薄木贴面机制造技术

一种薄木贴面机，包括薄木架、薄木输送机构，其特征在于：所述的薄木输送机构由横向移动机构和可垂直升降的吸盘装置组成，所述的吸盘装置包括纵横有序排列的吸盘、与吸盘连通的吸气管道，吸盘装置通过吸气管道与气泵连接，吸盘装置与横向移动机构连接并由其带动，所述的吸盘在横向设有两排或两排以上，在纵向设有两排或两排以上；所述的薄木架设有由隔板分割成间距可调的安放薄木的槽，吸盘间距与槽对应。本实用新型专利技术的优点是：无需弹线，节约劳动力，一条生产只需２人操作，大大提高了贴面基材的产量，将原产量提高了５０～７０％，贴面效果良好，生产效率提高了８～１０倍。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术薄木贴面机涉及一种多层实木复合地板的贴面机械。技术背景多层实木复合地板是目前国内外流行的主流地板品种之一，市场 需求量巨大，其结构为表层为珍贵树种薄木，基材为多层木质胶合 板，周边开有榫槽，表面涂有油漆。在加工过程中的胶压工序是将表 层薄木贴到涂过胶的基材上，再经组坯、冷压、热压制成。如图1为目前胶压工序的方框图所示，一般采用基材弹线、涂胶、 再用手工将薄木贴到基材上，后经组坯、冷压、热压，制成成品。这 种方法存在的缺点主要是劳动生产效率低，人工用量大，贴面不到 位等， 一条生产线从基材弹线到贴面需要12人，产量约为1000m77 小时，劳动生产率约为80 85m77小时。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于提供一种能节省人力，提高产量 的薄木贴面机。本技术解决上述技术问题的方法是 一种薄木贴面机，包括 薄木架、薄木输送机构，其中，所述的薄木输送机构由横向移动机构 和可垂直升降的吸盘装置组成，所述的吸盘装置包括纵横有序排列的 吸盘、与吸盘连通的吸气管道，吸盘装置通过吸气管道与气泵连接， 吸盘装置与横向移动机构连接并由其带动，所述的吸盘在横向设有两排或两排以上，在纵向设有两排或两排以上；所述的薄木架设有由隔 板分割成间距可调的安放薄木的槽，吸盘间距与槽对应。所述的槽为纵向槽，每个纵向槽上对应有纵向吸盘两个或两个以上。所述的吸气管道设有横向气缸管、纵向方管，其中，横向气缸管 横跨所有纵向方管， 一端与气缸联通，另一端与方管联通，方管下端 设有与之联通的吸盘，其中，所述的气缸经气管、管道与气泵联通。 另辅助设有储气罐及阀门，气缸带动吸盘装置垂直升降。所述的横向移动机构包括由电机带动的运动座、丝杆和二根平行 导轨，其中，所述的运动座与丝杆螺旋连接，并且沿二根平行导轨移 动，吸盘装置固定在运动座上，在运动座的带动下沿导轨滑动。所述的气缸位于二根平行导轨的外侧。所述的槽，其底部自下至上依次放置柔性垫片，刚性垫片和薄木。 所述的柔性垫片为海绵，刚性垫片为钢板。 本技术的优点是1、 无需弹线，节约劳动力， 一条生产只需2人操作；2、 大大提高了贴面基材的产量，将原产量提高了50 70%;3、 贴面效果良好，生产效率提高了8 10倍。附图说明图1为目前胶压工序的方框图。图2为本技术胶压贴薄木工序的方框图。图3为本技术薄木贴面机的结构示意图。图4为图3的俯视结构示意图。1 —薄木架 2 —吸盘 3 —隔板7 —气缸 10—储气罐 13 —运动座 16—机架 19一薄木 22_气泵5—气缸管 8_气管 ll一阀门 14—丝杆 17—海绵 20—基材6 —方管9 —管道12 —电机15， 15，一导轨18—钢板21 —送料装置具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图3本技术薄木贴面机的结构示意图及图4为图3的俯视 结构示意图所示， 一种薄木贴面机，包括薄木架l、薄木输送机构， 其中，所述的薄木输送机构由横向移动机构和可垂直升降的吸盘装置 组成，所述的吸盘装置包括纵横有序排列的吸盘2、与吸盘2连通的 吸气管道，吸盘装置通过吸气管道与气泵22连接。吸盘装置与横向 移动机构连接并由其带动，所述的吸盘2在横向设有六排，在纵向设 有九排，形成吸盘网络；所述的薄木架1设有由隔板3分割成间距可 调的安放薄木19的槽4，槽4共九条，吸盘2间距与槽4对应，吸 盘装置由横向移动机构带动。所述的槽4为纵向槽，每条纵向槽4上对应有纵向排列的吸盘2 六个。所述的吸气管道设有横向气缸管5、纵向方管6，其中，横向气 缸管5横跨所有纵向方管6， 一端与气缸7联通，气缸7有四个，另 一端与方管6联通，方管6下端设有与之联通的吸盘2。气缸7经数 根气管8、管道9与气泵22联通，另辅助设有储气罐10及阀门11，以控制并调节整个吸气过程。气缸7带动吸盘装置垂直升降。所述的横向移动机构包括由电机12带动的运动座13、丝杆14 和二根平行导轨15， 15，和机架16，其中，所述的运动座13与丝杆 14螺旋连接，并且沿二根平行导轨15， 15，移动，吸盘装置固定在 运动座13上，在运动座13的带动下沿导轨15， 15'滑动。四个气缸7位于二根平行导轨15， 15'的外侧，且对称设置。 所述的纵向槽4，其底部自下至上依次放置海绵17，钢板18以 及薄木19。基材20由送料装置21输送。 工作过程请参阅图2本技术胶压贴薄木工序的方框图所示，利用本实 用新型的薄木贴面机，直接对基材进行涂胶、再用贴面机将薄木贴到 基材上，后经组坯、冷压、热压，制成成品。权利要求1、一种薄木贴面机，包括薄木架、薄木输送机构，其特征在于所述的薄木输送机构由横向移动机构和可垂直升降的吸盘装置组成，所述的吸盘装置包括纵横有序排列的吸盘、与吸盘连通的吸气管道，吸盘装置通过吸气管道与气泵连接，吸盘装置与横向移动机构连接并由其带动，所述的吸盘在横向设有两排或两排以上，在纵向设有两排或两排以上；所述的薄木架设有由隔板分割成间距可调的安放薄木的槽，吸盘间距与槽对应。2、 根据权利要求1所述的薄木贴面机，其特征在于所述的槽为纵 向槽，每条纵向槽上对应有纵向排列的吸盘两个或两个以上。3、 根据权利要求1或2所述的薄木贴面机，其特征在于所述的吸 气管道设有横向气缸管、纵向方管，其中，横向气缸管横跨所有纵向 方管， 一端与气缸联通，另一端与方管联通，方管下端设有与之联通 的吸盘，所述的气缸经气管、管道与气泵联通。4、 根据权利要求3所述的薄木贴面机，其特征在于所述的横向移 动机构包括由电机带动的运动座、丝杆和二根平行导轨，其中，所述 的运动座与丝杆螺旋连接，并且沿二根平行导轨移动，吸盘装置固定 在运动座上，在运动座的带动下沿导轨滑动。5、 根据权利要求4所述的薄木贴面机，其特征在于所述的气缸位 于二根平行导轨的外侧。6、 根据权利要求1或2所述的薄木贴面机，其特征在于所述的槽， 其底部自下至上依次放置柔性垫片，刚性垫片和薄木。7、 根据权利要求6所述的薄木贴面机，其特征在于所述的柔性垫 片为海绵，刚性垫片为钢板。专利摘要一种薄木贴面机，包括薄木架、薄木输送机构，其特征在于所述的薄木输送机构由横向移动机构和可垂直升降的吸盘装置组成，所述的吸盘装置包括纵横有序排列的吸盘、与吸盘连通的吸气管道，吸盘装置通过吸气管道与气泵连接，吸盘装置与横向移动机构连接并由其带动，所述的吸盘在横向设有两排或两排以上，在纵向设有两排或两排以上；所述的薄木架设有由隔板分割成间距可调的安放薄木的槽，吸盘间距与槽对应。本技术的优点是无需弹线，节约劳动力，一条生产只需2人操作，大大提高了贴面基材的产量，将原产量提高了50～70％，贴面效果良好，生产效率提高了8～10倍。文档编号B27M3/04GK201044965SQ200620162408公开日2008年4月9日 申请日期2006年12月29日 优先权日2006年12月29日专利技术者卢伟光, 卢珍通 申请人:安信伟光(上海)木材有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄木贴面机，包括薄木架、薄木输送机构，其特征在于：所述的薄木输送机构由横向移动机构和可垂直升降的吸盘装置组成，所述的吸盘装置包括纵横有序排列的吸盘、与吸盘连通的吸气管道，吸盘装置通过吸气管道与气泵连接，吸盘装置与横向移动机构连接并由其带动，所述的吸盘在横向设有两排或两排以上，在纵向设有两排或两排以上；所述的薄木架设有由隔板分割成间距可调的安放薄木的槽，吸盘间距与槽对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟光，卢珍通，
申请(专利权)人：安信伟光上海木材有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]