【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种复合纤维材料贴合机。用于制作球拍的复合纤维板是将不同角度的含树脂复合纤维布经人工折叠成板状后烘干而成。这种人工折叠除效率低外，更常因尺寸误差而造成次品，另外，人工折叠而成的复合纤维板须裁剪才能成为适合球拍尺寸的纤维板，这又浪费了大量的边角料。本技术旨在提出一种用于制作复合纤维板的复合材料贴合机以解决人工折叠纤维板所造成的缺陷。本技术提出的复合纤维材料贴合机其架体上固定有导轨、压板架上连接有压板及气缸，压板架可沿导轨上下移动，压板为中空，其一端面有细小吸孔，气压泵通过导管同压板相连接；压板架的一侧轴接有齿轮，齿轮的底部同齿排咬合，齿排底端同气缸连接。本技术提出的复合纤维材料贴合机通过压板上的细小吸孔及气压泵的作用，可将纤维布吸附在压板上，再通过压板架的上下位移及转动，可将纤维布翻转向下压合在另一块纤维布上从而达到将纤维布贴合成纤维板的目的。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例之俯视平面图。图3是本技术实施例之压板翻转示意图。图中，1是架体，2是导轨，3是压板架，4是气缸，5是压板，6是齿轮，7是齿排，8是气缸，9是导管，10是气压泵，11是输送带，12是吸孔，参照图1、图2和图3，输送带11是用来输送待贴合的复合纤维布，架体1设置在输送带11经过的位置上，架体1用来固定导轨2，压板5通过压板架3可沿导轨2上下移动，(压板5上的细小吸孔12通过导管9与气压泵10相连接)气缸4固接在压板5上，通过气缸4的作用可使压板5沿导轨2作上下移动，压板5两端被轴枢定位于压板架二侧间，其轴枢...
【技术保护点】
复合纤维材料贴合机，其特征是架体（１）上有导轨（２），压板架（３）上连接有压板（５）及气缸（４），压板架（３）可沿导轨泵（２）上下移动，压板（５）为中空，其一端面有吸孔（１２），气压（１０）通过导管（９）与压板（５）相连接；压板架（３）的一侧轴接有齿轮（６），齿轮（６）的底部同齿排（７）咬合，齿排底部同气缸（８）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张混湖，
申请(专利权)人：张混湖，沈文振，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]
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