沿原木表面剥皮的方法及剥皮机技术

一种沿弯形木复杂形状表面剥皮的方法及实现该方法的剥皮机，本发明专利技术属于木材的剥皮方法及一种木材加工机械．切剥树皮时，圆木只做纵向进给，带有切刀和剥刀的转动刀盘由电机通过三角带带动旋转来对圆木树皮进行切剥，安装有切剥刀的转动刀盘可沿纵横滑道随动到纵横方向的任何位置，刀盘中心跟踪剥木断面中心，二者在所剥皮的任何断面位置均近似重合，使刀刃形成沿各种复杂形状木的表面勒紧、旋转、挤压、切剥掉树皮．（*该技术在2005年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于一种沿弯形圆木复杂形状表面剥皮的方法及实现该方法的一种木材加工机械，用于剥弯形木复杂形状表面树皮的剥皮机。沿木材形状剥皮的方法，目前只有手工剥皮法及用浮动滚铣机进行浮动滚铣的方法。手工剥皮，就是工人手持剥刀而对圆木进行剥皮。此法剥皮虽然木材的损失几乎没有，但是，工人的劳动强度大、生产效率低，同时还要占用较大的作业场地。浮动滚铣法，虽然可用于剥弯木复杂形状的树皮，但在铣削树皮过程中，把木质和树皮一起都滚铣下来，木材损失高达8～10%，同时效率虽然比人工剥皮高几倍，但也远远满足不了生产的需要。专利技术一种高效率沿复杂形状表面剥皮的方法及实现该方法的剥皮机已成为长期以来迫切需要解决的问题。目前已有环型剥皮机，只能剥直圆木。如美国专利4、122、877号所揭示的环型剥皮机，它由三部分装置组成即进料装置、切剥装置和出料装置。进料装置和出料装置均是由一对进料驱动网状弧形对辊和一对卡木从动辊及其控制机构组成，进料驱动辊用以驱动圆木向切剥装置进给，卡木从动辊用于圆木的夹紧和防旋。切剥装置是由转动刀盘、轴承及轴承座组成，转动刀盘由电机通过三角带带动，通过带有切剥刀的转动刀盘的旋转来实现对圆木的剥皮。该机床由于转动刀盘为一定位定心刀盘，而木材在切剥树皮的过程中只有纵向进给，因此只能剥直圆木，对于有弯的圆木则凸出面连木质一起剥下来，凹入面则剥不到树皮，对于绝大部分圆木来说，此机床不太实用。每个造纸厂、木材厂、水懈厂及高温地带木材贮存等每天都需要剥大量的圆木树皮，由于没有实用的机床而生产效率很低，迫切需要一种能沿弯形木形状剥皮的剥皮机，从而减轻工人的劳动强度，减少木材损失。本专利技术的任务是为满足生产的实际需要，提供一种沿弯形木复杂形状表面剥皮的方法和为实现这种剥皮方法的剥皮机。改进原有环形剥皮机只能剥直圆木，而不能剥弯形圆木的缺点，解决剥变化无规律复杂形状圆木树皮的问题。从而实现高效率，低成本木材损失小地剥弯形木复杂形状表面树皮的目的。本专利技术的构思是针对弯形木的特点而提出解决问题的方法;由于弯形木的径向木段的各段面圆直径不等，圆周表面由不同心的多半径曲面组成，还有不规则的急剧凸起或凹入的疖包和伤坑，轴向有单弯和多弯的弯形，各弯的弯曲度比值和弯的波形也是各不相同，每根弯又有各自的特点。针对弯形木的各种复杂形态，要实现沿形状剥皮需以天然形态的剥皮工件木身做仿形靠模，由靠模与随动的转动刀盘运动相结合，形成刀盘中心跟踪剥木断面中心随动，二者的中心在所剥圆木任何断面位置均近似重合，当不规则形状的圆木与转动刀盘上的刀相接触时，各把刀各自产生不同的正负压力，此时随动装置便开始跟踪随动，直至转动刀盘中心与木材中心重合，根据木材直径和树皮木质结合力，切剥刀通过压力调节装置调节刀的角度和压力后，使刀组的各刀受到较均衡的压力，实现沿各种复杂形状木的表面勒紧、旋转、挤压切剥掉树皮。沿形状切剥是指剥皮刀组的全部刀刃，在剥弯形木树皮的全过程中总保持在被剥弯形木的形态表面受较均衡的弹性压力，从而勒紧弯形木进行工作，这样就必须有一个随动式环形转动刀盘，用刀盘中心跟踪弯形木断面中心随动，刀盘的随动是由刀盘随动力的作用而产生的，而随动力是剥木进给力和树皮切剥力相互作用分解出来的分力。剥皮时随动刀盘的转动刀组与做进给运动的剥皮弯形相接触，当剥木从直木段进入弯木段时，由于弯木的凸位与刀接触，剥木进给力按着力的平行四边形法则，从剥木轴向的垂向分解出一个分力，这个分力就是刀盘随动的动力，因此，刀盘中心产生跟踪弯形木切剥的段面中心随动，由于采用有越疖机能的越障刀，剥皮刀组的全部刀刃才能保持沿剥皮弯形木的形状表面工作。为实现上述剥皮方法而制造的弯形木剥皮机，是在已有的环形剥皮机的基础上进行了改进，变原来的定位定心刀盘为随动刀盘，使刀盘中心跟踪剥木断面中心，二者在所剥圆木的任何断面位置均近似重合。经改进了的机床切剥装置有一个带有四把切刀和四把剥刀的转动刀盘，每把切剥刀与转动刀盘体之间置有压力调整装置，用以切剥刀能切剥不同径级木的树皮和使切剥刀具有越障机能，同时也用于调节剥不同材种树皮所需的不同的切剥力。转动刀盘通过轴承安装在轴承座上，刀盘的旋转是由电机通过三角皮带带动的，带有四把切刀和四把剥刀的转动刀盘边同其上的轴承、轴承座等一起能沿纵横两方向滑道运动到所需的任何位置，轴承座下底面与横向滑道构成横向滑动付，使随动刀盘可横向运动，与轴承座下底面构成横向滑动付的横滑道两端头各与一个纵向滑套的下部相连，使之连成一体，纵向滑套沿立导柱可纵向运动，使随动刀盘可纵向运动到所需的位置，随动刀盘通过钢索及固定在横梁上的定滑轮与平衡板及重锤组成的平衡机构相连，用以抵消随动刀盘的自重，使随动刀盘跟踪剥木断面中心的运动能顺利进行，同时随动刀盘与纵向滑道之间左右方向各有两根复位弹簧，随动刀盘与机架和横梁之间各有两根复位弹簧，用以一根园木切削完毕后随动装置复位，为了使切剥大量圆木树皮的工作能连续进行，切削装置的刀盘转体入料口为一喇叭形空心转子，使圆木树皮由送料装置到切削装置进给的过程中脱落的树皮能通过旋转而甩出，改进了已有剥皮机没有罩或者直罩，树皮不能自行甩出而需停机人工清除的缺点。为使随动刀盘结构简单，提供剥不同直径复杂形状圆木表面树皮，同时具有越障机能的切剥刀，在每把切削刀和转动刀盘之间置有压力调整装置，该装置由单刀缓冲弹簧，调节弹簧、调节螺栓等构成。按照上述构思设计出来的改进了的剥皮机，由于切剥刀盘为一随动机构。可跟踪弯形木断面中心随动，所以可沿形状剥各种形状的圆木树皮，同时进给装置设计成可变速进给，便可剥相当于树干树皮两倍或更厚的根皮，解决了目前世界上最先进的剥皮机由于定位定心刀盘而剥不了复杂形状弯形木的问题，从而提高了剥皮效率，使剩皮率可达到2%左右，降低了加工成本，同时也减少了木材损失，提高了木材利用率。下面是实现本专利技术的一个实施例，如图所示图1为切剥刀跟踪弯形木沿形状切剥示意图，〔25〕为圆木断面，〔26〕为刀组的中立位置，〔27〕为弯曲圆木断面位置，〔28〕为刀组跟踪弯木断面〔27〕之后的位置，由图可见，刀组总是跟踪弯木断面中心随动。图2为刀盘与木端头定心视图，图中〔29〕为刀盘在中立位置，〔30〕为随动后的刀盘的位置，由图可见，刀盘中立位置的中心线与刀盘和木端头的重合中心线之间的距离是δ，这就是说刀盘中心需在纵向方向运动δ长的距离。图3为圆木自靠自剥皮示意图，〔31〕为进料对辊，〔32〕为摆动向心推杆，〔33〕为转动刀盘，〔34〕为出料辊，〔35〕为圆木由送料对辊送入切剥装置刀盘与圆木定心后沿圆木形状随动切剥圆木树皮。图4为切剥刀工作状态示意图，〔36〕为纵向切开线，〔37〕为螺旋切开线，〔38〕为工作切刀，〔39〕为工作剥刀，纵向切开线由进料卡木从动辊所切出。图4为切剥刀工作状态示意图，〔1〕为纵向切开线，〔2〕为螺旋切开线，〔3〕为工作切刀，〔4〕为工作剥刀，纵向切开线由进料卡木从动辊所切出，螺旋线由工作切刀切出，工作剥刀用以挤压剥掉经纵向切开和切刀切过的螺旋线后形成的小菱形状树皮。图5为刀盘跟踪示意图，图中〔1〕为定滑轮，〔2〕为纵向滑动付，〔3〕为刀盘跟踪在左下方位置，〔4〕为刀盘中立位置，〔5〕为横向滑动付，〔6〕为重锤，〔7〕为刀盘跟踪在右上方的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用剥皮机沿弯形圆木表面形状剥皮的方法，切剥树皮时，圆木只做纵向进给，带有切刀和剥刀的转动刀盘由电机通过三角带带动旋转来对圆木树皮进行切剥，其特征在于安装有切剥刀的转动刀盘可沿纵横滑道随动到纵横方向的任何位置，刀盘中心跟踪剥木断面中心，二者在所剥皮的任何断面位置均近似重合，使刀刃形成沿各种复杂形状木的表面勒紧、旋转、挤压切剥掉树皮。

【技术特征摘要】
1.一种用剥皮机沿弯形圆木表面形状剥皮的方法，切剥树皮时，圆木只做纵向进给，带有切刀和剥刀的转动刀盘由电机通过三角带带动旋转来对圆木树皮进行切剥，其特征在于安装有切剥刀的转动刀盘可沿纵横滑道随动到纵横方向的任何位置，刀盘中心跟踪剥木断面中心，二者在所剥皮的任何断面位置均近似重合，使刀刃形成沿各种复杂形状木的表面勒紧、旋转、挤压切剥掉树皮。2.如权利要求1所述的剥皮方法，其特征在于当不规则形状的圆木与转动刀盘上的刀相接触时，各把刀各自产生不同的正负压力，此时随动装置便开始跟踪随动，直至转动刀盘中心与木材中心生命根据木材直径和树皮木质结合力，切剥刀通过压力调节装置调节刀的角度和压力后，便开始挤压切剥树皮。3.一种木材加工机械，用于剥弯形木复杂形状表面树皮的剥皮机，有一个带有切刀和剥刀的转动刀盘，转动刀盘通过轴承安装在轴承座上，刀盘的旋转是由电机通过三角带带动的，其特征在于带有四把切刀和四把剥刀的转动刀盘连同其上的轴承、轴承座等一起能沿纵横两方向滑道运动到所需的任何位置，轴承座下底面与横向滑道构成横向滑动付，使转动刀盘横向运动与轴承座构成横向滑动付的横向滑道两端头各与一个纵向滑套相连，使之成为一体，纵向滑套沿立导柱可纵向运动使转动刀盘可纵向运动到所需位置。4.如权利要求3所述的剥皮机，其特征在于所说的横向滑动付为带有内外调整架的滑车连接有滑铁与作为滑道的山形导轨上下两面接触产生横向滑动，纵向滑动付由带有四个调整架的导套和其内的立导轨构成调整架上带有...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁广德，
申请(专利权)人：丁广德，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]