新闻纸木原料的机械除皮和去木质外表层的生产工艺方法技术

一种新闻纸木原料的用机械除皮和去木质外表层的生产工艺方法及设备，属于造纸木材剥皮的方法和设备。先用４０％以上含水量木材去节后再进入沿形态弹压限量限位不伤损或少伤损木质的剥皮机，剥净皮。最后进入靠弹压力切入的以定量限位控制吃刀深的沿形态削木质外表层机，削去木质外表颜色层。采用本发明专利技术的方法及机组设备，克服了现有一道工序同时完成去皮去木质层，木损大等不足。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术是一种造新闻纸的木材除皮生产工艺方法及机组设备。目前用木材作新闻纸原料的剥树皮和去除木质表颜色层无论是人工或机械的均属无限量控制的去除法，木损率大。如某造纸厂对小径桦木查标，平均值为7.15％冬季大于10％；用机械无限量剥皮的木损率还大于人工剥皮的木损率。用无限量控制法剥树皮和去除木质外表颜色层存在的缺点主要是木损率大、操作者劳动强度大、剥皮占地面积庞大、效率纸成本高。本专利技术任务是克服现有技术不足提供一种能大幅度降低木损率、解放体力劳动、大幅度减少剥皮占地面积，提高效率和降低成本的变无限量为有限量控制机组剥树皮和去除木质外表颜色层的新工艺方法及机组设备。实现上述方法是对现有工艺方法进行改进把不浸水和用一道工序同时进行的去除树皮和无限量控制去除木质外表颜色层和除节的工艺方法，改成不足40％以上含水率剥木浸水后先除节；并根据不同材种树皮性质特点，再进入具有不同刀形和刀有伸缩调控限量的不伤损或少伤损木质的沿木材形态表面剥皮机能的随动环式剥皮机，剥掉树皮；最后把剥净树皮的木料送入有弹压定量限位控制削木质外表层机，削去木质外表颜色层的分多道工序完成的新工艺方法实现上述方法的设备是对现有随动环式剥皮机机能进行改进一是对现有随动环式剥皮机有时需人帮助对中的辊轮托架进料，改成震辊式自动对中进料。二是在现有随动环式剥皮机进料机构的上下卡木辊间增设同步装置。三是把无控制切深机能的切、剥树皮存在切割伤损木材的随动环式剥皮机，改成无伤损或少伤损机能的随动环式剥皮机，实现无切伤损或少伤损木材，并为进行削除木质外表层下道工序打好基础。如按着桦木树皮特点，将原由两棵向内倾斜线相交组成的薄片锋利刃切刀，改成由两棵向内倾斜线与0.2～0.5毫米为半径的半圆弧线相交，组成用圆弧为控制，只有切断桦木外皮和内皮，而无有切断木质功能的小圆弧刃切刀与宽刃剥皮刀配合，组成弹压限位剥皮刀组，装在刀可沿着纵向进给的剥木形态表面转动的随动环式剥皮机上配合应用，实现不伤损木材的剥皮。再如按着杨木和白松树皮特点，用转动偏心调控切刀伸缩机构，调整切刀使用长度比剥木树皮厚度少长，并于宽刃剥刀配合，装在经上述两项改进的随动环式剥皮机上配合应用，实现剥皮少伤损木材。还如按着除白松外其它松树皮易破断特点，把由切、剥两种刀组成的剥皮弹压刀组，改成全用剥刀组成的弹压剥皮刀组进行剥皮，实现除白松外的其它松木无切刀伤损木材的剥皮。四、是把无限量控制去除木质外表层深度的技术，改成用有限量控制去除木质外表层深度技术。设计一种刀盘中心有跟踪木材断面中心随动机能，靠弹压力切入刀组各刀的深度受给定限量结构机能，控制的沿木材形态表面削木外表层机切削实现的本专利技术由于采用浸水、除节木材按材种进行定量或不定量限位控制切刀切深或无切刀的剥皮专机和再进入有定量限位控制削木质外表层专机，进行剥去树皮和削除木质外表颜色层多工序的新工艺，可收到比无限量限位控制用一道工序同时完成的剥皮和削除木质外表颜色层的工艺方法，大幅度降低木材损失、大幅度减少剥皮占地面积、解放体力劳动、提高效率和降低成本效果。附图附图说明图1为本专利技术工艺流程图；图2为圆弧刃切刀图；图3为图2的放大图；图4为切刀伸缩调控机构图；图5为图4的A-A剖切图；图6为定量限位控制削木质外表层切削图；图7为可拆装的组合定量限位控制削木质外表层刀形图；图8为图7的左视图；图9为图7的A-A剖断俯视图。下面结合附图对本工艺方法及机组的专用设备作进一步详细描述并说明使用方法。图1的备料工艺是将有40％以上含水量，规格并适应进剥皮机的木料，选吊楞台上作单层辅料，通过返转用斧砍式锯锯出低于木材1～2毫米的除节。含水率低于40％的木料入池浸水达到40％以上。但腐烂过的干树皮除外。根据情况可采用单个或两个楞返复循环作除节和除节后的连续上机供料用。图1的两处质量检验，必须把住质量关。剥完皮和削完木质外表颜色层质量不合格的处理合格后才能转入下道工序。上述方法的不伤损或少伤损木质外表层的实现，是对现有随动环式剥皮机使用剥皮刀组的切刀几何形状进行改进和加限量限位调控装置及不装切刀改进的剥皮弹压刀组，装在经上述两项改进的随动环式剥皮机上配合应用实现的剥桦木树皮时根据桦木内皮可压断，把原有由两棵向内倾斜线相交组成的薄片锋利刃，在切断树皮同时也切断很深木质外表层的切刀，改成如图2图3由0.2～0.5毫米半径为好的半圆弧线或用一更短的平线与两个更小的圆弧线，一端相交，两弧线的另一端与两棵向内倾斜线相交，组成用圆弧刃控制切刀只有切断桦木外皮和内皮，而无有切断桦木木质(桦木木质只有压痕)的切刀与宽刃剥刀各半数间隔排列的6或8把弹压刀配合的剥皮刀组，装在作过上述两项改进的随动环式剥皮机上配合应用，实现剥皮工序的无切伤木损剥皮。剥杨木和白松树皮时，根据这两树皮的特点，设计出一种参照图4图5，在切刀体2上装有可转动偏心轮3调整控制切刀1伸或缩的切割深度少长于树皮后度，实现少伤损木材的剥皮。它的使用方法当切刀要改变最大长H为最小长度H1时，先用搬手拧开5两螺母，并用搬手把偏心轮3转到偏心零位，在用搬手拧开压扳两螺母6时，把切刀1顶端推靠在调好的偏心轮位置接触，在拧紧5和6四个螺母固定住偏心轮3和由压板4压紧切刀1即可工作。上述可调控伸缩切刀的组成。如图4图5由刀体2、切刀头1、偏心轮轴3、压板4和紧固螺母5、6及垫圈7组成。剥白松外的其它松木时，根据几种松木树皮易破断，剥皮刀组中半数的切刀全卸下，并用剥刀补上，由于刀组全采用剥刀，而实剥刀总宽度增加一倍。因不使用切刀剥皮，即收到不伤损木材的剥皮又收到可提高剥木进给速度一倍的效果。上述方法的定量限位削木外表层机能的实现，是用设计一种如图6靠弹压力切入并用限位控制的刀沿木材形态表面转动的削木外表层机切削深度实现的。将削木外表层机跟踪木材断面中心随动刀盘的各把弹压刀进端侧角处，加装底于前刀刃0.5～1.5毫米、长适度，并与小圆弧两端连接构成，无切削机能的限位控制结构3，当吃刀深到达0.5～1.5毫米某一给定值时，由于削木6外径与该限位结构3接触，造成刀不能再横向继续切入，因纵向能切削用该机可实现有限量控制的沿木材形态表面等厚木材耗量最小的削去木材外表层。参照图7，图8，图9，在刀体1和刀头2之间，加装一个可装卸的限位结构挡铁3。它的使用方法是松开螺母5，退下螺钉4和螺母5及刀头2，按图装上并把限位结构挡铁靠紧在刀头2侧面，用尺量出在0.5～1.5毫米中的给定值，即可拧紧螺钉4和螺母5使用。刀的前角可根据材种及刀压大小和切削速度高低、采用正、零或负角。权利要求1.一种，将木材用机组的专机与专用工具配合，剥去树皮后再用专机和专用工具配合削去木质外表颜色层，其特征在于将有足够含水量和已去节的木材根据不同材质树皮性质特点，分别送入机能有别的沿剥木形态弹压限位的不伤损或少伤损木质机能剥皮机。剥净树皮后再送入有弹压定量限位控制吃刀深的沿剥木形态削木质外表层机，削去木质外表颜色层的分开法。a.所述机能有别的沿形态不伤损木质弹压限位的木质机能，一是指剥桦木树皮只能切断外皮和内皮，而木质外表层无切断损伤；二是指除剥白松外的其它松木树皮，只用剥刀不用切刀剥皮，实现无切伤损木质机能。b.所述少伤损木质机能是指在剥杨木和白松树皮时，用转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新闻纸木原料的机械除皮和去木质外表层的生产工艺方法，将木材用机组的专机与专用工具配合，剥去树皮后再用专机和专用工具配合削去木质外表颜色层，其特征在于将有足够含水量和已去节的木材根据不同材质树皮性质特点，分别送入机能有别的沿剥木形态弹压限位的不伤损或少伤损木质机能剥皮机。剥净树皮后再送入有弹压定量限位控制吃刀深的沿剥木形态削木质外表层机，削去木质外表颜色层的分开法。ａ．所述机能有别的沿形态不伤损木质弹压限位的木质机能，一是指剥桦木树皮只能切断外皮和内皮，而木质外表层无切 断损伤；二是指除剥白松外的其它松木树皮，只用剥刀不用切刀剥皮，实现无切伤损木质机能。ｂ．所述少伤损木质机能是指在剥杨木和白松树皮时，用转动偏心调整可伸缩调控机构与剥木树皮厚度少长的切刀，实现少伤损木质机能。Ｃ、所述有弹压定量限位控制 吃刀深的，沿木材形态削木外表层机，是指削木外表层机靠弹压力切入刀的深度，受设计组装在进刀方向侧角处，底于前刀刃０．５～１．５毫米，长适度并与小圆弧两端连接构成无切削机能的限位机构与剥完皮的削木外径接触，造成刀进到给定深度不能再继续切入，削木外表层机实现沿木材形态表面，进行给定值等厚吃刀深的削除木质外表层。ｄ．所述足够含水量的范围是指达到４０％以上的含水量；低于４０％含水量的剥木要浸水处理达到４０％以上。ｅ．所述去节的特征是指进机前用斧砍或锯锯出，低于剥木１～２毫米的除 节。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁广德，
申请(专利权)人：丁广德，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]