋转轴润滑装置。本专利技术的技术方案是,一种立式环磨机润滑系统,包括分油盘,所述的分油盘由固定盘和旋转盘组成,固定盘镶套在旋转盘中,在固定盘和旋转盘之间形成进油腔和回油腔,在固定盘开有主进油孔和主回油孔,主进油孔连通进油腔,主回油孔与回油腔连通,在旋转盘上开有分油进油孔和分油回油孔,分油进油孔与进油腔连通,分油回油孔与回油腔连通,固定盘固定在主轴架上,旋转盘固定在主轴上,在主进油孔接有进油管,在主回油孔上接有回油管;在摆轴开有锤轮轴回油通孔,在摆轴的下端盖上开有摆轴回油孔,在摆轴的上端盖开有摆轴进油孔和锤轮轴进油孔,摆轴回油孔与分油盘上的分油回油孔通过回油管连接,摆轴进油孔与分油盘上的分油进油孔通过进油管连接;在锤轮轴上开有锤轮轴进油通孔,在锤轮下端盖上开有锤轮轴回油孔,锤轮轴进油通孔与锤轮轴进油孔通过进油管连接,锤轮轴回油孔与锤轮轴回油通孔通过回油管连接。在固定盘还开有主轴进油孔,主轴进油孔与主进油孔连通,在主轴下端盖上开有主轴回油孔,在主轴回油孔接有回油管。在主轴的上固定座的轴套上开有上固定座进油孔和上固定座回油孔,上固定座进油孔与分油盘上的分油进油孔通过进油管连接,上固定座回油孔与分油盘上的分油回油孔通过进油管连接。本专利技术具有如下的技术效果,立式环磨机润滑系统的分油盘装的主轴上,固定盘固定主轴架上,旋转盘固定在主轴上,随主轴旋转,主进油管和主回油管分别与固定盘上的主进油孔和主回油孔连接,在固定盘还开有主轴进油孔,主轴进油孔与主油孔连通,由于旋转盘是与摆杆轴和锤轮轴同步旋转,因此可以将从旋转盘上分油进油孔和分油回油孔接出的分进油管和分回油管分别接到摆杆轴和锤轮轴的轴承上,实现在立式环磨机运行中,对主轴,摆杆轴和锤轮轴上的轴承润滑,减少停机保养维护,提高工作效率。【专利附图】【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术分油盘的剖面视图。图3是图2的A —A剖面视图。图4是图2的B —B剖面视图。图5是图1的俯视图。图6是本专利技术在立式环磨机使用状态图。【具体实施方式】如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,一种立式环磨机包括机体1,主轴2、主轴架3,旋转架4、在旋转架4上装有摆轴6,在摆轴6上装有摆杆8,在摆杆8上装有锤轮轴10,在主轴2的上端装有上固定座11,在立式环磨机装有立式环磨机润滑系统,所述的立式环磨机润滑系统包括分油盘14,所述的分油盘14由固定盘21和旋转盘22组成,固定盘21镶套在旋转盘22中,在固定盘21和旋转盘22之间形成进油腔26和回油腔27,在固定盘21开有主进油孔23和主回油孔25,主进油孔23连通进油腔26,主回油孔25与回油腔27连通,在旋转盘22上开有分油进油孔28和分油回油孔29,分油进油孔28与进油腔26连通,分油回油孔29与回油腔27连通,固定盘21固定在主轴架3上,旋转盘22固定在主轴2上,在主进油孔23接有进油管,在主回油孔25上接有回油管;在摆轴6开有锤轮轴回油通孔15,在摆轴6的下端盖5上开有摆轴回油孔30,在摆轴6的上端盖7开有摆轴进油孔17和锤轮轴进油孔16,摆轴回油孔30与分油盘14上的分油回油孔29通过回油管连接,摆轴进油孔17与分油盘14上的分油进油孔28通过进油管连接;在锤轮轴10上开有锤轮轴进油通孔31,在锤轮下端盖上开有锤轮轴回油孔18,锤轮轴进油通孔31与锤轮轴进油孔16通过进油管连接,锤轮轴回油孔18与锤轮轴回油通孔15通过回油管连接;在固定盘21还开有主轴进油孔24,主轴进油孔24与主进油孔23连通,在主轴下端盖12上开有主轴回油孔32,在主轴回油孔32接有回油管;在主轴2的上固定座11的轴套13上开有上固定座进油孔20和上固定座回油孔19,上固定座进油孔20与分油盘14上的分油进油孔28通过进油管连接,上固定座回油孔19与分油盘14上的分油回油孔29通过进油管连接。【权利要求】1.一种立式环磨机润滑系统,其特征在于:包括分油盘(14),所述的分油盘(14)由固定盘(21)和旋转盘(22)组成,固定盘(21)镶套在旋转盘(22)中,在固定盘(21)和旋转盘(22)之间形成进油腔(26)和回油腔(27),在固定盘(21)开有主进油孔(23)和主回油孔(25),主进油孔(23)连通进油腔(26),主回油孔(25)与回油腔(27)连通,在旋转盘(22)上开有分油进油孔(28)和分油回油孔(29),分油进油孔(28)与进油腔(26)连通,分油回油孔(29)与回油腔(27)连通,固定盘(21)固定在主轴架(3)上,旋转盘(22)固定在主轴(2)上,在主进油孔(23)接有进油管,在主回油孔(25)上接有回油管;在摆轴(6)开有锤轮轴回油通孔(15),在摆轴(6)的下端盖(5)上开有摆轴回油孔(30),在摆轴(6)的上端盖(7)开有摆轴进油孔(17)和锤轮轴进油孔(16),摆轴回油孔(30)与分油盘(14)上的分油回油孔(29)通过回油管连接,摆轴进油孔(17)与分油盘(14)上的分油进油孔(28)通过进油管连接;在锤轮轴(10)上开有锤轮轴进油通孔(31),在锤轮下端盖上开有锤轮轴回油孔(18),锤轮轴进油通孔(31)与锤轮轴进油孔(16)通过进油管连接,锤轮轴回油孔(18)与锤轮轴回油通孔(15)通过回油管连接。2.根据权利要求1所述的立式环磨机润滑系统分油盘,其特征在于:在固定盘(21)还开有主轴进油孔(24),主轴进油孔(24)与主进油孔(23)连通,在主轴下端盖(12)上开有主轴回油孔(32),在主轴回油孔(32)接有回油管。3.根据权利要求1所述的立式环磨机润滑系统分油盘,其特征在于:在主轴(2)的上固定座(11)的轴套(13)上开有上固定座进油孔(20)和上固定座回油孔(19),上固定座进油孔(20)与分油盘(14)上的分油进油孔(28)通过进油管连接,上固定座回油孔(19)与分油盘(14)上的分油回油孔(29)通过进油管连接。【文档编号】B02C23/00GK103438345SQ201310395077【公开日】2013年12月11日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日 【专利技术者】孙梓顺, 孙红中 申请人:湖南中宏重型机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式环磨机润滑系统,其特征在于:包括分油盘(14),所述的分油盘(14)由固定盘(21)和旋转盘(22)组成,固定盘(21)镶套在旋转盘(22)中,在固定盘(21)和旋转盘(22)之间形成进油腔(26)和回油腔(27),在固定盘(21)开有主进油孔(23)和主回油孔(25),主进油孔(23)连通进油腔(26),主回油孔(25)与回油腔(27)连通,在旋转盘(22)上开有分油进油孔(28)和分油回油孔(29),分油进油孔(28)与进油腔(26)连通,分油回油孔(29)与回油腔(27)连通,固定盘(21)固定在主轴架(3)上,旋转盘(22)固定在主轴(2)上,在主进油孔(23)接有进油管,在主回油孔(25)上接有回油管;在摆轴(6)开有锤轮轴回油通孔(15),在摆轴(6)的下端盖(5)上开有摆轴回油孔(30),在摆轴(6)的上端盖(7)开有摆轴进油孔(17)和锤轮轴进油孔(16),摆轴回油孔(30)与分油盘(14)上的分油回油孔(29)通过回油管连接,摆轴进油孔(17)与分油盘(14)上的分油进油孔(28)通过进油管连接;在锤轮轴(10)上开有锤轮轴进油通孔(31),在锤轮下端盖上开有锤轮轴回油孔(18),锤轮轴进油通孔(31)与锤轮轴进油孔(16)通过进油管连接,锤轮轴回油孔(18)与锤轮轴回油通孔(15)通过回油管连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙梓顺孙红中
申请(专利权)人:湖南中宏重型机器有限公司
类型:发明
国别省市:

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