用于再成形板状工件的方法技术

本发明专利技术涉及用于对位于机床（1）的工件支承（3）上且相对于所述工件支承可移动的板状工件（4）、尤其是金属片的一部分向下指向再成形（24）的方法。所述方法包括用于折弯工件（3）的一部分的折弯步骤，其中折弯工件部分（22）具有多条边，并且仅在连接至位于所述工件支承（3）上的工件（4）的余下部分（23）的边处折弯所述折弯工件部分，使得所述折弯工件部分（22）相对于所述余下部分（23）抬起大致预定角（α），所述方法还包括用于将所述折弯工件部分（22）再成形为相对于所述折弯工件部分（22）的向下指向的再成形部的再成形步骤。

【技术实现步骤摘要】
用于再成形板状工件的方法
本专利技术涉及用于再成形板状工件的方法，尤其涉及用于对位于机床的产品支承上的工件的一部分向下指向地再成形的方法。
技术介绍
在由板状工件、尤其是金属片制造部件期间，由于需要制造具有特殊外部轮廓的部件和位于金属片表面的两侧上的再成形部而出现问题。这样的两侧制造部件可以借助分级工具(progressivetools)制造。然而，这样的分级工具不是柔性工具，并且针对少量或小批量缺乏效率。另一选择是首先冲压部件的轮廓，随后执行再成形。与之相关的，部件的精细处理是必要的，引起这个过程牵涉很大精力。因此，为了高效地制造这样的部件，在冲压机或联合激光冲压机中制造是理想的。然而，对于由向下再成形制造的开口和/或金银丝(filigree)再成形部，存在这样的潜在问题，即，当金属片在冲压机或激光冲压机的产品支承上移动时，这些再成形部可能因为其间的相撞而变形，以至于部件不能用。
技术实现思路
现在，本专利技术的目的是提供一种方法，在所述方法中克服了前述问题，并且，尤其保证了用于具有在工件的下侧方向上的再成形部的部件的有效制造的可靠工艺。所述目的由下列技术方案得以实现。即，本专利技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对位于机床（1）的工件支承（3）上的板状工件（4）的一部分向下指向再成形的方法，所述板状工件尤其是金属片，所述金属片相对于所述工件支承（3）能移动，其中所述方法包括步骤：在折弯步骤中折弯所述工件（4）的一部分，其中折弯工件部分（22）具有若干条边，并且仅在连接至工件（3）的位于所述工件支承（3）上的余下部分（23）的边处折弯所述折弯工件部分，使得所述折弯工件部分（22）相对于所述余下部分（23）抬起大致预定角（α），以及在再成形步骤中使所述折弯工件部分（22）再成形为相对于所述折弯工件部分（22）向下指向的再成形部。

【技术特征摘要】
2012.04.23 DE 102012206657.81.一种用于对位于机床(1)的工件支承(3)上的板状工件(4)的一部分向下指向再成形的方法，所述板状工件(4)相对于所述工件支承(3)能移动，其中所述方法包括步骤：将上部折弯工具容纳于机床(1)的上部工具夹具(8)中，将下部折弯工具容纳于机床(1)的下部工具夹具(10)中，其中，下部折弯工具设置有向上预加应力的弹簧加载的推出器，或者将下部折弯工具容纳在下部工具夹具(10)中，其中，下部工具夹具(10)设置有向上预加应力的弹簧加载的推出器，以使得在移动期间所述板状工件(4)在所述弹簧加载的推出器上滑动，并且不与下部折弯工具(26)有任何接触，从而在移动期间不会被下部折弯工具(26)损坏，在折弯步骤中折弯所述工件(4)的一部分，其中折弯工件部分(22)具有若干条边，并且仅在连接至工件(4)的位于所述工件支承(3)上的余下部分(23)的边处折弯所述折弯工件部分，使得所述折弯工件部分(22)相对于所述余下部分(23)抬起大致预定角(α)，以及在再成形步骤中使所述折弯工件部分(22)再成形为相对于所述折弯工件部分(22)向下指向的再成形部，上部工具夹具(8)向下移动并且下部工具夹具(10)不可移动地锁定，上部折弯工具(25)逆着所述弹簧加载的推出器的预加应力向下运动。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括在所述折弯步骤之前，在未在所述折弯步骤中折弯的边处将所述折弯工件部分(22)的外部轮廓(30)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·布隆恩胡贝尔，A·塔塔尔奇克，
申请(专利权)人：通快机床两合公司，
类型：发明
国别省市：