【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种加工木制圆刷柄的装置。加工圆刷柄时需将其切削和磨光。目前一般是将预先处理成圆载面的棒料在普通机床上手工式地进行切削和砂光。其缺点是生产效率低，工人劳动强度大，浪费原材料，废品率高，表面质量差。本技术的目的是提供一种圆刷柄自动加工机，这是一种加工圆刷柄的专用工具，它能弥补用现有普通机床加工而出现的上述种种不足。本技术的后部有一上料架，它的前面设置由进料辊和离合器组成的进料装置，后者的前面装有由主轴、支杆、后锥套、弹性卡头和顶头组成的主轴装置，在弹性卡头和顶头连线的两侧装有切削刀和砂轮，在该连线的上方装有切断刀，在其下方装有凸轮轴，上面固定着控制切断刀、切削刀、砂轮和顶头进给运动的凸轮。本技术自动化程度高，操作简单，维护方便，加工出的工件尺寸精确、稳定，成品率高。下面通过实施例和附图进一步说明本技术。附图为本技术一个实施例的结构示意图。本技术主要由上料架(28)、进料装置、主轴装置、切削刀(15)、切断刀(11)、砂轮(13)和凸轮控制轴(22)所组成。上料架(28)放在本机的后部，圆载面的棒料堆放在它的上面，其中最底层的一根自动落入上料架(28)的料槽内。该棒料由两对进料辊(1)送入主轴内套筒(5)，穿越弹性卡头(10)，由装在卡头(10)前方同样高度处的顶头(17)定位。电机(7)通过皮带使主轴(8)旋转，为切削提供主运动。主轴(8)下方水平地装一根凸轮轴(22)，它通过凸轮(21)、拨叉(20)推动轴承(6)带动后锥套(4)前后移动。向后移动时，锥套(4)的锥面压下支杆(3)的一端，使另一端推动内套筒(5)前移，后者又压紧弹性卡头(1...
【技术保护点】
一种圆刷柄自动加工机，其特征是后部有上料架（２８），它的前面设置由进料辊（１）和离合器（２）组成的进料装置，后者的前面装有由主轴（８）、支杆（３）、后锥套（４）、卡头（１０）和顶头（１７）组成的主轴装置，在卡头（１０）和顶头（１７）的连线两侧装有切削刀（１５）和砂轮（１３），在连线上方装有切断刀（１１），在下方装有凸轮轴（２２），上面固定控制切断刀（１１）、切削刀（１５）、砂轮（１３）和顶头（１７）进给运动的凸轮（２７）、（２６）和（２５）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：高维寿，王继尚，李巨光，
申请(专利权)人：高维寿，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]
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