刀具组的易更替改良结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刀具组的易更替改良结构，为解决刀具组上的刀片易于更换而设计。刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，在中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；轴承的外径小于刀片的内径，螺帽的内径大于轴承的外径，使移开轴承座与螺帽后，便能更替刀片，无需移离轴承；其中的刀片上刀锋数少于突齿数时，能每隔一凹槽放入一刀片，以形成螺旋的刀具。本实用新型专利技术刀具组的易更替改良结构可应用于木工刀具。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种刀具组的改良结构，特别涉及一种用于木工刀具易于 更替刀片的螺旋刀的改良结构。技术背景现在已有多种应用于木工刀具的螺旋状刀具，从最传统的设置于中心轴上 的斜槽上加设等长的长刀片，至改良的类似螺旋状等间隔的数短刀片，其功用 均在于节省材料，以免刀片损坏时，需整组刀具一齐更替，这是长久的制造经 验上的必然，这是因为刀片的损坏，可能只有一个位置，长刀片需整条更替， 在成本上当然比短刀片昂贵，故形成技术上的演变。曾经有一种一片一片刀片轴向穿套于中心轴上的刀具组，但刀片上仅具有 单一的槽孔，用以对应设于中心轴上的单一突条，藉以形成一种螺旋型的刀具。 这种刀具在刀片的更替上比前述的各种刀片更具便利性，但是，刀具组装后， 在中心轴的两端需分别以轴承与轴承座固定，才能让刀具产生应有的切削功能。 另外为了让刀具组的固定性更好， 一般都会在刀具组的两端分别运用一螺帽螺 接在中心轴对应设置的螺纹处，如此产生极佳的定位作用。可是，刀具组总是 有需要维修更替其中某些刀片的时候，这时，需先拆离轴承与轴承座，再松开 螺帽，方可将一片一片的刀片依序取出，进行更替的动作，多了拆除轴承的动 作，装回去时，亦多了一个动作，对某些紧急维修的时候，会影响到生产效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种刀具组的易更替改良结构，便于实现 刀具组上刀片的更替。为达成上述目的，本技术的结构为刀具组具有一中心轴，中心轴上 设有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内 径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向 锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴 承接合后再以一轴承座接合；轴承的外径小于刀片的内径，螺帽的内径亦大于轴承的外径。本技术由于让轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径亦大于轴承 的外径，这样移开轴承座与螺帽后，便能方便的更替刀片，无需移离轴承。本技术的另一目的在于提供一种刀具组的易更替改良结构，不仅便于 刀具组上刀片的更替，更便于使刀具组形成螺旋状刀具。为达成该目的，本技术的结构为刀具组具有一中心轴，中心轴上设 有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径 设有对应于轴向凹槽的数个突齿，刀片上刀锋数少于突齿数，中心轴的一端以 一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而 中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；轴承的外径小于刀片的 内径，螺帽的内径亦大于轴承的外径。由于让轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径亦大于轴承的外径，这 样移开轴承座与螺帽后，便能方便的更替刀片，无需移离轴承，同时，由于刀 片上刀锋数少于突齿数，能在中心轴上每隔一凹槽放入一刀片，这种刀片不同 于常见的单组每片刀片的槽孔位置都有不同的预制式构造，而是形成每片刀片 都具有一样的外观，仅在组接时以移异位的方式便能达成调整的效果，便于形 成螺旋状的刀具。附图说明图1为本技术的主视图(但其中的中心轴两端轴承座部份为剖视图)。图2为本技术中心轴的主视图。 图3为本技术中心轴的左视图。 图4为本技术中心轴的右视图。 图5为本技术隔环的右视图。 图6为本技术螺帽的主视图。 图7为本技术螺帽的左视图。 图8为本技术刀片的左视图。 图9为本技术轴承座的侧视图。 图10为本技术轴承座的半剖视图。 图11为本技术轴承座的俯视图。图12为本技术图1移开轴承座后的主视图(但其中的轴承座部份为剖 视图)。图13为本技术图12移开螺帽后的主视图(但其中的轴承座部份为剖 视图)。具体实施方式以下结合附图及较佳可行的实施例对本技术的目的、特征与优点作深 入且具体的说明。如图1至图13所示，为本技术一种刀具组的易更替改良结构，刀具组 具有一中心轴l ，中心轴l (如图2至图4所示)上设有数个等间距设置的轴 向凹槽ll，于轴向凹槽11上套入有数个刀片2，各刀片2 (如图8所示)的内 径设有对应于轴向突条的数个突齿21，在中心轴l的一端以能为六角状(一般 惯用的标准为六角状，可以用扳手来开阖锁接，但不以此形状为限)的一隔环 12相接，隔环12 (如图5所示)轴向锁接至中心轴l上，图中，中心轴l的端 面设有四个等间距的固定孔位18，隔环12为于中间设有四个等间距如鱼眼状的 穿孔19，在固定孔位18与穿孔19间为藉一螺丝(未图示)锁接，如此，让中 心轴1具有隔环12的端面成为不拆卸端，反之，另一端成为可拆卸端；于中心轴1的另一端以能为六角状的一螺帽13锁接，而中心轴1的两端分别以一轴承 14、 15接合后再以一轴承座16、 17接合；轴承座16、 17如图9至图11所示； 轴承15的外径小于刀片2的内径，且螺帽13的内径10亦大于轴承15的外径， 使移开轴承座17 (如图12所示)与螺帽13 (如图13所示)后，便能更替刀片 2，无需移离轴承15。这就是本技术的最大改良之处。另外，如图9与图10所示，轴承座16、 17为图屮的上半呈去角之状，也 就是说轴承座区分成上、下两半，其两半的轴承座的两端间各由一螺丝锁接， 当将左、右的蠊丝松开，便能松开对两半轴承座的固定，而让轴承座移离轴承; 但由图IO所示，可知两侧端下半的轴承座是由另一螺栓由下方往上锁固于机台 (未图示)上，故，松开上半轴承座的一对螺丝后，便能将不含轴承座整组刀 具移开机台处，进行更替刀片的过程，也就是先以扳手将螺帽13松开移离，再更替刀片。其中的刀片2上刀锋22数少于突齿21数时，能每隔一凹槽11放入一刀片 2，以形成螺旋的刀具，其中图8中，举例说明为一具有四刀锋22的刀片2， 但突齿21数为十二个，也就是说每一刀锋有三个突齿可以对应，意味着刀片可 以有三个不同的角度可以变化，若其间比例有变化，则其对应便可以有变化。综上所述的结构，本技术运用扩大中心轴的定位性，使其一端固定不 动，另一端则成更替刀片的拆卸端，以让内径大于轴承外径的轴承座与螺帽先 行移开后，便能以内径大于轴承外径的刀片陆续离开或反向装回，以形成易拆 装的刀具组，同时改良刀片的突齿与中心轴凹槽的对应关系，便能形成刀片相 邻的异位调整的关键，都是对此类刀具的改良，作为易于更替的改良方式，所 以能提供很好的使用性，为一完全与现有不同的机构设计。以上所述为本技术的较佳实施例的详细说明，并非用来限制本实用新 型，本技术的所有范围应以所附的权利要求的范围为准，凡专利范围的精 神与其类似变化的实施例与近似结构，皆应包含于本技术的保护范围中。权利要求1、一种刀具组的易更替改良结构，刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；其特征在于轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径大于轴承的外径。2、 如权利要求l所述的刀具组的易更替改良结构，其特征在于其中各刀 片上刀锋数少于突齿数，每隔一凹槽放入一刀片，形成螺旋的刀具。3本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具组的易更替改良结构，刀具组具有一中心轴，中心轴上设有数个等间距设置的轴向凹槽，在轴向凹槽上套入有数个刀片，各刀片的内径设有对应于轴向凹槽的数个突齿，中心轴的一端以一隔环相接，隔环沿轴向锁接在中心轴上，中心轴的另一端以一螺帽锁接，而中心轴的两端分别以一轴承接合后再以一轴承座接合；　　　　其特征在于：轴承的外径小于刀片的内径，且螺帽的内径大于轴承的外径。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡泗陵，
申请(专利权)人：蔡泗陵，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]