【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种多孔轻质墙板成型机械装置。轻质多孔墙板是采用低碱快干水泥、膨胀珍珠岩、沙等材料混合成型的，其与钢筋水泥预制板材料不同，因而成型工艺也不同。传统生产方式为手工模具成型，其工序为模具装配、铺料、铺玻纤布、抹平、抽管，脱模、修整得产品，在手工生产中虽加入玻纤布，增加了强度，但其劳动强度大，效率低。现已有一些轻型墙板成型机，如《链传动轻质墙板成型机》(公告号2197186)，其机架14前端有导向轮9、电机12、减速箱13，中部有料斗2，后部有振动器5，减速箱输出轴15与中间轴16、中间轴与螺杆3、螺杆导料管8采用链传动，螺杆导料杆前方为成型腔20。它利用一组螺杆挤压物料至成型腔，在振动器的作用下对轻质混凝土提浆并成型。每根螺杆后有抽孔芯棒7，抽出芯棒即为带有孔22的轻质多孔墙板。导向轮9通过导向轮升降柄10调节升降，拉把11调整运动方向。行走轮18由行走轮升降柄19升降。当物料源源不断地从料斗送入时，行走轮升起，机架后端拖地，导向轮下降，并选择合适配重17，使机架后端悬浮，导向轮顺槽钢运行，成型机则靠物料的反推力不断向前行走，连续生产出轻质多孔墙板。采用成型机成型的轻质墙板虽有抗压强度高，平整度好、省料、生产效率高的优点，但抗折强度差。为此有人将切短的玻纤加入混凝土中，且不仅因结团影响生产。且玻纤短，仅8-15mm，且又是混合加入，排列不规则，效果不明显。本技术的目的旨在设计一种能在轻质多孔墙板中加入玻璃纤维束的成型机。本技术的目的是以下述方式实现的，加筋的轻质多孔墙板成型机，机架14前端有导向轮9′、升降柄10、拉把11，电机12、减速箱13...
【技术保护点】
加筋的轻质多孔墙板成型机，机架（１４）前端有导向轮（９）、升降柄（１０）、拉把（１１）、电机（１２）、减速箱（１３），中部有料斗（２），后部有振动器（５）、配重（１７）、行走轮（１８）、行走轮升降柄（１９），减速箱输出轴（１５）与中间轴（１６）、中间轴与螺杆（３）、螺杆导料管（８）间采用二级链传动，导料管（８）前方为成型腔（２０），其特征在于在螺杆导管的中间距上下表面５－８ｍｍ处布置一无缝钢管（１），钢管的进口在料斗（２）和链传动机构之间，出口比导料管伸出１０±１ｍｍ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺本兴，梅云，刘捷荣，
申请(专利权)人：贺本兴，梅云，刘捷荣，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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