耐火纤维制品真空反吸成型装置制造方法及图纸

一种耐火纤维制品真空反吸成型装置，其特征是成型模具上模的顶部设置经滤网与上模内腔连通的吸气通道。与负压源连通的吸气通道是一个或一个以上；滤网是一层或多层，多层时由孔径各异的滤网，错位叠合复合设置在上模具内腔。与现有技术比较，本实用新型专利技术吸气通道分布均匀，吸滤能力增强，制品整体结构性能改善，体积密度控制精确，纤维交织均匀，抗折强度好，导热系数小。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于耐火纤维湿法制品成型装备，涉及一种耐火纤维制品真空反吸成型装置。适用于耐火纤维制品湿法成型工序。湿法成型制造耐火纤维制品时，传统的模具一般采用的是单口模具，即模具内腔形成一个箱体，中间衬隔一层滤网，吸气通道在下。其作业过程是以硅酸铝耐火纤维为主要原料，加入一定量的结合剂制成混悬液料浆，自上而下灌注入模具中，溶剂水经真空吸滤分离，硅酸铝耐火纤维混合料被吸附在一定形状的模具内，干燥后可制出毡、板及不同形状的异形制品。由于此类装置中模具均为单腔，且模具较大，在模具上的真空度分布不均匀，因而现有技术生产出来的制品存在纤维交织结构性差、硬度不均匀，甚至制品表面纤维成团，密实度不均匀；厚度不易控制，厚度大于60mm的制品生产难度大；体积密度波动范围大等缺陷；影响制品的施工及应用效果，制约耐火纤维向高档次方向发展。本技术的目的，在于针对现有技术的缺陷，提供一个吸气通道分布均匀，吸滤能力增强，制品整体结构性能改善的耐火纤维制品真空反吸成型装置。本技术的技术方案是一种耐火纤维制品真空反吸成型装置，包括成型模具和滤网，其特征在于成型模具上模的顶部设置经滤网与上模内腔连通的吸气通道。其吸气通道可以是一个或一个以上，吸气通道与负压源连通；滤网可以是由一层或一层以上复合设置在上模具内腔；滤网是多层时，是由一层以上孔径各异的滤网，错位叠合复合设置在上模具内腔；其成型模具由上模和与其位置对应的下模构成，下模由紧固件定位在支架下部，上模顶面中部和对应两侧设置气缸。本技术的技术方案，吸气通道多腔结构的改进，使吸气通道的分布均匀合理；过滤网板结构的改进和过滤网板数目的增加，使空气流通渠道分布更加均匀，因而吸滤面积扩大吸滤能力增强；吸气通道由设置在底部改进为设置在上模顶部，导致了混悬液料浆的灌注方式的改变，避免了料浆对模具中湿制品的冲击，从根本上杜绝了纤维交织结构性差、硬度不均匀，甚至制品表面纤维成团，密实度不均匀的缺陷，使纤维进行自然交织，提高了制品整体结构性能和表面平整度。与现有技术比较，本技术的优点明显1．体积密度控制精确。体积密度(kg/m3)偏差(kg/m3)注现有技术200～250 ±20波动较大本技术200 ±5 波动较小2．纤维交织均匀，抗折强度好。以耐火纤维板为例现有技术的抗折强度为0.2～0.25 Mpa；本技术的抗折强度为≥0.5 Mpa。3．导热系数小现有技术的导热系数为热面400℃,0.086 W/m.k/200kg/m3时；本技术的导热系数为热面400℃，0.079 W/m.k/200kg/m3时。4．操作简化，降低了生产工人的劳动强度。以下结合附图和实例对本技术作进一步阐述附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2～图4是错位叠加式设置的孔径各异的各层滤网结构形态示意图；图5是图1的A-A剖视图。其作业过程是选用需要的模具，配置好合适孔径、需要层数的滤网；使用气缸5，将本装置整体移入混悬液料浆槽中，开启负压源，使各吸气通道4均匀吸滤，溶剂水经由设置在上模2内腔的滤网7被抽走，耐火纤维散棉在模具上吸附层均匀逐渐加厚，耐火纤维湿制品逐渐成型；至该湿制品达到工艺要求后，停止吸滤。使用气缸5和气缸3，将耐火纤维湿制品连同本装置一起移出混悬液料浆槽，此时，定位在支架6上的下模1对耐火纤维湿制品起到托盘和处理表面的作用。经试用，达到了本技术预期的专利技术目的和效果。权利要求1．一种耐火纤维制品真空反吸成型装置，包括成型模具和滤网，其特征在于成型模具上模的顶部设置经滤网与上模内腔连通的吸气通道。2．一种按照权利要求1所述的装置，其特征是吸气通道是一个或一个以上，吸气通道与负压源连通。3．一种按照权利要求1所述的装置，其特征是滤网是由一层或一层以上复合设置在上模具内腔。4．一种按照权利要求3所述的装置，其特征是滤网是由一层以上孔径各异的滤网，错位叠合复合设置在上模具内腔。5．一种按照权利要求1所述的装置，其特征是成型模具由上模和与其位置对应的下模构成，下模由紧固件定位在支架下部，上模顶面中部和对应两侧设置气缸。专利摘要一种耐火纤维制品真空反吸成型装置,其特征是成型模具上模的顶部设置经滤网与上模内腔连通的吸气通道。与负压源连通的吸气通道是一个或一个以上;滤网是一层或多层,多层时由孔径各异的滤网,错位叠合复合设置在上模具内腔。与现有技术比较,本技术吸气通道分布均匀,吸滤能力增强,制品整体结构性能改善,体积密度控制精确,纤维交织均匀,抗折强度好,导热系数小。文档编号B28B1/52GK2439941SQ0024859公开日2001年7月25日 申请日期2000年9月29日 优先权日2000年9月29日专利技术者鹿成洪, 齐元伟, 杜玉平, 周合 申请人:山东鲁阳股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐火纤维制品真空反吸成型装置，包括成型模具和滤网，其特征在于成型模具上模的顶部设置经滤网与上模内腔连通的吸气通道。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿成洪，齐元伟，杜玉平，周合，
申请(专利权)人：山东鲁阳股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[]