本实用新型专利技术提供的辊压机其下辊筒固定在机架上，在辊压机的两侧支架上均安装有升降机构，每套升降机构包括升降机和在升降机作用下上下移动的升降丝杠，升降机内有与丝杠配合的蜗轮，两套升降机内与蜗轮配合的蜗杆通过连接轴连接；丝杠的下端与上辊筒连接。采用这种结构的辊压机，通过统一的升降装置，实现了辊筒的两端高度的同步调节，保证了加工的精度，提高了产品的质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种外墙保温材料的加工设备，具体涉及一种外 墙保温材料加工时使用的辊压机。技术背景伴随节能建筑的进一步推广，对节能材料的需求进一步扩大，其 中外墙保温材料作为节能建筑中不可缺少的部分，其需求量极大。现 有的外墙保温材料一般都是采用现场加工的方法制得，步骤是将基料与功能层逐层用粘结剂粘帖在建筑的最外层，最后通过长时间的养护 而成，这种方法所得的保温层质量虽好，但是对于施工工艺有着较高 的要求，需要大量的人力物力，且长时间使用后容易开裂脱落，在其外部添加的饰面也极容易损坏，保温效果降低同时影响了建筑的美观； 其他的保温材料一般是由混合各种材料合成的单一保温材料，其保温 效果较这种多层的保温材料差很多。现有的多层保温材料的加工设备， 一 般包括送料机构和压制机 构，现有的压制机构采用的是普通的辊压机，混合好的材料经过辊压 机两个辊筒的间隙后被压实，从而保证材料的强度及粘结的牢固，对 于不同要求的保温材料，其厚度是不相同的，这样在辊压时就需要对 辊压机的辊筒间的距离加以调整，现有的辊筒都是采用人工的方式对 其间距进行调节， 一般是通过辊筒两端的调节螺栓来调节，但是由于 一次只能对辊筒的一侧进行调节，会造成辊筒两端的调节量不同，这 样就造成了辊筒的倾斜，在加工时会造成材料^厚薄不均，影响产品 的质量，同时采用人工操作，加大了工人的劳动强度影响生产的连续性。
技术实现思路
针对现有辊压机存在的诸多技术缺陷，本技术提供了 一种新 型辊压机，采用这种結构的辊压机，通过统一的升降装置，实现了辊 筒两端高度的同步调节，保证了加工的精度，提高了产品的质量。本技术采用的具体技术方案是辊压机的下辊筒固定在机架 上，在辊压机两侧支架均上安装有升降机构，每套升降机构包括升降 机和在升降机作用下上下移动的升降丝杠，升降机内有与丝杠配合的 蜗轮，两套升降机内与蜗轮配合的蜗杆通过连接轴连接；丝杠的下端 与上辊筒连接。在蜗杆的外侧连接有手柄，这样可以方便的旋转蜗杆，从而带动丝杠的上下移动。由于采用了这种升降机构，在对辊筒进行升降时只需要转动水平手柄，带动两端升降机的蜗杆同时转动，从而带动丝杠上下移动；由 于上辊筒的两端均连接在升降丝杠上，随丝杠的运动而上下移动，实 现了上辊筒两端高度的同时调整，由于下辊筒是固定在机架上的，这 样就保证了辊筒间各个位置距离的 一致性，大大提高了加工的精度； 由于采用了同步调节的结构，大大减少了工人的劳动强度，除了人工 操作外，还可在电机等其他驱动装置的作用下调整上辊筒的位置，实 现了设备的自动化运行，减少了企业的负担；同时方便了安装在辊压 机上部的网布等其他材料在基料上的均匀附着，为后部生产提供了有 力的条件。保温材料一般会有多个功能层，因此可采用多套本技术提供 的辊压机进行生产，只需根据功能层的加工厚度调整辊筒间的距离即 可，为规模化生产提供了有利的条件。由于采用了本技术的结构，使得辊压机辊筒的调节更为简便， 节省了人力物力，实现了设备的自动化运行，通过统一的升降装置， 实现了辊筒两端高度的同步调节，保证了加工的精度，提高了产品的 质量，为企业节省成本增加了效益。附图说明图1为本技术辊压机的主视图2为本技术辊压机的右视图3为本技术辊压机升降机的结构示意图中l升降机，2升降丝杠，3上辊筒，4下辊筒，5机架，6支 架，7辊筒轴，8链轮，9手柄，IO蜗杆，ll蜗轮，12升降机外壳， 13连接轴。具体实施方式本技术提供的辊压机，其下辊筒4固定在机架5上，在辊压 机两侧的支架6上均上安装有升降机构，每套升降机构包括升降机1 和在升降机作用下上下移动的升降丝杠2,升降机1内有与丝杠配合 的蜗轮11，两套升降机内与蜗轮11配合的蜗杆10通过连接轴13连 接；升降丝杠2的下端与上辊筒3连接。在蜗杆10的外侧连接有手柄9，这样可以方便的旋转蜗杆，从而 带动丝杠的上下移动。在对上辊筒3进行升降时只需要转动水平手柄9,带动两端升降 机的蜗杆10同时转动，从而带动升降丝杠2上下移动；由于上辊筒3的两端均连接在升降丝杠上，随丝杠的运动而上下移动，实现了上辊筒两端高度的同时调整。工作时在链轮8的带动下，上下辊筒同时转 动，实现对物料的压制。除了人工操作外，还可使用电机等其他驱动装置对蜗杆进行驱动 使之转动来调整上辊筒的位置，实现自动化运行；在辊压机的上部还 安装有转轴，这样可以将丝网等其他材料在滚压的同时附着在基料上。权利要求1.一种辊压机，其下辊筒(4)固定在机架(5)上，其特征在于在辊压机的两侧支架(6)上均安装有升降机构，每套升降机构包括升降机(1)和在升降机作用下上下移动的升降丝杠(2)，升降机(1)内有与丝杠(2)配合的蜗轮(11)，两套升降机内与蜗轮(11)配合的蜗杆(10)通过连接轴(13)连接；升降丝杠(2)的下端与上辊筒(3)连接。2. 根据权利要求1所述的辊压机，其特征在于在蜗杆(10)的 外侧连接有手柄(9)。专利摘要本技术提供的辊压机其下辊筒固定在机架上，在辊压机的两侧支架上均安装有升降机构，每套升降机构包括升降机和在升降机作用下上下移动的升降丝杠，升降机内有与丝杠配合的蜗轮，两套升降机内与蜗轮配合的蜗杆通过连接轴连接；丝杠的下端与上辊筒连接。采用这种结构的辊压机，通过统一的升降装置，实现了辊筒的两端高度的同步调节，保证了加工的精度，提高了产品的质量。文档编号B28B3/12GK201169004SQ20082001656公开日2008年12月24日 申请日期2008年1月15日 优先权日2008年1月15日专利技术者张建兴 申请人:张建兴;济南高新开发区七星实业有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辊压机，其下辊筒（４）固定在机架（５）上，其特征在于：在辊压机的两侧支架（６）上均安装有升降机构，每套升降机构包括升降机（１）和在升降机作用下上下移动的升降丝杠（２），升降机（１）内有与丝杠（２）配合的蜗轮（１１），两套升降机内与蜗轮（１１）配合的蜗杆（１０）通过连接轴（１３）连接；升降丝杠（２）的下端与上辊筒（３）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张建兴，
申请(专利权)人：张建兴，济南高新开发区七星实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]
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