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一种砼减量电子自动计量配料搅拌机制造技术

技术编号:942441 阅读:258 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种砼减量电子自动计量配料搅拌机,属于混凝土配料搅拌用具。它由上料斗配料器、称重传感器、自动控制柜等构成,上料斗配料器安装在上料轨道上,称重传感器分布在上料斗配料器上,传感器通过导线与自动控制柜相连;所述的上料斗配料器分别设有一组物料斗,其上分别安装有驱动装置、卸料装置及料斗底盘,一组驱动装置分别连接于自动电子控制柜;自动控制柜它包括CPU,传感器信号输入经过信号放大器放大、经模数转换转换、再经光耦隔离器进入CPU,经过CPU处理后输出信号一路供面板指示灯显示,一路驱动光耦隔离器,再经驱动接入驱动继电器,驱动上料斗配料器的一组驱动装置。本机不但适用于电动配料机械,而且适用于汽动、液压等配料机械,同时还可应用于混凝土配料以外的冶金、化工、饲料等行业。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种砼减量电子自动计量配料搅拌机,属于混凝土配料搅拌用具。二、技术背景社会上现有的中小型建筑施工工地的混凝土搅拌机大多数不计量或计量不准,极少数使用混凝土配料机,并存在混凝土搅拌机和混凝土配料机分离的现状,一是不使用混凝土配料机难以保证混凝土质量,二是使用混凝土配料机存在体积大、安装不便、移动困难、操作复杂,从而为客户增加了经济负担。经检索中国专利文献及有关文献资料未见有过与本专利技术相同或相类似的文献报导。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种砼减量电子自动计量配料搅拌机,它克服了现有混凝土搅拌机和混凝土配料机相分离的结构形式,将二者结合为一体,可通过计算机设定的重量依次完成,实现上料、计量、搅拌一次性完成并可实现将所配料通过计算机计量、显示、打印,使所配置的物料成份一目了然,保证混凝土质量。本专利技术是这样来实现的它包括支架、料斗配料器、称重传感器、上料轨道、搅拌罐、底架、自动控制柜等构成,其特征在于上料斗配料器通过支架整体安装在上料轨道上,一组称重传感器均匀地分布安装在上料斗配料器上,称重传感器通过导线与自动控制柜相连;所述的上料斗配料器分别设有一组物料斗,每个物料斗分别安装有驱动装置、卸料装置及料斗底盘,料斗底盘通过拉杆将整个上料斗配料器悬挂在支架,一组驱动装置分别连接于自动电子控制柜;自动控制柜上设有遥控手柄和手柄配料按健。所述的自动控制柜它由中央处理器、信号传感器、信号放大器、模数转换、光耦隔离器、手柄配料健、光耦隔离器、接口芯片、配方参数存贮器、光耦驱动接口芯片、输出驱动继电器、日历时间芯片、液晶显示接口显示隔离芯片、打印机接口、打印隔离芯片构成,它们分别与中央处理器相连,传感器信号输入经过信号放大器放大、经模数转换转换、再经光耦隔离器进入中央处理器,经过中央处理器处理后输出信号一路供面板指示灯显示,一路驱动光耦隔离器,再经驱动接入驱动继电器,驱动料斗配料器的一组驱动装置。所述称重传感器为压力传感器。所述的中央处理器,它可以是MCS-51、MCS-45、MCS--96(98)单项片机,也可以是其它8位或16位项片机。所述信号放大器为AD620、模数转换器LM331、光耦隔离器6N137构成模数转换单元,它属于电压频率AD转换器,也可为积分型转换器、逐次比较型模/数变换器。所述的键盘接口电路的键盘输入是通过82C55芯片的PA口传送给中央处理器,它可是独立按键,也可为组合式按键,芯片82C55为I/O扩展芯片,译码器74LS138为芯片82C55提供片选地址,手柄配料键通过光耦隔离器521-2和数字电路隔离。所述的中央处理器信号输出通过接口芯片8255PBO、光耦驱动521-4CM1413接入驱动芯片和驱动继电器。所述的卸料装置为皮带输送器、气动输送器或螺旋输送器。四附图说明附图1为本专利技术的结构图。附图2为本专利技术的料斗配料器结构图及电子控制柜连接图。附图3为本专利技术的电子控制柜的电路框图。附图4为本专利技术的电路图。附图5为本专利技术的电气线路图。附图6为本专利技术的电子控制柜的中央处理器电路图。附图7为本技术的电子控制柜的模数转换部分电路图。附图8为本专利技术的输出单元电路图。附图9为本专利技术的键盘接口电路图。其中1-搅拌罐 2-电子控制柜 3-上料斗配料器 4-称重传感器5-导线 6-卷扬机 7-上料轨道 8-卸料机构 9-拉杆 2--1-指示灯 2--2-液晶显示器 2--3-手柄配料按健 2-4-打印机 2-5-微机开关 2--6-遥控手柄插头 2--7-传感器连接线插头 2--8-遥控手柄 2--9-继电器板 2--10-空开交流接触器 2--11-进出线端子 3--1-电铃 3--2-驱动装置、3--3-卸料装置 3--4-驱动装置 3--5-卸料装置 3--6-驱动装置 3--7-卸料装置 3--8-物料称量分隔斗 13--9-物料称量分隔斗 23--10-物料称量分隔斗3 3--11-料斗底盘 3--12-支架五、实施方式本专利技术提供的一种砼减量电子自动计量配料搅拌机,它包括支架(3--12)、上料斗配料器(3)、称重传感器(4)、上料轨道(7)、搅拌罐(1)、底架(9)、自动控制柜(2)等构成,上料斗配料器(3)通过支架(3-12)整体安装在上料轨道(7)上,一组称重传感器(4)均匀地分布安装在上料斗配料器(3)上,称重传感器(4)通过导线(5)与自动控制柜(2)相连;所述的上料斗配料器(3)分别设有一组物料斗,一组物料斗可分为沙子斗、石子斗、水泥斗。每个物料斗分别安装有驱动装置(3--2、3--4、3--6)、卸料装置(3--3、3--5、3--7)及料斗底盘(3--11),料斗底盘(3--11)通过拉杆(8)将整个料斗配料器(3)悬挂在支架(3--12),一组驱动装置(3--2、3--4、3--6)分别连接于自动电子控制柜(2);在自动控制柜(2)上设有遥控手柄(2--8)和手柄配料按健(2--3)。自动配料过程中,突然加料控制柜认为出错,自动中止配料过程,需重新启动,按手动配料按键。所述的称重传感器为压力传感器;所述的卸料装置为皮带输送器、气动输送器或螺旋输送器;所述的自动控制柜它由中央处理器、信号传感器、信号放大器、模数转换、光耦隔离器、手柄配料健、光耦隔离器、接口芯片、配方参数存贮器、光耦驱动接口芯片、输出驱动继电器、日历时间芯片、液晶显示接口显示隔离芯片、打印机接口打印隔离芯片构成,它们分别与中央处理器相连,传感器信号输入经过信号放大器放大、经模数转换转换、再经光耦隔离器进入中央处理器,经过中央处理器处理后输出信号一路供面板指示灯显示,一路驱动光耦隔离器,再经驱动接入驱动继电器,驱动料斗配料器的一组驱动装置(3--2、3--4、3--6)。所述的中央处理器,它可以是MCS-51、MCS-45、MCS-96(98)单项片机,也可以是其它8位或16位项片机。所述的信号放大器为AD620、模数转换器LM331、光耦隔离器6N137构成模数转换单元,它属于电压频率AD转换器,也可为积分型转换器、逐次比较型模/数变换器,其是把传感器采样来的毫伏信号转换成中央处理器可识别的数字信号。中央处理器信号输出通过接口芯片8255PBO、光耦驱动521-4CM1413接入驱动芯片和驱动继电器。所述的键盘接口电路的键盘输入是通过82C55芯片的PA口传送给中央处理器,它可是独立按键,也可为组合式按键,芯片82C55为I/O扩展芯片,译码器74LS138为芯片82C55提供片选地址,手柄配料键通过光耦隔离器521-2和数字电路隔离。所述的日历时间芯片可采用并行DS12887接口或其它串行接口;液晶显示隔离芯片为74CS245或数码显示;打印机隔离芯片为74CS245或其它串行或并行微型打印机。下面结合具体实施例来对本专利技术的工作过程做进一步详细描述一、开机合上减量配料控制器中的空开(2--10),按微机开关(2--5)接通微机电源,液晶显示屏(2--2)显示主画面。二、参数及上下限设置在主画面中按按键(2--3)中的左移、右移、加1、减1键设定上下限参数,上限为上料斗配料器(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼减量电子自动计量配料搅拌机,它包括支架(3--12)、上料斗配料器(3)、称重传感器(4)、上料轨道(7)、搅拌罐(1)、自动控制柜(2)、支架(3--12)等构成,其特征在于:上料斗配料器(3)通过支架(3--12)整体安装在上料轨道(7)上,一组称重传感器(4)均匀地分布安装在上料斗配料器(3)上,称重传感器(4)通过导线(5)与自动控制柜(2)相连;所述的上料斗配料器(3)分别设有一组物料斗,每个物料斗分别安装有驱动装置(3--2、3--4、3--6)、卸料装置(3--3、3--5、3--7)及料斗底盘(3--11),料斗底盘(3--11)通过拉杆(9)将整个上料斗配料器(3)悬挂在支架(3--12),一组驱动装置(3--2、3--4、3--6)分别连接于自动电子控制柜(2);所述的自动控制柜(2)它由中央处理器、信号传感器、信号放大器、模数转换、光耦隔离器、手柄配料健、光耦隔离器、接口芯片、配方参数存贮器、光耦驱动接口芯片、输出驱动继电器、日历时间芯片、液晶显示接口显示隔离芯片、打印机接口、打印隔离芯片等构成,它们分别与由中央处理器相连,传感器信号输入经过信号放大器放大、经模数转换转换、再经光耦隔离器进入中央处理器,经过中央处理器处理后输出信号一路供面板指示灯显示,一路驱动光耦隔离器,再经驱动接入驱动继电器,驱动上料斗配料器(3)的一组驱动装置(3--2、3--4、3--6)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李峰刚李登望
申请(专利权)人:李峰刚李登望
类型:发明
国别省市:61[中国|陕西]

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