一种用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法，属于冶金钢结构厂房安装技术领域。提供一种安装成本低，安装操作方便、快捷、安全的用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法。所述安装方法采用先找正、固定底段分段钢柱，然后在找正、固定各格的底段分段钢柱的顶部设设方便安装操作用的临时操作平台、拼装用辅助装置，这样便可以保证安装操作的安全、快捷和方便，同时，由于各件钢柱分成两段或三段甚至更多段进行安装，从而使吊装设备可以选择起重量较小的中型设备，进而还可以大量的减小起重设备的安装费用。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，属于冶金钢结构厂房安装
。提供一种安装成本低，安装操作方便、快捷、安全的用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法。所述安装方法采用先找正、固定底段分段钢柱，然后在找正、固定各格的底段分段钢柱的顶部设设方便安装操作用的临时操作平台、拼装用辅助装置，这样便可以保证安装操作的安全、快捷和方便，同时，由于各件钢柱分成两段或三段甚至更多段进行安装，从而使吊装设备可以选择起重量较小的中型设备，进而还可以大量的减小起重设备的安装费用。【专利说明】
本专利技术涉及一种安装方法，尤其是涉及，属于冶金钢结构厂房安装
。
技术介绍
在冶金建筑领域，大型工业厂房较多，由于厂房内行车吨位大，故设计的厂房钢柱也较大、较重、较长；而具体到部分工程项目的施工，特别是西南地区的工程项目，由于经常受道路条件、场地条件等限制，无法进行钢柱的整体运输和整体吊装；一根钢柱必须分成两段或三段甚至更多段进行制作、运输到安装现场，再进行分段安装。现有技术中，还没一种可供参考的用于分段钢柱安装的施工方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种安装成本低，安装操作方便、快捷、安全的用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法。为解决上述技术问题所采用的技术方案是:，包括以下步骤，a，放线并测量钢柱基本尺寸，利用经纬仪、水平仪和长度测量尺将需要安装的构成所述钢结构厂房钢骨架的各件钢柱的纵横向安装中心线投放到安装地基上，并采用长度测量尺测出组成所述钢柱的各件分段钢柱的每一段的几何尺寸，然后根据测得的每一段所述分段钢柱的几何尺寸分别确定各件分段钢柱垂直吊装的吊装位置；b，钢柱吊装，所述各件钢柱的吊装按下述工步进行，首先根据步骤a确定的纵横向安装中心线和各件分段钢柱的吊装位置，采用起重设备分别将组成各件钢柱的底段分段钢柱吊装到安装地基的所述安装中心位置上，并以所述的纵横向安装中心线为基准找正、固定，然后再在找正并固定合格的各件底段分段钢柱的顶部分别同时搭设临时操作平台和装设拼装用辅助装置，接着根据步骤a确定的各件分段钢柱的吊装位置，采用起重设备将组成各件钢柱的中段分段钢柱分别吊装到对应底段分段钢柱的顶部，利用所述的临时操作平台和拼装用辅助装置找正、固定，依次类推再重复上述第二步和第三步，直到吊装完成组成每一件所述钢柱的各件分段钢柱，这样便完成了所述钢柱的吊装；C，钢柱焊接，利用临时操作平台，采用电弧焊焊接完成所述各件钢柱的各分段处的拼接缝；d，构成所述钢结构厂房钢骨架的其它部件的安装，以安装合格的各件钢柱为基础，在各件钢柱上分别安装房顶梁、檩托以及其它附件，这样便完成了一栋大型钢结构厂房钢构架的安装工作。进一步的是，在步骤b中各工步使用的起重设备为中型汽车吊或中型塔吊。进一步的是，步骤b中搭设的临时操作平台由三角支撑架、平台跳板和防护栏杆构成，所述的平台跳板通过所述的三角支撑架支撑在找正、固定合格的各段钢柱的顶部，所述防护栏杆固装在所述平台跳板的外侧。进一步的是，步骤b中所述的安装用辅助装置包括自制的龙门卡、导向条、刀型卡和方形楔子，所述龙门卡在中、上段分段钢柱吊装前分别装设到已吊装固定完成的各件分段钢柱的顶部和待吊装的各件分段钢柱的底部，所述导向条在吊装各件分段钢柱前再插装到已吊装固定完成的各件分段钢柱顶部的龙门卡中，所述刀型卡在中、上段分段钢柱吊装前分别装设到已吊装固定完成的各件分段钢柱的顶部，所述方形楔子在吊装各中、上段分段钢柱的过程中以及找正的过程中与所述的刀型卡配合使用。本专利技术的有益效果是:采上述的安装方法，可有效解决某些大型钢结构柱无法一次性进场运输或安装的难题，而且由于在安装过程中在已找正、固定合格的各件分段钢柱的顶部分别同时搭设临时操作平台、装设拼装用辅助装置。这样，在安装过程中，施工人员便可以很安全的处在所述的临时操作平台对后序待吊装的各件分段钢柱进行找正、固定和焊接，从而使所述的安装操作变得方便、快捷、安全。同时，由于所述钢柱被分成两段或三段甚至更多段，还可大量的降低单独吊装每一件所述分段钢柱的起重量，从而大幅度的降低对吊装设备起重量的要求，从而降低安装过程中吊装设备的费用，进而降低整过安装成本。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术涉及到的安装顺序示意图；图2为本专利技术涉及到的临时操作平台的俯视图；图3为本专利技术涉及到的临时操作平台的三角支撑架示意图。图中标记为:钢柱1、安装地基2、分段钢柱3、临时操作平台4、拼装用辅助装置5、三角支撑架6、平台跳板7、防护栏杆8、龙门卡9、导向条10、刀型卡11、方形楔子12、起重设备13。【具体实施方式】如图1、图2以及图3所示是本专利技术提供的一种安装成本低，安装操作方便、快捷、安全的用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法。所述安装方法包括以下步骤，a，放线并测量钢柱基本尺寸，利用经纬仪、水平仪和长度测量尺将需要安装的构成所述钢结构厂房钢骨架的各件钢柱I的纵横向安装中心线投放到安装地基2上，并采用长度测量尺测出组成所述钢柱I的各件分段钢柱3的每一段的几何尺寸，然后根据测得的每一段所述分段钢柱3的几何尺寸分别确定各件分段钢柱3垂直吊装的吊装位置；b，钢柱吊装，所述各件钢柱的吊装按下述工步进行，首先根据步骤a确定的纵横向安装中心线和各件分段钢柱3的吊装位置，采用起重设备分别将组成各件钢柱I的底段分段钢柱3吊装到安装地基2的所述安装中心位置上，并以所述的纵横向安装中心线为基准找正、固定，然后再在找正并固定合格的各件底段分段钢柱3的顶部分别同时搭设临时操作平台4、装设拼装用辅助装置5，接着根据步骤a确定的各件分段钢柱3的吊装位置，采用起重设备13将组成各件钢柱的中段分段钢柱3分别吊装到对应底段分段钢柱3的顶部，利用所述的临时操作平台4、拼装用辅助装置5找正、固定，依次类推再重复上述第二步和第三步，直到吊装完成组成每一件所述钢柱I的各件分段钢柱3，这样便完成了所述钢柱I的吊装；C，钢柱焊接，利用临时操作平台4，采用电弧焊焊接完成所述各件钢柱I的各分段处的拼接缝；d，构成所述钢结构厂房钢骨架的其它部件的安装，以安装合格的各件钢柱I为基础，在各件钢柱I上分别安装房顶梁、檩托以及其它附件，这样便完成了一栋大型钢结构厂房钢构架的安装工作。采上述的安装方法，由于在安装过程中在已找正、固定合格的各件分段钢柱3的顶部分别同时搭设临时操作平台4、装设拼装用辅助装置5。这样，在安装过程中，施工人员便可以很安全的处在所述的临时操作平台4上对后序待吊装的各件分段钢柱3进行找正、固定和焊接，从而使所述的安装操作变得方便、快捷、安全。同时，由于所述钢柱I被分成两段或三段甚至更多段，还可大量的降低单独吊装每一件所述分段钢柱3的起重量，从而大幅度的降低对吊装设备起重量的要求，此时，在步骤b中各工步使用的起重设备13通常为中型汽车吊或中型塔吊，而且其额定起重量一般不需要超过50吨，这样便可以有效的降低安装过程中吊装设备的费用，进而降低整过安装成本。上述实施方式中，为了方便所述临时操作平台4的搭设，以及后序对所述临时操作平台4和拼装用辅助装置5的使用更方便、安装，所述临时操作平台4由三角支撑架6、平台跳板7和防护栏杆8构成，所述的平台跳板7通过所述的三角支撑架6支撑在找正、固定合格的各段分段钢柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大型钢结构厂房钢骨架的安装方法，其特征在于：包括以下步骤，a，放线并测量钢柱基本尺寸，利用经纬仪、水平仪和长度测量尺将需要安装的构成所述钢结构厂房钢骨架的各件钢柱（1）的纵横向安装中心线投放到安装地基（2）上，并采用长度测量尺测出组成所述钢柱（1）的各件分段钢柱（3）的每一段的几何尺寸，然后根据测得的每一段所述分段钢柱（3）的几何尺寸分别确定各件分段钢柱（3）垂直吊装的吊装位置；b，钢柱吊装，所述各件钢柱的吊装按下述工步进行，首先根据步骤a确定的纵横向安装中心线和各件分段钢柱（3）的吊装位置，采用起重设备（13）分别将组成各件钢柱（1）的底段分段钢柱（3）吊装到安装地基（2）的所述安装中心位置上，并以所述的纵横向安装中心线为基准找正、固定，然后再在找正并固定合格的各件底段分段钢柱（3）的顶部分别同时搭设临时操作平台（4）和装设拼装用辅助装置（5），接着根据步骤a确定的各件分段钢柱（3）的吊装位置，采用起重设备将组成各件钢柱的中段分段钢柱（3）分别吊装到对应底段分段钢柱（3）的顶部，利用所述的临时操作平台（4）和拼装用辅助装置（5）找正、固定，依次类推再重复上述第二步和第三步，直到吊装完成组成每一件所述钢柱（1）的各件分段钢柱（3），这样便完成了所述钢柱（1）的吊装；c，钢柱焊接，利用临时操作平台（4），采用电弧焊焊接完成所述各件钢柱（1）的各分段处的拼接缝；d，构成所述钢结构厂房钢骨架的其它部件的安装，以安装合格的各件钢柱（1）为基础，在各件钢柱（1）上分别安装房顶梁、檩托以及其它附件，这样便完成了一栋大型钢结构厂房钢构架的安装工作。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵戈，何华，郭建华，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：