软木装饰薄片及生产方法技术

本发明专利技术公开了一种软木装饰薄片，由软木材料和聚氨酯胶粘剂制成，其中软木材料是软木条、块、粒或粉状软木材料。生产方法包括将软木加工成条、块、粒或粉状软木材料，控制水分在１０％以内，将胶粘剂与软木材料混合搅拌，再将胶粘剂均匀涂布在软木材料的表面，将涂胶的软木材料在模具中进行压制并锁模，再将模具放入烘房加温固化成型，然后再从烘房取出模具，待压缩在模具内的材料温度降至５～３０℃时再拆模成软木装饰坯料，再经平切机或旋切机切成０．２～１ｍｍ厚的本色软木薄片。本发明专利技术制成的软木薄片可用于各种饰材贴面，在保证高品质、高品位的同时，美观、实用，且价格大幅度降低，且能节省大量软木资源。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种软木装饰材料。
技术介绍
软木，学名栓皮(栓皮栎Quercus Variabils)，栓皮槠树干剥取的树皮层之外皮。主要由木栓细胞组成，形成软而厚的木栓层，因其质地柔软、富有弹性，故俗称软木。软木(栓皮栎、栓皮槠树皮)属于可再生自然资源(每九年可采剥一次)，全世界年产量仅在五十万吨左右。因其具有独一无二的理化性能(吸音、隔热、保温、富有弹性、摩擦系数大、无虫蛀、防水、防静电、耐酸碱和独特的自然纹理)，已在众多领域(航天国防、轻工食品、机械)广泛使用。分为初生皮(龟裂状、厚薄不均、凹凸不平)和再生皮，其利用率仅为20～40％，用软木加工的装饰材料用料多、成本高，其售价每平方米在300～600元之间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用作装饰材料的。本专利技术的技术解决方案是一种软木装饰薄片，其特征是由下列重量组分的原料制成软木材料 70～95％ 聚氨酯胶粘剂 5～30％； 其中软木材料是软木条、块、粒或粉状软木材料。聚氨酯胶粘剂是单纯的聚氨酯胶粘剂或是含颜料成分的聚氨酯胶粘剂，在含颜料成分的聚氨酯胶粘剂中，颜料成分占胶粘剂总重量的5～20％。软木装饰薄片厚度为0.2～1mm。一种软木装饰薄片的生产方法，其特征是包括下列步骤(1)将软木加工成条、块、粒或粉状软木材料，控制水分在10％以内；(2)将胶粘剂与步骤(1)的软木材料按下列重量配比混合搅拌软木材料70～95％聚氨酯胶粘剂(水性或无溶剂的无毒环保型)5～30％，再将胶粘剂均匀涂布在软木材料的表面；聚氨酯胶粘剂是单纯的聚氨酯胶粘剂或是含颜料成分的聚氨酯胶粘剂，在含颜料成分的聚氨酯胶粘剂中，颜料成分占胶粘剂总重量的5～20％。(3)将涂胶的软木材料在模具中进行压制并锁模，再将模具放入温度为50～130℃的烘房加温3～10小时，固化成型，然后再从烘房取出模具，待压缩在模具内的材料温度降至5～30℃时再拆模成软木装饰坯料；(4)坯料放置2～10天，再经平切机或旋切机切成0.2～1mm厚的软木薄片。软木薄片呈本色或带网状的彩色形式。本专利技术制成的软木薄片可用于各种饰材贴面，在保证高品质、高品位的同时，美观、实用，且价格大幅度降低，且能节省大量软木资源。下面结合实施例对本专利技术作进一步说明 具体实施例方式(1)将软木加工成条、块、粒或粉状软木材料，控制水分在10％以内，并根据品质和需要进行分类；(2)将胶粘剂与步骤(1)的软木材料按下列重量配比混合搅拌软木材料75％聚氨酯胶粘剂(水性或无溶剂的无毒环保型)25％，再将胶粘剂均匀涂布在软木材料的表面；聚氨酯胶粘剂是单纯的聚氨酯胶粘剂。(3)将涂胶的软木材料在模具中进行压制并锁模，再将模具放入温度为50～130℃的烘房加温3～10小时，固化成型，然后再从烘房取出模具，待压缩在模具内的材料温度降至5～30℃时再拆模成软木装饰坯料；(4)坯料放置2～10天，再经平切机或旋切机切成0.2～1mm厚的本色软木薄片。实施例2(1)将软木加工成条、块、粒或粉状软木材料，控制水分在10％以内；(2)将胶粘剂与步骤(1)的软木材料根据用途和视觉要求的花纹，按下列重量配比混合搅拌软木材料85％聚氨酯胶粘剂(水性或无溶剂的无毒环保型)15％，再将胶粘剂均匀涂布在软木材料的表面；聚氨酯胶粘剂含颜料成分的聚氨酯胶粘剂，在含颜料成分的聚氨酯胶粘剂中，颜料成分占胶粘剂总重量的5～20％(例5％、10％、20％)。(3)将涂胶的软木材料按照180～550kg/m3的标准在模具中进行压制并锁模，再将模具放入温度为50～130℃的烘房加温3～10小时，固化成型，然后再从烘房取出模具，待压缩在模具内的材料温度降至5～30℃时再拆模成软木装饰坯料；(4)坯料放置2～10天，再经平切机或旋切机切成0.2～1mm厚的带网状花纹的彩色软木薄片。权利要求1.一种软木装饰薄片，其特征是由下列重量组分的原料制成软木材料70～95％ 聚氨酯胶粘剂 5～30％；其中软木材料是软木条、块、粒或粉状软木材料。2.根据权利要求1所述的软木装饰薄片，其特征是聚氨酯胶粘剂是单纯的聚氨酯胶粘剂或是含颜料成分的聚氨酯胶粘剂，在含颜料成分的聚氨酯胶粘剂中，颜料成分占胶粘剂总重量的5～20％。3.根据权利要求1或2所述的软木装饰薄片，其特征是软木装饰薄片厚度为0.2～1mm。4.一种权利要求1所述的软木装饰薄片的生产方法，其特征是包括下列步骤(1)将软木加工成条、块、粒或粉状软木材料，控制水分在10％以内；(2)将胶粘剂与步骤(1)的软木材料按下列重量配比混合搅拌软木材料70～95％ 聚氨酯胶粘剂 5～30％，再将胶粘剂均匀涂布在软木材料的表面；(3)将涂胶的软木材料在模具中进行压制并锁模，再将模具放入温度为50～130℃的烘房加温3～10小时，固化成型，然后再从烘房取出模具，待压缩在模具内的材料温度降至5～30℃时再拆模成软木装饰坯料；(4)坯料放置2～10天，再经平切机或旋切机切成0.2～1mm厚的软木薄片。5.根据权利要求4所述的软木装饰薄片的生产方法，其特征是聚氨酯胶粘剂是单纯的聚氨酯胶粘剂或是含颜料成分的聚氨酯胶粘剂，在含颜料成分的聚氨酯胶粘剂中，颜料成分占胶粘剂总重量的5～20％。全文摘要本专利技术公开了一种软木装饰薄片，由软木材料和聚氨酯胶粘剂制成，其中软木材料是软木条、块、粒或粉状软木材料。生产方法包括将软木加工成条、块、粒或粉状软木材料，控制水分在10％以内，将胶粘剂与软木材料混合搅拌，再将胶粘剂均匀涂布在软木材料的表面，将涂胶的软木材料在模具中进行压制并锁模，再将模具放入烘房加温固化成型，然后再从烘房取出模具，待压缩在模具内的材料温度降至5～30℃时再拆模成软木装饰坯料，再经平切机或旋切机切成0.2～1mm厚的本色软木薄片。本专利技术制成的软木薄片可用于各种饰材贴面，在保证高品质、高品位的同时，美观、实用，且价格大幅度降低，且能节省大量软木资源。文档编号B27M1/08GK1850463SQ200610040628公开日2006年10月25日 申请日期2006年5月17日 优先权日2006年5月17日专利技术者张俊 申请人:张俊本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软木装饰薄片，其特征是：由下列重量组分的原料制成：　　　　软木材料　　７０～９５％　　聚氨酯胶粘剂　　５～３０％；　　　　其中软木材料是软木条、块、粒或粉状软木材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：张俊，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]