一种粘土机制灰瓦灰砖的生产方法技术

本发明专利技术是一种粘土机制灰瓦灰砖的生产方法，它属于建筑屋面用瓦及室内地砖的生产方法，它的特点是增加了填土器、模具、出模器等生产设备。它包括如下几个步骤：选土，晾晒土，粉碎土，机器压制，瓦（砖）坯成型，晾干，入窑烧制，成品冷却变灰色，出窑等。其主要优点在于现实瓦（砖）的机械流水线生产，提高了生产速度及生产效率，减少了人力物力的设入，使瓦砖的生产成本大大降低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是。它属于建筑屋面用瓦及室内地砖的生产方法。它包括如下几个步骤选土，晾晒土，粉碎土，机器压制，瓦(砖)坯成型，晾干，入窑烧制，成品冷却变灰，出窑等。在粘土烧制灰瓦(砖)的生产方法中，主要有传统的手工生产和机器滚片生产两种。其中手工生产是通过以下方法来实现的选土、人工打制土坯，人工填土，手工制作，晾晒，烧制，出窑等十几道工序。机器滚片制作虽然在手工制作的基础上有所改进，但是，由于它属于一种半人工半机械的生产方法，且在关键部分仍然用手工操作。它的主要技术在于运用了一个带有模具的滚筒来压制土，使其形成瓦(砖)坯，用手工将瓦(砖)坯从滚筒上揭、托下来，然后晾晒烧制。从上面的介绍中可见现有技术的不足之处在于首先，制做瓦(砖)的过程中压力不够，势必造成、瓦(砖)内部空度大、粘结力不够，容易变形，外观不规则，且不好晾晒，保管，而且在烧制时容易形成大量的细微裂缝及细小空洞，从而导致强度不够，容易碎裂。在建筑施工中容易造成漏水渗水的现象。其次现有技术的设备陈旧，工序繁多，只适用于传统的小作坊式的生产方式，机器设备流动性大，不固定，不易形成大规模的机械化流水生产线。不仅规模小，效率低，而且投入的人力物力多，无形中增加了瓦(砖)的生产成本。在当今仿古建材市场对瓦(砖)的需求日益增加的情况下必将被逐步淘汰。本专利技术的目的在于避免了现有技术中的不足之处，对现有技术中的机器设备进行了改进，并增加了一些新的设备，从而提供了一种全新的粘土机制灰瓦灰砖的生产方法。特别是为生产粘土灰瓦(砖)的砖瓦厂提供了一种投资少，见效快，能形成机械化流水线的生产方法。不但提高了生产速度和产品的质量，而且生产工艺也进一步简单化，大大的减少了人力物力的投入，从而降低了生产成本，使企业在市场竞争中处于有利的地位。本专利技术是。它具体包括以下几个步骤选土，晾晒土，粉碎土，机器压制，瓦(砖)坯成形，晾干，入窑烧制，成品冷却变灰色，出窑等。其特征在于1.增加了模具，添土器，填土器，出模器，四种生产设备。A.模具的特征在于它是由钢铁或铜等坚硬金属铸造而成。它由底板，模芯，固定点，电阻丝四部分组成，模芯可调换成各种形状的瓦(砖)的模形，从而压制出各种各样的瓦砖。B.添土器的特征在于能够自动往模具里添土，并在瓦(砖)坯成形后将其从模具上推出。C.填土器的特征在于它能使填在模具上的土形成一个瓦(砖)的半成品。它由底板，刮片，柄三部分组成。2.按这种生产方法生产出的瓦片主要特征在于瓦片的上边缘有一道八字型凸棱，用来固定瓦片，使其不易在屋面滑动。附图的图面说明如下附图说明图1是模具的上半部分即母模的俯视2是母模的剖面3是模具的下半部分，即子模的俯视4是子模的剖面5是填土器的俯视6是填土器的剖面7是瓦片的俯视8是瓦片的剖面中符号说明如下1—电阻丝 2—刮片 3—柄 4—固定点5—模芯 6—八字形凸棱 7—底板(填土器和模具的底板相同)本专利技术下面将结合实施例和附图作具体详述1.选土。它既可用粘土也可用粘沙土，还可两者混合使用，比传统方法对土质的要求要低的多。比现有技术只能使用粘土生产更进了一步。2.晾晒土。对所选的土进行晾晒，使其含水量在15％左右。3.把晾晒好的土用粉碎机粉碎成三毫米以下的颗粒状土。4.机器压制。这一步又分几步进行A.备好模具，及添料器。添料器可用传统的方法制作运行。模具的结构见附图1，附图2，它主要由底板(7)模芯(5)，固定点(4)，电阻丝(1)四部分组成。底板和模芯用螺丝固定在一起，固定点把底板固定一个动力装置上。模芯的底部分别有一些孔道，孔道里填有电阻丝。电阻丝的两头分别连接电源的两极。模芯分为上下两个，上面的为母模芯，下面为子模芯，它的作用在于使土成形。电阻丝通电后用于加热瓦(砖)坯的表层，使表层迅速干燥后容易脱模。B.用填土器将土填成瓦(砖)坯的半成品状。填土器的结构见附图5，附图6，它由柄(3)，刮片(2)，底板三部分组成。C.用60吨到100吨到300吨的摩擦压力机进行压制成型。D.再用出模器将模具与瓦(砖)坯脱离，紧接着添料器又将成形的瓦(砖)坯推出模芯同时还完成下一次的添土。生产出的瓦片见附图7，附图8，有一个主要特征在瓦片的上边缘有一道八字型凸线(6)用来固定瓦片，使瓦片不易在屋面上滑动。E.将制好的瓦(砖)坯晾干，码放好。F.入窑烧制。G.用水冷却，用水气使瓦(砖)变灰色。本专利技术与现有技术相比有如下优点1.增加了机器设备粉土机，模具，出模器，填土器等。使生产进入了全面机械化，加快了生产速度，提高生产效率。原三人人工能生产3000片瓦，机器滚片法每天可生产6000片，而采用本专利技术方法每天可生产11000片，大大的减少了人力物力的投资。2.制作瓦(砖)的工艺简化，生产出的瓦(砖)非常标准、规格，而且瓦(砖)的强度增加，在建筑施工中减少了损耗。并且有瓦正垅直，瓦与瓦之间没有缝隙，不漏水，渗水，不用选瓦等优点。权利要求1.。它属于建筑屋面用瓦及室内地砖的生产方法，它包括如下几个步骤选土、晾晒土、粉碎土、机器压制，瓦(砖)坯成形。晾干，入窑烧制，成品冷却变灰，出窑等，其特征在于加了模具，添土器，填土器，出模器，四种生产设备。A.模具的特征在于它是由钢铁或铜等坚硬金属铸造而成。它由底板，模芯，固定点，电阻丝四部分组成，模芯可调换成各种形状的瓦砖的模形，从而压制出各种各样的瓦砖。B.添土器的特征在于能够自动往模具里添土，并在瓦(砖)坯成形后将其从模具上推出。C.填土器的特征在于它能使填在模具上的土形成一个瓦(砖)的半成品。它由底板，刮片，柄三部分组成。2.按权利要求1所述的生产方法生产出的瓦片有一个主要特征在瓦片的上边缘有一道八字型凸棱，用来固定瓦片，使其不易在屋面滑动。全文摘要本专利技术是,它属于建筑屋面用瓦及室内地砖的生产方法,它的特点是增加了填土器、模具、出模器等生产设备。它包括如下几个步骤:选土,晾晒土,粉碎土,机器压制,瓦(砖)坯成型,晾干,入窑烧制,成品冷却变灰色,出窑等。其主要优点在于现实瓦(砖)的机械流水线生产,提高了生产速度及生产效率,减少了人力物力的投入,使瓦砖的生产成本大大降低。文档编号B28C1/00GK1186728SQ9710010公开日1998年7月8日 申请日期1997年1月2日 优先权日1997年1月2日专利技术者蔡清保 申请人:蔡清保本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粘土机制灰瓦灰砖的生产方法。它属于建筑屋面用瓦及室内地砖的生产方法，它包括如下几个步骤：选土、晾晒土、粉碎土、机器压制，瓦（砖）坯成形。晾干，入窑烧制，成品冷却变灰，出窑等，其特征在于：加了模具，添土器，填土器，出模器，四种生产设备。 Ａ．模具的特征在于它是由钢铁或铜等坚硬金属铸造而成。它由底板，模芯，固定点，电阻丝四部分组成，模芯可调换成各种形状的瓦砖的模形，从而压制出各种各样的瓦砖。Ｂ．添土器的特征在于能够自动往模具里添土，并在瓦（砖）坯成形后将其从模具上推出。 Ｃ．填土器的特征在于它能使填在模具上的土形成一个瓦（砖）的半成品。它由底板，刮片，柄三部分组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡清保，
申请(专利权)人：蔡清保，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]