多功能全自动制砖机制造技术

一种多功能全自动制砖机，其特征在于它包括位于机座右侧的驱动装置和分度进料装置，左侧的齿轮变速装置和输运装置以及置于机座中央部位的双向冲压装置、扫刷机构，驱动装置通过飞轮与齿轮变速箱输入轴相接，齿轮变速装置设三根输出轴，其中一输出轴上固定的链轮与输送装置输送链轮相配合带动输送带移动，另一输出轴上所固定的主动锥齿轮与分度装置中从动锥齿轮相配合，带动分度进料装置运动，而曲轴通过与其相接的连杆和凸轮与双向冲压装置上、下横梁相连，带动其上所设的冲头作上、下运动和扫刷机构上所设的杆作左右摆动。本发明专利技术能实现制砖过程自动化，造价低、能耗低、效率高，机器布局合理、结构紧凑、新颖，成品砖坯组织结构紧密。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无孔砖及空心砖制造机械，特别是一种冲压式制砖机。
技术介绍
目前，国内生产粘土砖，一般使用螺旋挤压机，这种机型投资较大，能耗较高，因为生产出来的砖含水量较高，非要通过预先干燥，才能进窑烧制，因此，受气候影响较大，占地面积特别宽，特别是生产空心粘土砖，难度更大。检索到的中国专利(ZL96217677.x)《空心砖压制成型机》，仍然存在以下弊端1、其冲孔实际上是将原料排开，冲压力无法减少；2、其压制方法是半机械化，需人工放坯和取坯；3、压制工艺是将已挤压的长条砖切断后进入机器冲压；4、其中一部分采用机械液压联合动作，极易出故障；5、对多双向冲压并未提出一个合理解决方案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，就是提供一种经过改进，能实现制砖过程自动化，造价低、能耗低、效率高，机器布局合理、结构紧凑、新颖、成品砖坯组织结构紧密的双向冲压式多功能制砖机。本专利技术的技术问题是通过下面的技术方案来解决的，其特征在于它包括机座、驱动装置、齿轮变速装置、双向冲压装置、分度进料装置、扫刷机构和输送装置七部分，驱动装置和分度进料装置位于机座右侧，齿轮变速装置和输运装置在其左侧，双向冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能全自动制砖机，其特征在于它包括机座、驱动装置、齿轮变速装置、双向冲压装置、分度进料装置、扫刷机构和输送装置七部分，驱动装置和分度进料装置位于机座右侧，齿轮变速装置和输运装置在其左侧，双向冲压装置、扫刷机构置于机座中央部位，所述驱动装置通过飞轮与齿轮变速箱输入轴相接，齿轮变速装置设三根输出轴，其中一输出轴上固定的链轮与输送装置输送链轮相配合带动输送带移动，另一输出轴上所固定的主动锥齿轮与分度装置中从动锥齿轮相配合，带动整个分度进料装置运动，而曲轴通过与其相接的连杆和凸轮与双向冲压装置上、下横＊相连，带动其上所设的冲头作上、下运动，和扫刷机构上所设的杆作左右摆动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭海华，罗叶华，
申请(专利权)人：彭海华，罗叶华，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]