双面涂胶封边机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种对刨花板、中密度纤维板等板材的边缘进行涂胶、封边的装置。它包括机架、传动装置、封边带输送装置、板材输送装置以及涂胶装置，涂胶装置具有胶锅、外壳和输胶轴，输胶轴上部设置涂胶辊，下部设置螺旋推进器，胶锅位于胶辊的下方，外壳中具有输胶腔，输胶轴位于输胶腔中，胶锅与输胶腔连通。本实用新型专利技术由于具有输胶轴、螺旋推进器和主涂胶辊，胶锅中的胶是被螺旋推进器从输胶腔中被输送到上方的涂胶辊上，相比现有技术的胶锅上置、胶自然流出的方案，输胶量更容易控制，因此涂胶均匀，提高了封边质量。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对刨花板板、中密度纤维板等板材的边缘进行涂胶、封边的装置。
技术介绍
封边机是一种对刨花板、细木工板、中密度纤维板等板材的四边粘贴封边带的设备，它的主要工作过程是首先由其涂胶装置对板材的边缘和封边带一侧进行涂胶，然后将涂上胶卷式封边带一侧与涂上胶的板材的边缘压合在一起，使卷式封边带与板材的边缘牢固地粘合在一起，有的还在同一机架上对封边带多余的四边进行修整，使板材更加美观、适用。现有的封边机的涂胶装置具有胶锅，胶锅具有加热装置对胶进行加热。胶锅位于工作台的上方，板材从胶锅的下方向前运动，胶锅中的胶从上向下，靠胶自身的重力流到板材的边缘上。胶量无法控制，涂胶不均匀，影响封边带与板材之间的粘合质量。另外，这种涂胶装置流出的多余的胶不能向胶锅中回流，容易造成胶溢出。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶锅下置、双面涂胶、涂胶均匀、封边带粘合牢固的封边机。为达到上述目的，本技术包括机架、传动装置、封边带输送装置以及涂胶装置，涂胶装置具有胶锅、外壳和输胶轴，输胶轴上部设置涂胶辊，下部设置螺旋推进器，胶锅位于胶辊的下方，外壳中具有输胶腔，输胶轴位于输胶腔中，胶锅与输胶腔连通。外壳上部形成刮板，其位于涂胶辊的外侧；刮板底部设置回流孔，该回流孔与胶锅连通。上述传动装置包括由电机带动的驱动伞齿轮，该驱动伞齿轮上部与上伞齿轮啮合，与上伞齿轮同轴的链轮通过链条与主动输带辊联结驱动伞齿轮下部与下伞齿轮啮合，与下伞齿轮同轴的链轮通过链条与主涂胶辊联结；主涂胶辊同轴的另一链轮与压带辊联结；用于给板材涂胶的主涂胶辊与用于给封边带涂胶的副涂胶辊通过各自的同轴齿轮啮合；从动输带辊紧靠主动输带辊，分布在封边带通道的另一侧。封边带通道涂胶辊前方设置切断装置，其结构是通道上设置金属剪切板，其上开有可供封边带通过的槽孔，紧贴剪切板设置可沿剪切板滑动的切刀，该切刀由气缸驱动；从动输带辊安装在移动架上，该移动架由气缸驱动以调节主动输带辊与从动输带辊之间的压力。本技术由于具有输胶轴、螺旋推进器和主涂胶辊，胶锅中的胶是被螺旋推进器从输胶腔中被输送到上方的涂胶辊上，相比现有技术的胶锅上置、胶自然流出的方案，输较量更容易控制，因此涂胶均匀，提高了封边质量；另外，本技术由于外壳上部形成刮板，其位于涂胶辊的外侧，刮板底部设置回流孔，该回流孔与胶锅连通，因此主涂胶辊上的多余的胶被刮板刮掉并集中到刮板的底部，经回流孔流回胶锅中，这样就能够回收多余的胶，避免其溢出后流在台面上造成不必要的麻烦。与现有的封边机相比，本技术采用胶锅下置，双面涂胶且涂胶均匀，可以提高封边带与板材的粘合质量，并且多余的胶不会溢出，节省胶。附图说明图1为本技术的主视剖视图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术传动装置结构示意图；图4为本技术涂胶装置结构示意图。具体实施方式本技术结构如图1、2所示，它主要包括机架200，机架200上设置涂胶装置、封边带输送装置以及传动装置，传动装置将电机动力传递给各其它各机构，如3图3所示，它包括由电机带动的驱动伞齿轮501，该驱动伞齿轮501上部与上伞齿轮502啮合，与上伞齿轮502同轴的链轮503通过链条504与主动输带辊301联结；驱动伞齿轮501下部与下伞齿轮505啮合，与下伞齿轮505同轴的链轮506通过链条507与主涂胶辊6联结；主涂胶辊6同轴的另一链轮21与压带辊601联结；用于给板材A涂胶的主涂胶辊6与用于给封边带B涂胶的副涂胶辊7通过各自的同轴齿轮60、70啮合；从动输带辊302紧靠主动输带辊301，分布在封边带B通道的另一侧。主涂胶辊6、副涂胶辊7上均匀布置滚花网纹，滚花网纹可以使胶保持在涂胶辊的外表面上，并且可以使胶在其外表面上均匀分布，这样可以保证对板材A的边缘涂胶均匀，提高板材的封边质量；输带辊301、302及压带辊601表面以提高表面摩擦系数，避免打滑。封边带通道主涂胶辊6前方设置切断装置，其结构是通道上设置金属剪切板701，其上开有可供封边带B通过的槽孔702，紧贴剪切板701设置可沿剪切板701滑动的切刀703，该切刀703由气缸704驱动；从动输带辊302安装在移动架303上，该移动架303由气缸304驱动以调节从动输带辊302与主动输带辊301之间的压力，适应不同厚度封边带的进给要求。涂胶装置结构如图4所示，它包括胶锅1、外壳2和输胶轴3，输胶轴3上具有与输胶轴3一体的螺旋推进器4；外壳2中具有输胶腔5，胶锅1与外壳2的输胶腔5连通，螺旋推进器4以及输胶轴3的具有螺旋推进器4的部分位于输胶腔内5；主涂胶辊6设置在输胶轴3的上端；壳体2的上部形成刮板10；胶锅1内具有电加热装置。输胶腔5的表面8为圆柱面，螺旋推进器4与输胶腔5的表面8同轴；胶锅1的侧面的底部通过通孔9与外壳2的输胶腔5的下部连通。刮板10位于主涂胶辊6的外侧；刮板10的底部具有回流孔12，回流孔12与胶锅1连通。主涂胶辊6上端通过轴承14安装在轴承座15上，轴承座15与刮板10的上端接触；输胶轴3的下部通过轴承16和轴承17安装在轴承座18上；输胶轴3的下端安装链轮20，输胶轴3通过链轮20与传动装置联接。使用时，将固体的胶装入胶锅1中，通过电加热装置给胶锅1加热，胶锅1中的固体胶受热熔化后，经通孔9流入输胶腔5中；传动装置驱动主动输带辊301转动，从动输带辊302也跟随转动使封边带B沿通道向前移动，传动装置还通过链轮20驱动输胶轴3转动，螺旋推进器4将输胶腔5中的胶从下部输送到上部的主涂胶辊6上，并通过滚花网纹均匀保持在主涂胶辊6的表面上，由于副涂胶辊7与主涂胶辊6上部通过齿轮啮合，因此副涂胶辊7也同时转动并粘满胶。板材依靠人工或输送带向前移动，其边缘与主涂胶辊6的表面接触，板材A的边缘向前运动的速度与主涂胶辊6表面的线速度相等，主涂胶辊6上的胶被均匀地涂在板材的边缘上；与此同时，副涂胶辊7上的胶均匀地涂在封边带上，之后封边带B在压带辊601的作用下被挤压粘合在木板A边缘上，并在后续的压带辊作用下加固；而主涂胶辊6、副涂胶辊7上的多余的胶被刮板10刮掉并集中到其底部，并经回流孔12流回胶锅1中。一块板材加工完毕，启动切断装置，将封边带切断。权利要求1.一种双面涂胶封边机，它包括机架、传动装置、封边带输送装置以及涂胶装置，其特征在于涂胶装置具有胶锅、外壳和输胶轴，输胶轴上部设置涂胶辊，下部设置螺旋推进器，胶锅位于胶辊的下方，外壳中具有输胶腔，输胶轴位于输胶腔中，胶锅与输胶腔连通。2.根据权利要求1所述的双面涂胶封边机，其特征在于外壳上部形成刮板，其位于涂胶辊的外侧；刮板底部设置回流孔，该回流孔与胶锅连通。3.根据权利要求2所述的双面涂胶封边机，其特征在于所述传动装置包括由电机带动的驱动伞齿轮，该驱动伞齿轮上部与上伞齿轮啮合，与上伞齿轮同轴的链轮通过链条与主动输带辊联结；驱动伞齿轮下部与下伞齿轮啮合，与下伞齿轮同轴的链轮通过链条与主涂胶辊联结；主涂胶辊同轴的另一链轮与压带辊联结；用于给板材涂胶的主涂胶辊与用于给封边带涂胶的副涂胶辊通过各自的同轴齿轮啮合；从动输带辊紧靠主动输带辊，分布在封边带通道的另一侧。4.根据权利要求3所述的双面涂胶封边机，其特征在于封边带通道涂胶辊前方设置切断装置，其结构是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面涂胶封边机，它包括机架、传动装置、封边带输送装置以及涂胶装置，其特征在于涂胶装置具有胶锅、外壳和输胶轴，输胶轴上部设置涂胶辊，下部设置螺旋推进器，胶锅位于胶辊的下方，外壳中具有输胶腔，输胶轴位于输胶腔中，胶锅与输胶腔连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张晗，
申请(专利权)人：张瑞昌，齐青，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]