多层外墙保温材料加工设备制造技术

本实用新型专利技术提供的多层外墙保温材料加工设备，包括输送装置和至少一套的加工台，加工台包括支架，在支架上部安装有一台螺旋分料器，螺旋分料器的两侧落料口下端的支架上安装有料斗，料斗的下料口正对输送线，每个料斗的前端输送线上均设置有一台辊压机。采用本实用新型专利技术所述的多层外墙保温材料加工设备，完成了多层保温板材的工厂化加工，制得的多层保温板材质量高，同时减少了现场施工的难度，丰富了产品的多样性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种外墙保温材料的加工设备，具体涉及一种多 层外墙保温材料加工时使用的设备。
技术介绍
伴随节能建筑的进一步推广，对节能材料的需求进一步扩大，其 中外墙保温材料作为节能建筑中不可缺少的部分，其需求量极大。现 有的外墙保温材料一般都是采用现场加工的方法，将基料与功能层逐 层用粘结剂粘帖在建筑的最外层，最后通过长时间的养护而成，这种 方法所得的保温层质量虽好，但是对于施工工艺有着较高的要求，需 要大量的人力物力，且长时间使用后容易开裂脱落，在其外部添加的饰面也极容易损坏，保温效果降低同时影响了建筑的美观；其他的保 温材料一般是由混合各种材料合成的单一保温材料，其保温效果较这 种多层的保温材料差很多。由于上述原因使得多层外墙保温材料的加工存在着很多的不足之 处，手工现场加工的保温材料费时费力，会严重影响工程的进度且质 量难以得到保证，同时现场的直接加工会给整个施工特别是高层建筑 的施工添加难度和不安全因素；无法进行工厂化的生产，使得多层保 温板材无法建立统一的行业标准，不利于整个行业的健康有序发展， 因此研究一套完整的多层保温板材的加工设备是刻不容緩。
技术实现思路
针对现有技术存在的诸多缺陷，本技术提供了一种新型的多 层外墙保温材料加工设备，采用这种加工设备，完成了多层保温板材 的工厂化加工，制得的多层保温板材质量高，同时减少了现场施工的 难度。本技术采用的具体技术方案是多层外墙保温材料加工设备， 包括输送装置和至少一套的加工台，加工台包括支架，在支架上部安 装有一 台螺旋分料器，螺旋分料器的两侧落料口下端的支架上安装有 料斗，料斗的下料口正对输送线，每个料斗的前端输送线上均设置有 一台辊压机。在使用时，首先将基料放置在输送装置的送料支架上，在输送装 置的作用下基料开始移动；开启螺旋送料器为 一 侧料斗供应功能性辅 料，当料斗内的辅料量达到工艺要求后，关闭螺旋供料器；当基料运 动到料斗下料口时，开启料斗的下料口使其附着在基料上，之后通过辊压机将基料与辅料压实，当需要在料层之间铺设丝网的话，可以在 辊压机压实原料的同时将丝网压实到基料与辅料之间。当目标材料的功能层较多时，可以采用多套本技术提供的加 工台，这样每个加工台可以提供一种辅料的加工，同时各个辅料加工 时又互不干扰，可以根据对材料的不同要求，随时调整辅料的加入次 序，实现了设备的通用性，实现了一条生产线的可以满足各种产品的 要求。其中采用的辊压机，其下辊筒固定在机架上，在辊压机的两侧支 架上均安装有升降机构，每套升降机构包括升降机和在升降机作用下 上下移动的升降丝杠，升降机内有与丝杠配合的蜗轮，两套升降机内与蜗轮配合的蜗杆通过连接轴连接；丝杠的下端与上辊筒连接。这种 结构的辊压机，通过统一的升降装置，实现了辊筒的两端高度的同步 调节，保证了加工的精度，提高了产品的质量。所采用的螺旋分料器，包括动力装置及壳体，壳体下部有落料口 ， 壳体内有与动力装置连接的转轴，转轴贯穿壳体，转轴上有相同转向的摆叶，壳体中部上有进料口，进料口上有可独立开启的进料门。当 采用这种结构的分料器时，采用这种结构的分料器后，在单独送料的 前提下，实现了为两套料斗供料，减少了设备的数量和占地体积，减 少了企业的支出同时丰富了产品的种类。所采用的料斗，包括斗体和下料头，斗体和下料头配合连接，在 斗体下部安装有搅拌分料器，搅拌分料器由安装在斗体上的转轴和安装在转轴上可以随转轴转动的叶轮组成，叶轮的叶片与下料头内层滑 动摩擦连接，其下部带有出料口。当采用这种结构的料斗时，在方便 下料的同时对原料进行了定量出料，减少了原料在料斗中的结块固化 现象的发生，同时实现了出料的密封，减少了因设备而造成的原料的 泄漏。采用本技术所述的多层外墙保温材料加工设备，完成了多层 保温板材的工厂化加工，制得的多层保温板材质量高，同时减少了现 场施工的难度，丰富了产品的多样性，可以采用同一生产线根据客户 的需要加工不同要求的保温板材，减少了企业的成本，增加了企业的 生产效益。附图说明图1为本技术外墙保温材料加工设备的结构示意图； 图2为本技术釆用的辊压机的的结构示意图； 图3为本技术采用的.料斗的的结构示意图4为本技术采用的螺旋分料器的的结构示意图； 图中l加工台支架，2料斗一，3螺旋分料器，4辊压机一，5基料送料支架，6成品过渡台，7成品卸料台，8辊压机二， 9料斗二。具体实施方式本技术提供的多层外墙保温材料加工设备，包括输送装置和 一套加工台，加工台包括支架l，在支架1上部安装有一台螺旋分料 器3,螺旋分料器3的两侧落料口下端的支架上安装有料斗2和9,料 斗的下料口正对输送线，每个料斗的前端输送线上均设置有一台辊压 机4和8 在使用时，首先将基料放置在输送装置的送料支架5上，在输送 装置的作用下基料开始移动；开启螺旋送料器3为两侧料斗供应功能 性辅料，当料斗2和9内的辅料量达到工艺要求后，关闭螺旋供料器 3;当基料运动到料斗2下料口时，开启料斗2的下料口使其附着在基 料上，之后通过辊压机4将基料与辅料压实；当基料运动到料斗9下 料口时，开启料斗9的下料口使其附着在基料上，之后通过辊压机8 将基料与辅料压实；当产品被连续加工时，料斗2和9及辊压机4和 8连续工作。当需要在料层之间铺设丝网的话，可以在辊压机上设置安装有丝 网布的滚轴，压实的同时将丝网压实到基料与辅料之间。其中采用的辊压机，其下辊筒固定在机架上，在辊压机的两侧支 架均上安装有升降机构，每套升降机构包括升降机和在升降机作用下 上下移动的升降丝杠，升降机内有与丝杯配合的蜗轮，两套升降机内 与蜗轮配合的蜗杆通过连接轴连接；丝杠的下端与上辊筒连接；所采 用的螺旋分料器，包括动力装置及壳体，壳体下部有落料口，壳体内 有与动力装置连接的转轴，转轴贯穿壳体，转轴上有相同转向的摆叶， 壳体中部有进料口 ，进料口上有可独立开启的进料门；所采用的料斗， 包括斗体和下料头，斗体和下料头配合连接，在斗体下部安装有搅拌 分料器，搅拌分料器由安装在斗体上的转轴和安装在转轴上可以随转 轴转动的叶轮组成，叶轮的叶片与下料头内层滑动摩擦连接，其下部 带有出料口。权利要求1、一种多层外墙保温材料加工设备，包括输送装置和一套加工台，其特征在于加工台包括支架(1)，在支架(1)上部安装有一台螺旋分料器(3)，螺旋分料器(3)的两侧落料口下端的支架上安装有料斗(2)和(9)，料斗的下料口正对输送线，每个料斗的前端输送线上均设置有一台辊压机(4)和(8)。2、 根据权利要求1所述的多层外墙保温材料加工设备，其特征是 所述的辊压机，其下辊筒固定在机架上，在辊压机的两侧支架均上安 装有升降机构，每套升降机构包括升降机和在升降机作用下上下移动 的升降丝杠，升降机内有与丝杠配合的蜗轮，两套升降机内与蜗轮配 合的蜗杆通过连接轴连接；丝杠的下端与上辊筒连接。3、 根据权利要求1所述的多层外墙保温材料加工设备，其特征是 所述的螺旋分料器，包括动力装置及壳体，壳体下部有落料口，壳体 内有与动力装置连接的转轴，转轴贯穿壳体，转轴上有相同转向的摆 叶，壳体中部上有进料口，进料口上有可独立开启的进料门。4、 根据权利要求1所述的多层外墙保温材料加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层外墙保温材料加工设备，包括输送装置和一套加工台，其特征在于：加工台包括支架（１），在支架（１）上部安装有一台螺旋分料器（３），螺旋分料器（３）的两侧落料口下端的支架上安装有料斗（２）和（９），料斗的下料口正对输送线，每个料斗的前端输送线上均设置有一台辊压机（４）和（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建兴，
申请(专利权)人：张建兴，济南高新开发区七星实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[中国|济南]