一种竹镁建筑模板的生产方法技术

一种竹镁建筑模板的生产方法，是将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁材料，菱镁材料上面再铺上一层竹席片，为了表面平整，在模板两侧表面还粘接有玻璃纤维布，经机械压制成型。用本发明专利技术方法可生产广泛应用于建筑现浇的大型模板，建筑模板是框架建筑配套耗材最大的材料。本方法完全改变了原来的菱镁制品生产中模具成型大都是手工加入竹篾为筋材，机械成型应用玻纤布为筋材的制作模式，通过竹席片在机械化生产中的应用，解决了玻纤布为筋材抗冲击强度低，抗折、抗摔性能差的问题，使镁水泥制品实现机械化生产，并且可生产出强度高，抗折、抗摔的板材制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑模板的生产方法，特别是一种用竹镁材料制 成的建筑模板的生产方法。技术背景随着我国改革开放的步子加快，城镇建设曰新月异，高楼大厦拔 地而起，钢模板对柱体现浇比较适应，但对平面楼层房间现浇无法满 足规格尺寸的要求。因此，竹模板、木模板相继得到应用和发展。楼 房建筑，城巿高架桥梁，道路河桥等都大量应用水泥现浇技术，模板 的应用达到了一个新的高峰，建筑模板供不应求。竹、木模板的生产耗材是竹材和木材。就我国的竹、木存有量与 世界各国相比却十分匮乏，生产建设又十分需要，过度的砍伐将会给 社会的生态平衡造成破坏。寻求一种既不破坏生态平衡又能节能环 保、轻质高强的材料势在必行。本专利技术人多年致力于镁水泥开发研究，添加应用的改性材料虽然 多种多样，但经过应用试验均没成功。尤其是在玻镁平板的基础上， 使用合格的中碱玻纤布和增加经纬纱的粗度和重量，以及后来的玻纤布由4层改为6层、8层也均告失败。失败的原因通过多年的分析验 证，证明玻纤布无论高碱和中碱布，都存在着在镁水泥中强度自然衰 减，且原有的韧性变成脆性。用玻纤布制作模板，无论怎么改进设备 和工艺都将无法获得成功。竹篾在镁水泥制品中的应用在我国已达五十年以上，无论是散筋 和把筋都经受住了抗拉、抗折、耐久性各种成功验证。竹材的强度损 失是浸水后干燥过程中发生的腐朽，干燥时的抗拉强度降低。镁水泥 中的氯氧镁具有防腐作用，而且使竹材不会发生过千燥而失去韧性和抗折强度。但是实践证明竹筋篾在目前的镁水泥应用中无法实现机械 化生产，就更不用说像建筑模板这样的大型产品了。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用竹材和菱镁材料生产建筑模板的方法， 一是为了节约竹、木资源，二是这种模板可实现工业化生产；三 是生产工艺简单耗材少，生产出的模板轻质高强，无三废，可锯、刨、 钉。解决本专利技术问题所采取的技术方案是将竹篾利用机械编织成有 孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在 竹席片上铺上一层菱镁填充料，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片， 经机械压制成型。竹镁建筑模板的应用主要是建筑现浇的成型，如果模板的表面不 平整就影响到现浇板面的平整度，为了解决竹席片可能给竹镁模板的 表面带来不平整的因素，在竹席片的外面使用了玻璃纤维布，即先在 成型模板上铺上至少一层玻璃纤维布，在玻璃纤维布上涂上一层净 浆，上面铺上竹席片，将玻璃纤维布与竹席片粘接在一起，按照建筑 模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁填充料，菱镁填充料上面再铺 上一层竹席片，竹席片上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维布，再经机 械压制成型。本专利技术使用的菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草 粉或锯末、云母粉、改性剂制成的，其配方为氧化镁氯化镁麦秸粉或稻草粉或锯末:云母粉改性剂 =1 : 1, 4 ~ 1. 6 : 0. 4 ~ 0. 7 : 0. 05 : 0. 02上述改性剂，菱镁生产企业可自行配制，或者可到其他菱镁生产 企业购买。上述的净浆为氧化镁、氯化镁与改性剂的混合物，菱镁生产企业均可自行配制。本专利技术的积极效果是生产工艺简单耗材少，生产出的建筑模板 轻质高强，无三废，可锯、刨、钉；用本专利技术的方法生产建筑模板可 实现工业化生产，效率高；该模板的应用可节约大量竹、木资源；表 面光洁平整，不返卤泛霜，抗冲击、抗折、抗摔性能特别强，在水中 浸泡30天后无任何开裂、变形、分层现象发生；比木模板更具有可 靠性和使用性；比竹模板易订钉，泡水不分层、造价低，不含任何有 害物质。附图说明附图1为用本专利技术方法生产的建筑模板的结构示意图。具体实施方式附图所示的是由本专利技术方法生产的建筑模板，它由玻璃纤维布1、 5、竹席片2、 4、菱镁填充料3组成，中间为菱镁填充料3，菱镁填充 料3两边对称是竹席片2、 4，两边表层为玻璃纤维布l、 5 。竹席片一般釆用二年以上生竹材，去掉竹青和竹肉，用二青层和 中间层的部分，然后再把它破开成为若干层，制成宽度为12~20mm 宽的竹篾，将竹篾用机械编织成有孔或无孔的竹席片；竹镁建筑模板 的应用主要是建筑现浇的成型，如果模板的表面不平整就影响到现浇 板面的平整度，为了解决竹席片可能给竹镁模板的表面带来不平整的 因素，在竹席片的外面使用了玻璃纤维布，即先在成型模板上铺上至 少一层玻璃纤维布，在玻璃纤维布上涂上一层由氧化镁、氯化镁与改 性剂制成的净浆，上面铺上竹席片，将玻璃纤维布与竹席片粘接在一 起，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁材料，菱镁材料 上面再铺上一层竹席片，竹席片上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维 布，再经机械压制成型。可通过增减菱镁填充料的厚度来调整建筑模 板的厚度。本专利技术使用的菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草粉 或锯末、云母粉、.改性剂制成的，其配方为氧化镁氯化镁麦秸粉云母粉改性剂 =1 : 1. 5: 0. 5: 0. 05 : 0. 02。菱镁填充料配方中MgO: MgCl2: H20三者之间摩尔比为6 ~ 8: 1: 12 ~16。用本专利技术方法制造的竹镁建筑模板，可达到竹模板和木模板的最 大尺寸2440mmx 1220mmx 10画一12mm—15mm—18mm的规格尺寸;改 换设备的模板和拖架可以达到2440誦 4000mmx 1220mm的规格尺寸。权利要求1、，其特征在于将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片(2、4)上铺上一层菱镁填充料(3)，菱镁填充料上面再铺上一层竹席片(2、4)，经机械压制成型。2、 根据权利要求1所述的竹镁建筑模板的生产方法，其特征在 于:在竹席片的外面使用了玻璃纤维布(1、 5),即先在成型模板上铺 上至少一层玻璃纤维布(1、 5)，在玻璃纤维布(1、 5)上涂上一层 净浆，上面铺上竹席片(2、 4),将玻璃纤维布(1、 5)与竹席片(2、 4)粘接在一起，按照建筑模板厚度要求在竹席片(2、 4)上铺上一 层菱镁填充料(3),菱镁填充料(3)上面再铺上一层竹席片(2、 4)， 竹席片(2、 4)上面再粘接覆盖至少一层玻璃纤维布(1、 5),再经 机械压制成型。3、 根据权利要求1或2所述的竹镁建筑模板的生产方法，其特 征在于菱镁填充料是由氧化镁、氯化镁加麦秸粉或稻草粉或锯末、 云母粉、改性剂制成的，其配方比例为氧化镁:氯化镁麦秸粉或稻 草粉或锯末云母粉改性剂=1 : 1. 4 ~ 1. 6 : 0. 4 ~ 0. 7 : 0. 05 : 0. 02。全文摘要，是将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片上铺上一层菱镁材料，菱镁材料上面再铺上一层竹席片，为了表面平整，在模板两侧表面还粘接有玻璃纤维布，经机械压制成型。用本专利技术方法可生产广泛应用于建筑现浇的大型模板，建筑模板是框架建筑配套耗材最大的材料。本方法完全改变了原来的菱镁制品生产中模具成型大都是手工加入竹篾为筋材，机械成型应用玻纤布为筋材的制作模式，通过竹席片在机械化生产中的应用，解决了玻纤布为筋材抗冲击强度低，抗折、抗摔性能差的问题，使镁水泥制品实现机械化生产，并且可生产出强度高，抗折、抗摔的板材制品。文档编号B28B1/52GK1013326本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹镁建筑模板的生产方法，其特征在于：将竹篾利用机械编织成有孔或无孔的竹席片，放到一个成型模板上，按照建筑模板厚度要求在竹席片（２、４）上铺上一层菱镁填充料（３），菱镁填充料上面再铺上一层竹席片（２、４），经机械压制成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高大礼，
申请(专利权)人：高大礼，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]