本发明专利技术提供一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上。可方便地根据实际生产需要，适时对挤干辊对进行更换，无需停止生产，只需移动吊滑车和滑车即可将上、下挤干辊同时移出或移进，既方便、快速，又省时、省力，且稳定性、可靠性高，不会损伤产品、设备及工作人员，安全、实用，节省人力资源，极大提高生产效率，降低生产成本，完全实现了在线换辊。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上。可方便地根据实际生产需要，适时对挤干辊对进行更换，无需停止生产，只需移动吊滑车和滑车即可将上、下挤干辊同时移出或移进，既方便、快速，又省时、省力，且稳定性、可靠性高，不会损伤产品、设备及工作人员，安全、实用，节省人力资源，极大提高生产效率，降低生产成本，完全实现了在线换辊。【专利说明】一种在线换辊装置
本专利技术涉及一种换辊装置，尤其是一种在线换辊装置，属于金属加工设备设计与制造
。
技术介绍
在钢带连续镀锌生产工艺中，带钢钝化是带钢镀锌后的一道重要工序，钝化后需要两组挤干辊进行挤干。由于镀锌生产线需要连续生产，而钝化后的挤干辊又为易磨损件，在带钢基板好且正常情况下，生产3000吨带钢后，就需要更换挤干辊，如果原料带钢有破口或者有波浪形时，挤干辊更换频率会更高，而且每次更换挤干辊时，要用行车将挤干辊从钝化箱中吊起才能更换，因此必须停止生产线方能完成，影响生产效率，同时当操作不当时，还会损伤在线钢带，更换时需要数名工人，耗时长，更重·要的是由于生产线停线，不可避免地会造成退火炉、锌锅中残留废品。因此，有必要对现有技术加以改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种在线更换挤干辊的装置，以从根本上解决更换挤干辊需要停止生产线，从而影响生产效率，并造成废品残留，增加生产成本等问题。本专利技术通过下列技术方案完成:一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上，以根据生产需要，轻松移动吊滑车和滑车而将上、下挤干辊对移出、移进，在不停止生产作业的情况下，实现挤干辊的在线更换。所述上轨道设置并列的两根，以方便上挤干辊稳定移出、移进。所述下轨道设置并列的两根，以方便下挤干辊稳定移出、移进。所述吊滑车包括置于上轨道上的滚轮，滚轮的水平轮轴与竖直板上端相连，竖直板下端与横板相连，横板与上挤干辊轴承座活动连接以便换辊时，将横板与上挤干辊轴承座通过螺栓及螺母连接后，即可使上挤干辊及轴承座通过横板、竖直板及滚轮吊挂在上轨道上，从而方便上挤干辊的移出、移进。所述横板与上挤干辊轴承座的活动连接是通过螺栓及螺母进行连接，或者通过插销及插槽进行插接，或者通过钩与扣进行扣接。所述滑车包括置于下轨道上的滚轮，滚轮的水平轮轴与竖直短板相连，竖直短板与平板相连，平板与下挤干辊轴承座活动连接，以便换辊时，将下挤干辊轴承座置于平板上，即可使下挤干辊及轴承座通过平板、竖直短板及滚轮置于下轨道上，从而方便下挤干辊的移出、移进。所述平板与下挤干辊轴承座的活动连接是直接摆放，并通过钩、扣进行扣接固定，或者通过绳索固定。所述机架外侧设有带移动轮的运辊车，运辊车上设有与下轨道相配接的车轨道， 该车轨道与下轨道的长度相对应，运辊车底部设有升降器，该升降器为螺母丝杆，以通过螺母丝杆调整运辊车高度，使运辊车的车轨道能够与机架上的下轨道对接，同时方便移动。所述运辊车的车身长度与下轨道长度或者上、下挤干辊长度相适应，以方便运送上、下挤干辊。所述升降器为常规千斤顶，以方便调整运辊车高度，使运辊车的车轨道能够与机架上的下轨道对接，同时方便移动。所述上、下挤干辊轴承座之间活动设置垫板，以便根据实际需要，在上、下挤干辊轴承座之间设置垫板，从而方便同时移进、移出。本专利技术具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地根据实际生产需要，适时对挤干辊对进行更换，只需移动吊滑车和滑车即可将上、下挤干辊同时移出或移进，既方便、 快速，又省时、省力，且稳定性、可靠性高，不会损伤产品、设备及工作人员，安全、实用，节省人力资源，极大提高生产效率，降低生产成本，本专利技术结构简单，设计巧妙，工作可靠，完全实现了在线换辊，无需再停止生产，为企业创造更大的利润空间。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术之结构示意·图；图2为图1的侧视图；图3为图1的局部结构示意图；图4为图3的侧视图；图5为图1的局部结构示意图；图6为图5的侧视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术做进一步描述。本专利技术提供的在线换辊装置，包括支撑上、下挤干辊对4、3的机架6，在位于上挤干辊4轴承座9上方的机架6上设有上轨道2，位于下挤干辊3轴承座10下方的机架6上设有下轨道8，上挤干辊4两端的轴承座9均通过吊滑车5置于上轨道2上，下挤干辊3两端的轴承座10均通过滑车7置于下轨道8上，如图1，其中，上轨道2设置并列的两根，下轨道8设置并列的两根，如图2 ;所述吊滑车5包括置于上轨道2上的滚轮51，滚轮51的水平轮轴与竖直板52上端相连,竖直板52下端与横板53相连,横板53与上挤干棍4轴承座9 通过螺栓及螺母活动连接，如图1、图2、图3、图4 ;所述滑车7包括置于下轨道8上的滚轮 71，滚轮71的水平轮轴与竖直短板72相连，竖直短板72与平板73相连，平板73与下挤干辊3轴承座10活动配接，如图1、图2、图5、图6 ;所述机架6的外右侧设有带移动轮14的运辊车12，运辊车12上设有与下轨道8相配接的车轨道15，该车轨道15与下轨道8的长度相对应，运辊车12车身长度也与下轨道8相对应，运辊车12底部设有升降器13，该升降器13为螺母丝杆，在移出的上、下挤干辊4、3轴承座9、10之间放置活动垫板16，以保持上挤干辊4的水平位置，从而轻松移出或移进上挤干辊4。更换下挤干辊3时:用机架6上原有的螺旋千斤顶11降低下挤干辊3高度，使下挤干辊3脱离正在运行的带钢，并置于滑车7上，移动滑车7连同下挤干辊3至运辊车12 上的车轨道15上，即可运走，再将新的下挤干辊3连同滑车2送入下轨道8上，即完成新、 旧下挤干辊3的更换。更换上挤干辊4时:先用机架6上原有的螺旋千斤顶11降低下挤干辊3高度，使下挤干辊3脱离正在运行的带钢，并置于滑车7上，移动滑车7连同下挤干辊3至运辊车12 上的车轨道15上；之后操作气动阀I使上挤干辊4向上移动，从而脱离正在运行的带钢，并用螺栓及螺母将吊滑车5的横板53连接在上挤干辊4的轴承座9上，使上挤干辊4连同轴承座9吊挂在上轨道2上，即可移动，当上挤干辊4的轴承座9移出时，即可在下挤干辊3 轴承座10上放置垫板16，使移出的上挤干辊4的轴承座9放置在垫板16上，以保持上挤干辊4的水平位置，从而轻松移出上挤干辊4，即可吊走或运走；同样将新的上、下挤干辊4、3 放置在运辊车12运来后，分别将下挤干辊置于滑车7上，将装有吊滑车5的上挤干辊4吊挂在上轨道2上，即可同时移动滑车7和下挤干辊3、上挤干·辊4，送入对应的上、下轨道2、 8上，即完成新、旧上、下挤干辊4、3的更换。【权利要求】1.一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在线换辊装置，包括支撑上下挤干辊对的机架，其特征在于位于上挤干辊轴承座上方的机架上设有上轨道，位于下挤干辊轴承座下方的机架上设有下轨道，上挤干辊两端的轴承座均通过吊滑车置于上轨道上，下挤干辊两端的轴承座均通过滑车置于下轨道上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴环峰，曹宏映，赵凡，
申请(专利权)人：武钢集团昆明钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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