一种生产建筑用的建筑模板的方法技术

本发明专利技术公开了一种生产建筑用的建筑模板的方法，按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维30‑60份、粉煤灰10‑30份、PVC树脂粉40‑110份、增强剂1‑12份、高胶粉1‑10份、氯化聚乙烯1‑6份、热稳定剂0.1‑7份、聚丙烯纤维8‑35份、玻璃微珠3‑12份、分散剂0.5‑7份；将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中搅拌，加入剩余原料搅拌得到混合物料；将混合物料挤出成型、干燥、切割、挤出模板型材、真空冷却、牵引、切割即得。本发明专利技术的建筑模板表面硬度大、耐磨耗、耐热性好、绝缘性好、无毒、无臭，有利于环境保护。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料
，具体是一种生产建筑用的建筑模板的方法。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。目前建筑模板主要有钢质模板、木质模板等，对于钢质模板，钢材用量巨大，成本较高;木质模板的使用使得砍伐树木频繁，破坏了生态环境。随着科技的进步和环保意识的增强，塑料制品己在很多领域取代了实木制品。目前建筑模板多采用ABS/PC合金，虽然此合金材料拥有良好的抗冲击性能，然而PC高昂的成本在很大程度上限制了其使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表面硬度大、耐磨耗、耐热性好、绝缘性好、无毒、无臭的生产建筑用的建筑模板的方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产建筑用的建筑模板的方法，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维30-60份、粉煤灰10-30份、PVC树脂粉40-110份、增强剂1-12份、高胶粉1-10份、氯化聚乙烯1-6份、热稳定剂0.1-7份、聚丙烯纤维8-35份、玻璃微珠3-12份、分散剂0.5-7份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在110-160℃下，搅拌15-60min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在6000-12000转/分的状态下搅拌1-2h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。作为本专利技术进一步的方案：步骤1）中按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维35-55份、粉煤灰15-25份、PVC树脂粉50-100份、增强剂3-10份、高胶粉3-8份、氯化聚乙烯2-5份、热稳定剂0.5-5份、聚丙烯纤维10-30份、玻璃微珠5-10份、分散剂1-5份。作为本专利技术进一步的方案：步骤1）中按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维40-50份、粉煤灰18-22份、PVC树脂粉60-90份、增强剂5-8份、高胶粉5-6份、氯化聚乙烯3-4份、热稳定剂2-4份、聚丙烯纤维15-25份、玻璃微珠7-8份、分散剂2-4份。作为本专利技术进一步的方案：步骤2）中将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在120-150℃下，搅拌20-50min。作为本专利技术进一步的方案：步骤2）中加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在8000-10000转/分的状态下搅拌1-2h，得到混合物料。作为本专利技术进一步的方案：步骤3）中所述挤出模板型材的条件为：模板型材挤出机的腔体温度为150-180℃，模板型材挤出机的模头温度为120-160℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术采用植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维混合作为建筑模板的基体，复合后的材料具有优异的机械性能和耐腐蚀性；玻璃微珠强度高，韧性大，不易破裂，吸湿性小，分散性好，在不影响塑料刚性的同时，可以有效提高塑料的初性。本专利技术提供的建筑模板表面硬度大、耐磨耗、耐热性好、绝缘性好、无毒、无臭，有利于环境保护。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本专利技术实施例中，一种生产建筑用的建筑模板的方法，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维30份、粉煤灰10份、PVC树脂粉40份、增强剂1份、高胶粉1份、氯化聚乙烯1份、热稳定剂0.1份、聚丙烯纤维8份、玻璃微珠3份、分散剂0.5份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在110℃下，搅拌15min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在8000转/分的状态下搅拌1h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，所述挤出模板型材的条件为：模板型材挤出机的腔体温度为150℃，模板型材挤出机的模头温度为120℃。经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。实施例2本专利技术实施例中，一种生产建筑用的建筑模板的方法，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维60份、粉煤灰30份、PVC树脂粉110份、增强剂12份、高胶粉10份、氯化聚乙烯6份、热稳定剂7份、聚丙烯纤维35份、玻璃微珠12份、分散剂7份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在160℃下，搅拌60min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在10000转/分的状态下搅拌2h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，所述挤出模板型材的条件为：模板型材挤出机的腔体温度为180℃，模板型材挤出机的模头温度为160℃。经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。实施例3本专利技术实施例中，一种生产建筑用的建筑模板的方法，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维35份、粉煤灰15份、PVC树脂粉50份、增强剂3份、高胶粉3份、氯化聚乙烯2份、热稳定剂0.5份、聚丙烯纤维10份、玻璃微珠5份、分散剂1份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在120℃下，搅拌20min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在6000转/分的状态下搅拌1h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，所述挤出模板型材的条件为：模板型材挤出机的腔体温度为150℃，模板型材挤出机的模头温度为120℃。经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。实施例4本专利技术实施例中，一种生产建筑用的建筑模板的方法，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维55份、粉煤灰25份、PVC树脂粉100份、增强剂10份、高胶粉8份、氯化聚乙烯5份、热稳定剂5份、聚丙烯纤维30份、玻璃微珠10份、分散剂5份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在150℃下，搅拌50min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在12000转/分的状态下搅拌2h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，所述挤出模板型材的条件为：模板型材挤出机的腔体温度为180℃，模板型材挤出机的模头温度为160℃。经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。实施例5本专利技术实施例中，一种生产建筑用的建筑模板的方法，包括以下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产建筑用的建筑模板的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维30‑60份、粉煤灰10‑30份、PVC树脂粉40‑110份、增强剂1‑12份、高胶粉1‑10份、氯化聚乙烯1‑6份、热稳定剂0.1‑7份、聚丙烯纤维8‑35份、玻璃微珠3‑12份、分散剂0.5‑7份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在110‑160℃下，搅拌15‑60min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在6000‑12000转/分的状态下搅拌1‑2h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。

【技术特征摘要】
1. 一种生产建筑用的建筑模板的方法，其特征在于，包括以下步骤：1）按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维30-60份、粉煤灰10-30份、PVC树脂粉40-110份、增强剂1-12份、高胶粉1-10份、氯化聚乙烯1-6份、热稳定剂0.1-7份、聚丙烯纤维8-35份、玻璃微珠3-12份、分散剂0.5-7份；2）将植物秸秆短纤维、PVC树脂粉、氯化聚乙烯、聚丙烯纤维、玻璃微珠加入到热混机中，在110-160℃下，搅拌15-60min，加入粉煤灰、增强剂、高胶粉、热稳定剂、分散剂，在6000-12000转/分的状态下搅拌1-2h，得到混合物料；3）将步骤2）得到的混合物料由挤出机挤出成型，干燥，切割得到物料粒子，再由模板型材挤出机挤出模板型材，经过真空冷却、牵引、切割得到建筑模板。2.根据权利要求1所述的生产建筑用的建筑模板的方法，其特征在于，步骤1）中按照重量份分别称取以下原料：植物秸秆短纤维35-55份、粉煤灰15-25份、PVC树脂粉50-100份、增强剂3-10份、高胶粉3-8份、氯化聚乙烯2-5份、热稳定剂0.5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文君，
申请(专利权)人：剑河县闽鑫木业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52