本发明专利技术提供了一种导向式小孔冲裁模具，上、下模座通过导柱进行全程导向，导柱套有滚珠式导套，下模座设有凹模，凹模顶部设有定位板，上模座下方设有凸模，凸模左右两侧上部设有扇形块，扇形块通过扇形固定板进行固定，扇形块底部连接有凸模保护套，扇形块和凸模保护套都均匀设有三个扇形槽，扇形槽的角度皆为60度，凸模保护套插入到扇形块的扇形槽中构成所述凸模的导向部件，凸模运行时通过凸模保护套进行导向，凸模保护套的外侧横向连接有弹性卸料板，凸模保护套伸出于弹性卸料板，导柱对弹性卸料板进行导向。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术提供了一种导向式小孔冲裁模具，上、下模座通过导柱进行全程导向，导柱套有滚珠式导套，下模座设有凹模，凹模顶部设有定位板，上模座下方设有凸模，凸模左右两侧上部设有扇形块，扇形块通过扇形固定板进行固定，扇形块底部连接有凸模保护套，扇形块和凸模保护套都均匀设有三个扇形槽，扇形槽的角度皆为60度，凸模保护套插入到扇形块的扇形槽中构成所述凸模的导向部件，凸模运行时通过凸模保护套进行导向，凸模保护套的外侧横向连接有弹性卸料板，凸模保护套伸出于弹性卸料板，导柱对弹性卸料板进行导向。【专利说明】 一种导向式小孔冲裁模具
本专利技术涉及ー种模具，具体涉及ー种导向式小孔冲裁模具。
技术介绍
生产过程中常常需要大批量的加工ー些形状厚度各异零部件，为提高生产效率，需要开发出不同的模具。对于ー些厚料的エ件如果要冲小孔，模具常常会在运行过程中凸模会因为强度不够而受损。因此，需要开发出一种新的模具以满足生产这种情况的管件。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术的目的就是提供一种导向式小孔冲裁模具。技术方案:为实现上述目的，本专利技术采取了如下的技术方案: 一种导向式小孔冲裁模具，其特征在干:包括上模座、下模座，所述上、下模座通过导柱进行全程导向，所述导柱套有滚珠式导套，所述下模座设有凹摸，所述凹模顶部设有定位板，所述上模座下方设有凸模，所述凸模左右两侧上部设有扇形块，所述扇形块通过扇形固定板进行固定，所述扇形块底部连接有凸模保护套，所述扇形块和凸模保护套都均匀设有三个扇形槽，所述扇形槽的角度皆为60度，所述凸模保护套插入到所述扇形块的扇形槽中构成所述凸模的导向部件，所述凸模运行时通过所述凸模保护套进行导向，所述凸模保护套的外侧横向连接有弾性卸料板，所述凸模保护套伸出于所述弾性卸料板，所述弹性卸料板与所述导柱相连，所述导柱对所述弾性卸料板也进行导向。所述模具还包括球面浮动模柄，所述球面浮动模柄设于所述上模座上方，所述球面浮动模柄与所述上模座之间还设有球面垫板。所述上模座与所述弹性卸料板的内部安装有卸料螺钉，所述卸料螺钉上设有弹簧。所述凸模保护套下部设有托板，所述托板与所述弹性卸料板相交接。所述凸模通过凸模固定板固定于所述上模座，所述凸模及凸模固定板的顶部与所述上模座之间还设有垫板。 有益效果:采用上述技术方案的本专利技术具有以下优点: 本专利技术采用了滚珠式导柱和球面浮动式模柄，增强了导向的精确度，同时导柱不仅在上下模座间进行导向，对弹性卸料板也导向，同时凸模的周围还设有凸模保护套对凸模进行导向，这样不仅保证了凸模的工作中的精确性还避免了凸模在冲孔过程中因为侧向受カ不均而发生弯曲，提高了凸模的使用寿命，进而提高了模具的使用寿命。本专利技术适用于厚料冲小孔，可以大大的提闻生广效率。【专利附图】【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图中:1-下模座、2-导柱、3-定位板、4-托板、5-滚珠式导套、6-凸模、7-上模座、8-弹簧、9-凸模保护套、10-扇形固定板、11-扇形块、12-球面浮动模柄、13-球面垫板、14-卸料螺钉、15-垫板、16-凸模固定板、17-弾性卸料板、18-凹模。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术进一歩阐述。如图所示:本专利技术的一种导向式小孔冲裁模具，其特征在干:包括上模座7、下模座I，所述上、下模座7、I通过导柱2进行全程导向，所述导柱2套有滚珠式导套5，所述下模座I设有凹模18，所述凹模18顶部设有定位板3，所述上模座7下方设有凸模6，所述凸模6左右两侧上部设有扇形块11，所述扇形块11通过扇形固定板10进行固定,所述扇形块11底部连接有凸模保护套9，所述扇形块11和凸模保护套9都均匀设有三个扇形槽，所述扇形槽的角度皆为60度，所述凸模保护套9插入到所述扇形块11的扇形槽中构成所述凸模6的导向部件，所述凸模6运行时通过所述凸模保护套9进行导向，所述凸模保护套9的外侧横向连接有弾性卸料板17，所述凸模保护套9伸出于所述弾性卸料板17，所述弹性卸料板17与所述导柱2相连，所述导柱2对所述弾性卸料板17也进行导向，所述模具还包括球面浮动模柄(12)，所述球面浮动模柄12设于所述上模座7上方，所述球面浮动模柄12与所述上模座7之间还设有球面垫板13，所述上模座7与所述弹性卸料板17的内部安装有卸料螺钉14，所述卸料螺钉14上设有弹簧8，所述凸模保护套9下部设有托板4，所述托板4与所述弹性卸料板17相交接，所述凸模6通过凸模固定板16固定于所述上模座7，所述凸模6及凸模固定板16的顶部与所述上模座7之间还设有垫板15。本专利技术的实施过程如下: 本专利技术的模具与压カ机配合使用，使用吋，将待冲孔的エ件放置于定位板3上，压カ机下移，上模座7也随之下移，凸模保护套9在弹簧8的作用下与エ件接触，压カ机继续下移，凸模6与凹模18接触，并共同对エ件进行冲孔，冲孔完成后，压カ机上移，凸模保护套9在弹簧8及卸料螺钉14的作用下将完成的エ件推出模具，从而完成整个エ件的冲孔过程。以上仅仅是本专利技术的ー种【具体实施方式】，应理解这些实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围，在阅读了本专利技术之后，本领域技术人员对本专利技术的各种等价形式的修改均落于本专利技术所附权利要求所限定，本专利技术的保护范围应以本专利技术的权利要求为准。【权利要求】1.一种导向式小孔冲裁模具，其特征在于:包括上模座(7)、下模座(1)，所述上、下模座(7、1)通过导柱(2)进行全程导向，所述导柱(2)套有滚珠式导套(5)，所述下模座(I)设有凹模(18)，所述凹模(18)顶部设有定位板(3)，所述上模座(7)下方设有凸模(6)，所述凸模(6)左右两侧上部设有扇形块(11),所述扇形块(11)通过扇形固定板(10)进行固定,所述扇形块(11)底部连接有凸模保护套(9)，所述扇形块(11)和凸模保护套(9)都均匀设有三个扇形槽，所述扇形槽的角度皆为60度，所述凸模保护套(9)插入到所述扇形块(11)的扇形槽中构成所述凸模(6)的导向部件，所述凸模(6)运行时通过所述凸模保护套(9)进行导向，所述凸模保护套(9)的外侧横向连接有弾性卸料板(17)，所述凸模保护套(9)伸出于所述弹性卸料板(17)，所述弹性卸料板(17)与所述导柱(2)相连，所述导柱(2)对所述弾性卸料板(17)也进行导向。2.根据权利要求1所述的导向式小孔冲裁模具，其特征在于:它还包括球面浮动模柄(12)，所述球面浮动模柄(12)设于所述上模座(7)上方，所述球面浮动模柄(12)与所述上模座(7 )之间还设有球面垫板(13 )。3.根据权利要求1所述的导向式小孔冲裁模具，其特征在于:所述上模座(7)与所述弹性卸料板(17)的内部安装有卸料螺钉(14)，所述卸料螺钉(14)上设有弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的导向式小孔冲裁模具，其特征在于:所述凸模保护套(9)下部设有托板(4)，所述托板(4)与所述弹性卸料板(17)相交接。5.根据权利要求1所述的导向式小孔冲裁模具，其特征在于:所述凸模(6)通过凸模固定板(16)固定于所述上模座(7)，所述凸模(6)及凸模固定板(16)的顶部与所述上模座(7)之间还设有垫板(15)。【文档编号】B21D37/12GK103433360SQ201310385840【公本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种导向式小孔冲裁模具，其特征在于：包括上模座（7）、下模座（1），所述上、下模座（7、1）通过导柱（2）进行全程导向，所述导柱（2）套有滚珠式导套（5），所述下模座（1）设有凹模（18），所述凹模（18）顶部设有定位板（3），所述上模座（7）下方设有凸模（6），所述凸模（6）左右两侧上部设有扇形块（11），所述扇形块（11）通过扇形固定板（10）进行固定，所述扇形块（11）底部连接有凸模保护套（9），所述扇形块（11）和凸模保护套（9）都均匀设有三个扇形槽，所述扇形槽的角度皆为60度，所述凸模保护套（9）插入到所述扇形块（11）的扇形槽中构成所述凸模（6）的导向部件，所述凸模（6）运行时通过所述凸模保护套（9）进行导向，所述凸模保护套（9）的外侧横向连接有弹性卸料板（17），所述凸模保护套（9）伸出于所述弹性卸料板（17），所述弹性卸料板（17）与所述导柱（2）相连，所述导柱（2）对所述弹性卸料板（17）也进行导向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：太仓市微贯机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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