竹筷组合成形机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种竹筷加工的机械，它由机架部分，动力部分和送料、成型装置组成，其特征是送料采用平行相向运动的双链条机构，上下机板、镶块形成送料槽与刀具组成切削成型装置，与现有的竹筷成型机相比，具有结构简单，造价低，使用维修方便，加工质量好等优点，且将开坯、成型集于一体，提高了工作效率，适合于竹筷生产厂家和个体制筷户使用。（*该技术在1999年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种竹筷加工的机械。目前，我国的卫生筷生产一般都是使用从台湾进口或仿台产品的成形设备。这种设备一套包括开坯机和成形机，其价格昂贵，生产率低、且正品率不高。本技术的目的在于提供一种集开坯、成形于一体的竹筷组合式成型机。本技术的技术方案是采取料动刀不动的成形方法，送料采用平行相向运动的双链条机构，上下机板、进料定位块〔33〕形成送料槽与刀具组成切削成形装置。由于采用了上述技术方案，本技术与现有的竹筷成形机相比，具有结构简单，造价低，使用维修方便，加工质量好等优点，且将开坯成形集于一体，提高了工作效率，适合于竹筷生产厂家与个体制筷户使用。 附图说明附图1是本技术的具体结构示意图。附图2是附图1的俯视图。实施例参见附图，本技术由链条〔1〕、下刮刀楔块〔2〕，下刮刀座〔3〕、下刮刀〔4〕、送料凸块〔5〕、上成形刀座铰轴〔6〕、上成形刀〔7〕、上成形刀楔块〔8〕、上成形刀座〔9〕、上成形刀控制凸轮〔10〕、上成形刀座复位弹簧〔11〕、链条〔12〕、上刮刀座〔13〕、上刮刀楔块〔14〕、上刮刀〔15〕、压轮弹簧〔16〕、弹簧轴〔17〕、送料凸块〔18〕、链轮〔19〕、动力皮带〔20〕、机架〔21〕、机架支脚〔22〕、下成形刀座复位弹簧〔23〕、下成形刀控制凸轮〔24〕、下成形刀座〔25〕、下成形刀楔块〔26〕、下成形刀〔27〕、下成形刀座铰轴〔28〕、镶块〔29〕、链轮〔30〕、下机板〔31〕、上机板〔32〕、进料定位块〔33〕、侧成形刀〔34〕、侧成形刀楔块〔35〕、上刮刀压轴〔36〕、压轮〔37〕、压轮轴〔38〕、开坯刀〔39〕、上机板〔40〕及变速、传动齿轮、链条和动力组成。上机板〔32〕、〔40〕之间设有一安装链条〔1〕、链轮〔30〕的窄长槽。下机板〔31〕中央设有一安装链条〔12〕、链轮〔19〕的窄长槽，送料凸块〔5〕、〔18〕分别固定于链条〔1〕、〔12〕上，本实施例送料凸块〔5〕、〔18〕分别为10个、14个在链条〔1〕、〔12〕上均匀布置。上机板〔32〕、〔40〕，下机板〔31〕与镶块〔29〕形成一长方孔形送料槽，开坯刀〔39〕、上刮刀〔15〕、侧成形刀〔34〕、上成形刀座〔9〕、下刮刀〔4〕、下成形刀座〔25〕分别按开坯——刮顶面——侧面成形——顶面成形——刮底面——底面成形的成形顺序安装在上下机板上，在开坯刀〔39〕上方通过压轮轴〔38〕设有压轮〔37〕，本技术为滚珠轴承，压轮轴〔38〕可以沿弹簧轴〔17〕上下稍许滑动；上成形刀座〔9〕，下成形刀座〔25〕呈长盒形，其左端分别通过上成形刀座铰轴〔6〕、下成形刀座铰轴〔28〕安装于送料槽中，并可分别绕上成形刀座铰轴〔6〕，下成形刀座铰轴〔28〕稍许转动，其右端分别装有上成形刀控制凸轮〔10〕、下成形刀控制凸轮〔24〕，其中央分别通过上成形刀楔块〔8〕，下成形刀楔块〔26〕安装双半椭圆形刃上成形刀〔7〕，下成形刀〔27〕；链轮〔30〕与链轮〔19〕各为一对，链轮〔30〕右边一个与链轮〔19〕左边一个通过变速，传动齿轮，链条，皮带〔20〕接动力，下机板〔31〕通过螺栓固定于机架〔21〕上。使用时，起动动力。则动力通过皮带〔20〕带动链轮〔30〕、〔19〕转动。从而链条〔1〕、〔12〕同步相向运动，链条〔1〕沿顺时针方向转动，链条〔12〕逆时针方向转动，同时，操作人员手握长度已锯好的竹块，将纤维竖直边紧靠进料定块〔33〕，则链条〔12〕上的送料凸块〔18〕碰到竹块而将其向左推进，于是竹块碰到开坯刀〔39〕而被切下一块送料凸块〔18〕向左移动进入压轮〔3〕下，然后通过上刮刀〔15〕被刮平顶面，通过侧成形刀〔34〕而刮平成形侧面，再向左移，通过上成形刀控制凸轮〔10〕将凸轮稍许顶起，凸轮由于与坯料摩擦而转动，同时上成形刀刀座〔9〕随凸轮一起稍许向上抬起，这样上成形刀〔7〕也向上稍许抬起而切削坯料上顶部，而将其上顶面成形为孪生双半椭圆形，当坯料左进一段而留下一小截在上成形刀右部时，上成形刀控制凸轮〔10〕的短半径部与坯料接触，从而上成形刀刀座〔9〕在弹簧〔11〕作用下稍许下移，使上成形刀〔7〕上移，削出坯料上顶面尖端，坯料再向左行，则转由链条〔1〕上的送料凸块〔5〕推进左行，遇到下刮刀〔4〕而刮平底面，再向左行，下成形刀座〔25〕与上成形刀座〔9〕同样的动作而使坯料底面成形而制作出一双完整的卫生筷，由于链条〔1〕、〔12〕连续不断的运转，因而卫生筷也是连续成形的。在本技术上，调换不同的成形刀具，即可生产不同的竹筷或其它的筷状物。权利要求1.一种竹筷组合成形机，包括机架部分，动力部分和送料、成形装置，其特征是送料采用平行相向运动的双链条机构，上下机板、进料定位块形成送料槽与刀具组成切削成形装置。2.根据权利要求1所述的一种竹筷组合成形机，其特征是上机板〔32〕、〔40〕之间设有一安装链条〔1〕，链轮〔30〕的窄长槽，下机板〔31〕中央设有一安装链条〔12〕，链轮〔19〕的窄长槽，送料凸块〔5〕、〔18〕分别均匀固定于链条〔1〕、〔12〕上；上机板〔32〕、〔40〕、下机板〔31〕与镶块〔29〕形成一长方孔形送料槽，开坯刀〔39〕、上刮刀〔15〕、侧成形刀〔34〕上成形刀座〔9〕、下刮刀〔4〕、下成形刀座〔25〕分别按开坯一刮顶面－－侧面成形－－顶面成形－－刮底面－－底面成形的成形顺序安装在上下机板上，在开坯刀〔39〕上方通过压轮轴〔38〕设有压轮〔37〕，上成形刀座〔9〕，下成形刀座〔25〕呈长盒形，其左端分别通过上成形刀座铰轴〔6〕，下成形刀座铰轴〔28〕安装于送料槽中，其右端分别装有上成形刀控制凸轮〔10〕、下成形刀控制凸轮〔24〕，其中央分别通过上成形刀楔块〔8〕，下成形刀楔块〔26〕安装双半椭圆形刃上成形刀〔7〕，下成形刀〔27〕。专利摘要本技术涉及一种竹筷加工的机械，它由机架部分，动力部分和送料、成型装置组成，其特征是送料采用平行相向运动的双链条机构，上下机板、镶块形成送料槽与刀具组成切削成型装置，与现有的竹筷成型机相比，具有结构简单，造价低，使用维修方便，加工质量好等优点，且将开坯、成型集于一体，提高了工作效率，适合于竹筷生产厂家和个体制筷户使用。文档编号B27L9/00GK2057382SQ89211700公开日1990年5月23日 申请日期1989年10月1日 优先权日1989年10月1日专利技术者蔡又先, 蔡恒亮, 蔡立方 申请人:蔡又先本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种竹筷组合成形机，包括机架部分，动力部分和送料、成形装置，其特征是：送料采用平行相向运动的双链条机构，上下机板、进料定位块［３３］形成送料槽与刀具组成切削成形装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡又先，蔡恒亮，蔡立方，
申请(专利权)人：蔡又先，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]