本发明专利技术属于固废处理领域，具体涉及一种城市污泥干化装置。本发明专利技术包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件，滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔；容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置，且其进料端处于滚筒的高端部处，其出料端位于滚筒的低端部；城市污泥干化装置还包括用于供给容纳腔热量的供热通道以及收集和排除湿污泥烘干后飞灰废热的回风通道，所述供热通道连通容纳腔布置；回风通道进风端连通容纳腔，出风端连通于外部飞灰废热处理设备。本发明专利技术污泥干化效率高，可避免传统的“飞灰废热随干泥同时排出”所导致的环境污染乃至人身安全等状况的发生，其结构简洁，操作可靠，工作效率高而安全稳定。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术属于固废处理领域，具体涉及一种城市污泥干化装置。本专利技术包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件，滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔；容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置，且其进料端处于滚筒的高端部处，其出料端位于滚筒的低端部；城市污泥干化装置还包括用于供给容纳腔热量的供热通道以及收集和排除湿污泥烘干后飞灰废热的回风通道，所述供热通道连通容纳腔布置；回风通道进风端连通容纳腔，出风端连通于外部飞灰废热处理设备。本专利技术污泥干化效率高，可避免传统的“飞灰废热随干泥同时排出”所导致的环境污染乃至人身安全等状况的发生，其结构简洁，操作可靠，工作效率高而安全稳定。【专利说明】一种城市污泥干化装置
本专利技术属于固废处理领域，具体涉及一种城市污泥干化装置。
技术介绍
随着城市化进程的不断加快以及现代化工业的发展。每年全球均会产生数量巨大的各类城市生活污泥和工业污泥。为此，人们开始寻求某种合适的工艺方式以有效处理上述污泥。污泥干化技术是一种常见的可有效降低污泥含水率以便于其继续进行后续处理的技术，具体即为在专门设计的设备中对污泥进行加热，蒸发其中水分的过程，其不但可有效地实现对于污泥中的“自由水”的去除效果，同时也对其中的“间隙水”、“表面结合水”乃至“内部结合水”都可起到快速蒸发目的；由于该技术可根据后续处理工序的要求，将污泥干化至指定的含水率，因此其被广泛的应用于现有污泥干化处理中。污泥干化通常 使用专用的污泥干化机，以蒸汽、高温烟气或就受热的导热油乃至太阳能作为热源，采用直接或间接的加热方式，辅以混合和搅拌，进而达到其干化目的。其中，直接传热式污泥干化机，这在 申请人:为苏州市自力化工设备有限公司于2010年6月22日申请的专利技术专利《污泥干化工艺及设备》等文本中均有所描述，其大都是以锅炉高温烟气等作为热源，使其进入干化机后与湿污泥直接接触，通过热对流方式以直接带出湿污泥内的水分；该种方式除湿效率高，但由于大量烟气与湿污泥的直接接触和析出，导致飞灰废热中粉尘含量巨大，又因无妥善的后续粉尘分离措施，往往易于产生粉尘爆炸等安全隐患。间接传热式污泥干化机中，污泥和热源不直接接触，而是通过热传导的方式进行热量传递，如 申请人:为浙江大学于2012年4月19日申请的专利技术专利《污泥干化焚烧集成处理系统及其工艺》就给出了一种间接传热式污泥干化方式，由于污泥和热源被人为的分隔开来，其加热烟气清洁度好，无相关粉尘隐患，因此使用较多；然而，由于目前的间接传热式干化机或采用类似锅灶的静态培烘的方式，导致其内部在重力作用下产生污泥沉降而出现单面加热现象，加热不够均匀，从而导致待处理污泥无法均匀干透，除湿效率较差，即使如前述专利文本中的定、动齿交错且动齿呈空心烟道设计的方式，其方式也不但导致其结构复杂繁冗，维护极其不便，同时还会致使其内污泥在定齿下部腔室内大量淤积而出现无法烘透和直接烧结的现象，此外，由于其动齿齿面为垂直其转轴方向设置，如何保证污泥在烘干后的出料目的，就其机构而言显然是无法确凿实现的；此外，目前的污泥干化机，由于其污泥容纳腔始终需要频繁接触或干或湿的污泥，其剧烈摩擦后的容纳腔磨损率极高，使用寿命也往往影响到整机的实际使用效率。如何研发出一种结构合理的城市污泥干化装置，从而使其确实的起到便捷而高效率的污泥干化目的，为国内外近十年来所迫待解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构合理而实用的城市污泥干化装置，其工作效率高而安全稳定。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案:一种城市污泥干化装置，其特征在于:包括轴线倾斜放置的滚筒以及用于驱动该滚筒沿其轴线旋转的驱动组件，滚筒内部具备有容纳污泥的容纳腔；容纳腔沿滚筒轴向方向顺延贯穿设置，且其进料端处于滚筒的高端部处，其出料端位于滚筒的低端部；城市污泥干化装置还包括用于供给容纳腔热量的供热通道以及收集和排除湿污泥烘干后飞灰废热的回风通道，所述供热通道连通容纳腔布置；回风通道进风端连通容纳腔，出风端连通于外部飞灰废热处理设备。且回风通道出风端位于滚筒的低端部处，其进风端连通容纳腔的位于滚筒高端部的一端处。所述供热通道与容纳腔均呈圆管状，供热管道套设于容纳腔内且两者同心布置，两者彼此间由径向布置的加强筋呈辐射状固接；供热通道沿其轴向和/或周向方向依次布置有多个贯穿管壁设置的通风孔，所述通风孔构成容纳腔内的热风进风端。供热通道尾端密封且在其进风端管壁处设置有喇叭状热风导向口，所述热风导向口连通供热通道及容纳腔，热风导向口的吹风导向方向指向滚筒的高端部处布置。所述容纳腔于其进料口处还设置有用于打散湿污泥的破泥筋条，破泥筋条外形呈直杆状且沿容纳腔腔道布置方向顺延设置；容纳腔的内壁处还凸设有用于梳耙污泥的凸齿部。所述容纳腔包括位于滚筒轴心处的中心容纳腔和环绕中心容纳腔轴线呈轴对称布置的旁支容纳腔，所述中心容 纳腔和旁支容纳腔均具备相应的供热通道以形成彼此独立的污泥干化组件；所述滚筒进料口亦分别包括对应指向中心容纳腔进料端的中心进料口和对应指向旁支容纳腔进料端的旁支进料口，所述中心进料口和旁支进料口均为一个且旁支进料口的出口口径与中心进料口的出口口径之比等于旁支容纳腔数目与中心容纳腔数目之比。所述供热通道呈由其进风端至其密封端口径减小的阶梯管状或锥形管状，旁支容纳腔为沿中心容纳腔轴线对称布置的六个。滚筒由螺旋输送机供给进料，螺旋输送机的各出料端构成滚筒的相应进料口 ；容纳腔进料端处设置有便于进料的“八”字形环板，所述“八”字形环板的小口径端构成螺旋输送机的各出料端的插接端，“八”字形环板的大口径端连通并罩设容纳腔进料端布置；两两临近布置的旁支容纳腔的进料口间还布置有用于引导湿污泥流向指定旁支容纳腔处的挡泥引导板。所述城市污泥干化装置还包括套设于滚筒外的外壳体，所述外壳体外形呈圆筒状，所述滚筒外形呈圆柱状且与外壳体间构成同心套插式配合；所述外壳体为保温壳体，夕卜壳体上沿其周向均布有多个用于固定其与滚筒位置关系的固定单元；固定单元为固定栓，其径向贯穿外壳体且端部紧密抵靠支撑滚筒外壁处设置。所述固定单元用于抵靠滚筒的一端和/或栓身处包覆有隔热层；以周向环绕滚筒布置的固定单元数目为一组，所述固定单元为多组且沿滚筒长度方向顺延布置；固定单元上套设螺栓防雨罩。所述城市污泥干化装置还包括两个以上的沿外壳体轴向顺次布置的支撑架，所述外壳体外壁与支撑架间构成转动配合；所述支撑架包括位于外壳体下方处的用于托撑外壳体的托撑辊以及用于扶持外壳体的扶持辊，所述扶持辊为两组且沿外壳体轴线轴对称布置；所述支撑架上还设置有用于定向滚筒及外壳体旋转方向的定向轮。滚筒高端部处罩设有回风罩，回风罩外形呈圆桶状且其桶口端固接密封外壳体高端部设置，所述回风罩构成的回风腔连通容纳腔和回风通道以形成两者的连接腔道；回风罩在其端头部贯穿设置有用于穿设螺旋输送机的孔道，螺旋输送机与回风罩间密封布置。外壳体低端部处设置主供热管，主供热管一端连通外部引风机，另一端分别连通各供热通道；主供热管外壁处套接有主回风管，主回风管内壁与主供热管外壁间所形成的腔道构成连通回风通道与外部飞灰废热处理设备的回风腔道；外壳体低端部与主回风管外壁间设置密封段且两者间构成回转配本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种城市污泥干化装置，其特征在于：包括轴线倾斜放置的滚筒（10）以及用于驱动该滚筒（10）沿其轴线旋转的驱动组件，滚筒（10）内部具备有容纳污泥的容纳腔（11）；容纳腔（11）沿滚筒（10）轴向方向顺延贯穿设置，且其进料端处于滚筒（10）的高端部处，其出料端位于滚筒（10）的低端部；城市污泥干化装置还包括用于供给容纳腔（11）热量的供热通道（12）以及收集和排除湿污泥烘干后飞灰废热的回风通道（13），所述供热通道（12）连通容纳腔（11）布置；回风通道（13）进风端连通容纳腔（11），出风端连通于外部飞灰废热处理设备。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李登平，韩莹，
申请(专利权)人：李登平，韩莹，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。