一种水泥混凝土制瓦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥混凝土制瓦机，由机架、成形装置和脱模装置组成。成形装置如附图所示：弧形瓦模（１）的两侧有边沿，框形模箱（２）的内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，瓦模（１）既能从模箱（２）上部插入槽沟内，又能从下部脱离模箱（２），横箱（２）内能装插许多瓦模组成许多型腔。在振动器（３）产生的振动作用下混凝土在型腔内密实成形，脱模后经蒸气或自然养护，分离瓦模获得弧形水泥瓦。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种制造水泥混凝土瓦的装置，尤其是由瓦模、模箱、机架和脱模装置组成的制瓦机。目前我国民用建筑的屋面覆盖大部分还是采用传统小青瓦。小青瓦存在着强度低、破损率高、防漏性能差和维修量大的缺点。中国建筑工业出版社、中国硅酸盐学会1984年6月编辑出版的《硅酸盐辞典》第10章表明，小青瓦采用粘土为原料，手工加工成形，在间歇窑中焙烧而成。生产小青瓦既要毁坏土地资源，又要浪费能源污染环境。众所周知的石棉水泥波瓦是采用抄取法制造，技术要求高，设备投资大。石棉水泥波瓦只适合盖厂房和工棚，民用建筑很少采用。现有手工生产弧形水泥瓦技术，把混凝土制成板状，放在弧形模上固化成形，它存在着劳动强度大、生产效率低的问题。本技术的任务是提供一种生产水泥混凝土瓦的制瓦机，实现以水泥瓦取代小青瓦的目的。为达到此目的，本技术解决的方案是模箱做成无底箱框，模箱的内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，弧形瓦模的两侧有边沿，既能从模箱上部插入槽沟内，又能从底部脱离模箱，相邻的两块瓦模构成型腔，在振动力的作用下混凝土在型腔内密实成形，脱模后获得制品。根据上述原理设计出一种成形装置安装在机架下部，脱模装置安装在模箱上部的立式制瓦机。机架的两边装有导柱，推板和模箱分别用导套与导柱连接，并且可以沿导柱上升或下降。上述制瓦机的机架左右两侧适当位置装有卷筒、定滑轮、模箱的两端装有动滑轮，用一条钢丝绳顺序连接，形成自动调节装置，保持模箱沿导柱平稳升降。上述制瓦机的推板位于模箱之上，用牵引绳绕过滑轮与配重块连接，配重块的重量与推板的总重量相等，构成自动平衡装置，在外力作用下可以上升或下降，也可以在任何位置停留。当然也可以设计出一种成形装置固定在机架顶部，脱模装置在成形装置下部的落地式制瓦机，该机安装在地坑内，模箱露出地面。上述制瓦机的机架左右两侧的适当位置装有卷筒和定滑轮，推板的两端装有动滑轮，用一条钢丝绳顺序连接组成上推式脱模装置，也可以采用由其他机构组成的上推式脱模装置。本技术的优点是1、模箱内装有几十块瓦模，每次每箱能生产几十片瓦，生产效率高。2、采用振动成形方式，成形速度快，瓦质密实防渗透性能好。3、瓦的规格一致，瓦形合理，边薄中厚强度高。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细的描述。附图说明图1是本技术第一个实施例的立体图。图2是立式制瓦机主视图。图3是落地式制瓦机主视图。由图1可知，本技术的成形装置由瓦模1、模箱2、振动器3、平板4和连接板5组成。模箱2是一个用铁板焊接的长方形无底箱框，模箱2的两端焊有连接板5，振动器3用螺栓固定在模箱2的一侧，平板4垫在模箱2下面。模箱2的内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，弧形瓦模1的两侧有边沿，能活动自如地插入模箱2的槽沟内，又能灵活地从模箱2的底部脱出，相邻的两块瓦模构成型腔，许多瓦模装插在模箱2内组成许多型腔。图2是按上述原理设计的一种立式制瓦机，机架由导柱9、下导套6、上导套11、定滑轮14和顶杆8等组成。脱模装置由动滑轮7、推板10、钢丝绳12、卷筒13、滑轮15、传动轴16、配重块17、牵引绳18、电动机19和减速箱20组成。导柱9用螺栓固定在机架的两端，模箱2的连接板5通过下导套6与导柱9连接安装在机架下部，推板10通过上导套11与导柱9连接安装在模箱2上部，模箱2和推板10可以沿着导柱9上升或下降。模箱2的两端装有动滑轮7，卷筒13、动滑轮7和定滑轮14用钢丝绳12顺序连接组成自动调节装置，保持模箱2平稳上升或下降。牵引绳18绕过滑轮15连接推板10与配重块17，配重块17的重量等于推板10的总重量，构成自动平衡装置，在外力的作用下可以上升或下降，模箱2上升时带动推板10上升，模箱2下降时推板10稳定不动，拉动推板10上的手柄可以把推板10放下。把搅拌均匀的水泥混凝土加入装满瓦模的模箱2内，启动振动器3，在振动力的作用下，混凝土落入瓦模相互组成的型腔内，继续添加混凝土直至加满振密实为止，清除余料，拉动推板10的手柄，推板10落下顶住模箱2内的瓦模，与此同时顶杆8上的三角铁卡住推板10的两端，启动电动机19，钢丝绳12提起模箱2，瓦模及其制品在推板10的阻挡下脱离模箱2留在平板4上，模箱2上升到预定位置时，下导套6的凸块撑开顶杆8，推板10脱离约束随着模箱2上升，完全离开瓦模时电动机19停止。瓦模与制品的组合体经蒸气或自然养护，水泥固化以后进行分离，获得与瓦模1形状相同的水泥瓦。也可以根据上述原理设计出一种如图3所示的落地式制瓦机，该机的模箱2固定在机架顶部，脱模装置安装在模箱2下面，机架的两端用螺栓固定导柱9，机架的顶部装有定滑轮14。卷筒13、传动轴16、减速器20和电动机19安装在机架的侧面。推板10上装有动滑轮7，推板10与导柱9用导套21连接，推板10可随导套21沿导柱9上升或下降。钢丝绳12顺序连接左右两边的卷筒13、定滑轮14和动滑轮7，组成上推式脱模装置，当然还可以用其他机械另部件或液压元器件组成上推式脱模装置。该机安装在地坑内，只有模箱2露出地面，具有结构紧凑便于操作的特点。权利要求1.一种水泥混凝土制瓦机，由成形装置、机架和脱模装置所组成，成形装置包括瓦模、模箱、振动器和平板，模箱为无底箱框，其特征在于瓦模两侧有边沿，模箱内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，瓦模既能从模箱上部插入槽沟内，又能灵活地从模箱的底部脱出，许多瓦模装插在模箱内组成许多型腔。2.根据权利要求1所述的制瓦机，其特征在于该机的模箱位于机架的下部，脱模装置位于模箱上部，推板用上导套与导柱连接，模箱用下导套与导柱连接，推板和模箱可以沿导柱上升或下降。3.根据权利要求1或2所述的制瓦机，其特征在于用一条钢丝绳把卷筒、动滑轮和定滑轮顺序连接起来，形成自动调节装置，保持模箱沿导柱平稳升降。4.根据权利要求1或2所述的制瓦机，其特征在于用牵引绳绕过滑轮连接推板与配重块，构成自动平衡装置，在外力作用下推板可以停留在模箱上方的任何位置。5.根据权利要求1所述的制瓦机，其特征在于还包括一种模箱固定在机架的顶部，脱模装置位于模箱下部的制瓦机。6.根据权利要求1或5所述的制瓦机，其特征在于它还有一个由卷筒、定滑轮、动滑轮和推板所组成，用钢丝绳连接的上推式脱模装置或由其他机构组成的上推式脱模装置。专利摘要本技术公开了一种水泥混凝土制瓦机，由机架、成形装置和脱模装置组成。成形装置如附图所示弧形瓦模(1)的两侧有边沿，框形模箱(2)的内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，瓦模(1)既能从模箱(2)上部插入槽沟内，又能从下部脱离模箱(2)，横箱(2)内能装插许多瓦模组成许多型腔。在振动器(3)产生的振动作用下混凝土在型腔内密实成形，脱模后经蒸气或自然养护，分离瓦模获得弧形水泥瓦。文档编号B28B1/08GK2230217SQ9423084公开日1996年7月3日 申请日期1994年11月28日 优先权日1994年11月28日专利技术者曾祯祥 申请人:曾祯祥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水泥混凝土制瓦机，由成形装置、机架和脱模装置所组成，成形装置包括瓦模［１］、模箱［２］、振动器［３］和平板［４］，模箱［２］为无底箱框，其特征在于：瓦模［１］两侧有边沿，模箱［２］内表面开有许多条间隔相等、垂直贯通和两边对称的槽沟，瓦模［１］既能从模箱［２］上部插入槽沟内，又能灵活地从模箱［２］的底部脱出，许多瓦模装插在模箱内组成许多型腔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祯祥，
申请(专利权)人：曾祯祥，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]