铣削刀具制造技术

本发明专利技术涉及铣削刀具，其被形成用于滚铣具有嵌齿如嵌齿轮和齿条等的工件，且其包括圆柱状刀具本体，该刀具本体限定旋转轴线且包括多个盘状段。每个段包括轮毂部分和周缘凸轮部，该凸轮部用于多个切向隔开的铣削刀片，其中接壤段以可拆卸的方式相互连接。每个段具有定位于旋转轴线上的通孔，其相对于彼此定向，在圆柱状刀具本体中形成中央管。接壤段以刚性扭转的方式相互连接。铣削刀具还包括第一端件，该第一端件在其一侧上以可拆卸且刚性扭转的方式与段中的第一个段相互连接，且第一端件在其另一侧上具有联接构件，该联接构件用于以刚性扭转的方式联接到扭矩源，使得来自源的所有扭矩经由第一端件被供给到圆柱状刀具本体，且中央管是冷却介质管。

【技术实现步骤摘要】
铣削刀具
本专利技术涉及一种铣削刀具，所述铣削刀具被形成用于滚铣具有嵌齿如嵌齿轮和齿条等的工件。
技术介绍
用于滚铣的铣削刀具往往作为整体式刀具提供，其中铣削刀片沿着沿圆柱状的刀具本体的螺旋线设置。在制造这样的刀具的过程中，在那些铣削刀片整体式形成在刀具本体中的情形中，获得用以加工铣削刀片的刀座或铣削刀片本身的通路有时候可能存在问题。这取决于以下事实：有时候铣削刀片的螺旋线的轴向连续的转之间的通路较窄。因此，用于滚铣的铣削刀具还通过以下刀具形式提供：在所述刀具形式中，圆柱状的刀具本体包括多个盘状段，每个段通常包含一圈呈螺旋线的铣削刀片。这样的段式滚刀的多个不同实施方式先前已知。在DE102005029053A1中公开了一种段式滚刀，所述段式滚刀包括圆柱状的刀具本体，所述圆柱状的刀具本体包括多个分开的段。分开的段通过单独的松散的装配螺栓以可旋转的方式相对于彼此固定。在每一端中存在端件，并且段和端件的整个组件通过长的贯通螺钉保持在一起。驱动轴在中央延伸通过所有的段，所述驱动轴在其一端联接到机床，所述机床可被操纵以使驱动轴旋转。为了将扭矩从驱动轴传到刀具，楔形件被埋头装入驱动轴上的凹槽中并与不同的段中的内部凹槽接合。该先前已知的段式滚刀的问题是：对于特定应用，在工件中所生成的表面的加工精度不是足够高的。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是完全或部分地消除上述问题。根据本专利技术，该目的通过根据本专利技术所述的铣削刀具实现。根据本专利技术的铣削刀具被形成用于滚铣具有嵌齿如嵌齿轮和齿条等的工件，所述铣削刀具包括圆柱状的刀具本体，所述圆柱状的刀具本体限定旋转轴线并且包括多个盘状段。所述段中的每个包括轮毂部分和周缘凸轮部，所述周缘凸轮部用于多个切向间隔开的铣削刀片，其中接壤的段以可拆卸的方式相互连接。每个段具有定位于所述旋转轴线上的通孔，所述通孔相对于彼此定向，使得在所述圆柱状的刀具本体中形成中央管。接壤的段以刚性扭转的方式相互连接。所述铣削刀具还包括第一端件，所述第一端件在其一侧上与所述段中的第一个段以可拆卸且刚性扭转的方式相互连接，并且所述第一端件在其另一侧上具有联接构件，所述联接构件用于以刚性扭转的方式联接到扭矩源，使得来自所述扭矩源的所有扭矩经由所述第一端件被供给到所述圆柱状的刀具本体。所述中央管是冷却介质管。本专利技术所基于的思想是，上述目的能够通过铣削刀具来实现，其中，来自源的扭矩以非常小的游隙传递到段。在已知的扭矩经由联接到刀具主轴的中央驱动轴而供给到每个单独的段的设备中，最常见的是在段和驱动轴之间存在游隙，以在铣削刀具的安装时允许段被旋拧到驱动轴上。这也适用于在处于轴上的楔形件和存在于每个段中的凹槽之间的配合。因此，这样的已知刀具通常在驱动轴与段中的中央孔之间存在径向松弛，并且在轴的楔形件与段上的对应凹槽之间存在切向松弛。这些松弛可能导致对工件的加工精度产生不利影响的振动问题。由于接壤段以刚性扭转的方式相互连接，并且本专利技术包括第一端件，所述第一端件在其一侧上以刚性扭转的方式联接到所述段中的第一个段，并且所述第一端件在其另一侧上能以刚性扭转的方式联接到刀具主轴，所以扭矩或换句话说旋转作用能够以与所述的已知的技术相比明显要小的游隙从刀具主轴传递到段。这还意味着，先前已知的铣削刀具的贯通的驱动轴能够被省掉的。相反，中央管能够用于冷却介质，其中所述中央管延伸通过段并且驱动轴应已填装所述中央管。这允许铣削刀具有效的内部冷却，从而使铣削刀具对于由温度波动引起的尺寸变化变得不那么敏感。因此，与所述的类型的先前已知的刀具相比，根据本专利技术的铣削刀具不易于振动并且能够保持更恒定的尺寸，这提供了所期望的改进的加工精度。根据本专利技术的铣削刀具适合用于金属工件如钢、铸铁、铝、钛、黄色金属工件等的去屑加工。根据本专利技术的铣削刀具被形成用于在工件中铣削嵌齿，具体地是通过滚铣来铣削。通常，从圆柱状工件开始，绕其空间的周缘进行铣削，使得留下的材料形式嵌齿。此外，其它形式的工件自然是可适用的，如齿条。因此，根据本专利技术的铣削刀具还能够以类似的方法用于铣削齿条。根据本专利技术的铣削刀具包括多个盘状段，所述盘状段可结合成圆柱状的刀具本体。对于圆柱状的刀具本体，参考如下事实：段的沿径向处于最外面的点位于假想圆柱体的包络面上。通常，在段的沿径向处于外侧的部分之间存在间隔，使得所述刀具本体的外表面本身不遵循圆柱体的包络面。每个段包括轮毂部分和沿径向位于轮毂部分的外侧的周缘凸轮部。在凸轮部中布置多个沿切向或者换句话说沿周向分开的铣削刀片。铣削刀片可以与凸轮部一体形成，由与凸轮部相同的成分加工而成，或例如通过焊接等而永久布置在凸轮部中。在其它实施例中，凸轮部可以包括用于可更换的铣削刀片的刀座。可更换的铣削刀片可以具有任何合适的类型，例如具有硬质材料如硬质合金、金属陶瓷或陶瓷等。铣削刀片可以通过任何适当的方式例如通过固定螺钉或拧紧元件而附接到凸轮部。铣削刀片可包括一个或更多个切削刃，其中，所述切削刀片可以是可转位的和/或可翻转的。周缘凸轮部可以绕轮毂部分延伸一圈，并且通常周缘凸轮部或者布置在其中的铣削刀片遵循具有一定节距的螺旋线。在所有的段中，凸轮部的节距可以是恒定的且是相同的，或者凸轮部的节距是不同的。然而，还可能的实施例是，凸轮部不延伸整圈而只是一部分，使得一整圈延伸经过几个连续的相互连接的段。对于特定应用，可以使用凸轮部具有0°的节距的实施例，如在用于内部嵌齿轮的双重或三重狭缝切削中，或者可以使用凸轮部沿段的周缘间歇延伸的实施例。根据本专利技术，接壤段以刚性扭转的方式相互连接。因此，相互防止相邻的段相对于彼此旋转。段可以通过任何合适的方式，例如通过螺钉、螺栓、螺母或通过例如阳型阴型类型的锁定联接零件而以可拆卸的方式相互连接。联接零件会由于其几何形状和/或由于其之间的摩擦而锁定。通常，段以可拆卸的方式相互连接，使得其还在轴向方向和径向方向上或者换句话说在所有方向上相对彼此不可移动。根据本专利技术的铣削刀具包括第一端件，所述第一端件在其一侧上与段中的第一个段以可拆卸且刚性扭转的方式相互连接，并且所述第一端件在其另一侧上具有联接构件，所述联接构件用于以刚性扭转的方式联接到扭矩源。通常，端件是盘状元件，但其也可以具有较长的轴向延伸，例如是具有圆形横截面的圆柱状。所述端件可以具有合适的直径，例如，直径与段的直径相同或与段的轮毂部分的直径相同。端件与轮毂部分具有相同的直径的优点是，能够使端件和第一个段之间的接触面尽可能大，这有助于更安全的联接。然而，其它的轴向横截面例如方形、多边形或另外的合适的横截面也是可能的。端件在其一侧上可联接到扭矩源，通常是机床的刀具主轴。端件在其另一侧上具有联接构件，所述联接构件用于与最接近的接壤段相互连接。用于所述目的的联接构件可以永久附接到端件或一体形成在所述端件中，或者松散的联接构件可以用于将端件联接到扭矩源。联接构件会由于其几何形状和/或由于摩擦而锁定。通常，端件分别以可拆卸的方式与源相互连接并且与段相互连接，使得端件相对于源/段还在轴向方向和径向方向上或者换句话说在所有方向上是不可移动的。在端件的两侧上的联接构件可以是相同类型的或不同类型的。根据一个实施例，所述联接构件与用于使段相互连接的联接构件的类型相同。有利地，这意味着铣削刀具的所有的相互连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
铣削刀具（1），所述铣削刀具（1）被形成用于滚铣加工具有嵌齿如嵌齿轮和齿条等的工件（W），所述铣削刀具（1）包括圆柱状的刀具本体（2），所述圆柱状的刀具本体（2）限定旋转轴线（C1、C3）并且包括多个盘状段（8），所述多个盘状段（8）中的每个包括轮毂部分（11）和周缘凸轮部（12），所述周缘凸轮部（12）用于多个切向间隔开的铣削刀片（20），多个接壤段（8）以可拆卸的方式相互连接，其特征在于每个接壤段（8）具有定位于所述旋转轴线（C1、C3）上的通孔（52），所述通孔相对于彼此定向，使得在所述圆柱状的刀具本体中形成中央管（51），所述接壤段（8）以刚性扭转的方式相互连接，所述铣削刀具还包括第一端件（5），所述第一端件（5）在其一侧上与所述接壤段中的第一个段（8“）以可拆卸且刚性扭转的方式相互连接，并且所述第一端件（5）在其另一侧上具有联接构件，所述联接构件用于以刚性扭转的方式联接到扭矩源，使得来自所述扭矩源的所有扭矩经由所述第一端件（5）被供给到所述圆柱状的刀具本体（2），且所述中央管（51）是冷却介质管。

【技术特征摘要】
2012.05.09 SE 1250473-41.铣削刀具(1)，所述铣削刀具(1)被形成用于滚铣加工具有嵌齿的工件(W)，所述铣削刀具(1)包括圆柱状的刀具本体(2)，所述圆柱状的刀具本体(2)限定旋转轴线(C1、C3)并且包括多个盘状段(8)，所述多个盘状段(8)中的每个包括轮毂部分(11)和周缘凸轮部(12)，所述周缘凸轮部(12)用于安装多个切向间隔开的铣削刀片(20)，多个接壤的盘状段(8)以可拆卸的方式相互连接，其特征在于每个接壤的盘状段(8)具有定位于所述旋转轴线(C1、C3)上的通孔(52)，所述通孔相对于彼此定向，使得在所述圆柱状的刀具本体中形成中央管(51)，所述接壤的盘状段(8)以刚性扭转的方式相互连接，所述铣削刀具还包括第一端件(5)，所述第一端件(5)在其一侧上与所述接壤的盘状段中的第一个盘状段(8')以可拆卸且刚性扭转的方式相互连接，并且所述第一端件(5)在其另一侧上具有联接构件，所述联接构件用于以刚性扭转的方式联接到扭矩源，使得来自所述扭矩源的所有扭矩经由所述第一端件(5)被供给到所述圆柱状的刀具本体(2)，且所述中央管(51)是中央冷却介质管。2.根据权利要求1所述的铣削刀具，其中，接壤的盘状段(8)通过成对协作配合的阳型构件(36)和阴型构件(37)中的相应一个而相互连接，且所述阳型构件和所述阴型构件定位成使所述旋转轴线(C1、C3)延伸通过所述阳型构件和所述阴型构件，并且所述中央冷却介质管(51)沿其延伸长度在所述圆柱状的刀具本体中延伸通过所述阳型构件和阴型构件。3.根据权利要求2所述的铣削刀具，其中，所述第一端件(5)和所述第一个盘状段(8')通过成对配合的所述阳型构件(36)和阴型构件(37)中的相应一个相互连接，并且所述第一端件的所述联接构件是同一类型的阳型构件，且所述阳型构件和所述阴型构件定位成使所述旋转轴线(C1、C3)延伸通过所述阳型构件和所述阴型构件。4.根据权利要求2-3中的任一项所述的铣削刀具，所述铣削刀具还包括第二端件(6)，所述第二端件(6)在其一侧上与所述接壤的盘状段中的最后一个盘状段(8”)以可拆卸且刚性扭转的方式相互连接，并且所述第二端件(6)在其另一侧上具有支承构件(3)，所述支承构件(3)用于以可旋转的方式支承在支撑件(4)中，且所述第二端件(6)和所述最后一个盘状段(8”)通过成对配合的所述阳型构件和所述阴型构件中的相应一个相互连接，并且所述阳型构件和所述阴型构件以及所述支承构件定位成使所述旋转轴线(C1、C3)延伸通过所述阳型构件和所述阴型构件以及所述支承构件。5.根据权利要求4所述的铣削刀具，其中，所述支承构件包括颈部，用以接纳在所述支撑件的颈部支承部中。6.根据权利要求4所述的铣削刀具，其中，所述轮毂部分(11)包括两个相对置的平面平行端面(13、14)，并且所述第一端件和所述第二端件各包括面向相应的接壤的盘状段的平面平行端面，所述平面平行端面垂直于所述旋转轴线(C1、C3)延伸，并且其中，所述阳型构件和所述阴型构件各包括接触面，所述接触面从大端(41)朝向小端(40)会聚，并且所述接触面在与所述旋转轴线交叉的横截面中形成非圆横截面曲线，且所述阳型构件和所述阴型构件的所述接触面的尺寸被设定成使得在所述阳型构件和所述阴型构件被形成到一起时，所述阳型...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯图雷·舍，
申请(专利权)人：山特维克知识产权股份有限公司，
类型：发明
国别省市：