组合板材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合板材，主要是以至少一层的建材材料板片作为积层基板，再在其至少一端面上配合以胶合剂胶合一层非硬质的发泡性材料垫片，以此构造制成的组合板材，具有极佳的隔音性、隔热性、防潮性、整平铺设及止滑等功能。是一种具有弹性的防碰撞、绝缘性佳的多功能特点的安全建材。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及层状产品，尤指一种具有隔音、防潮、保护的多功能的组合板材。目前使用在室内的建材材料，大多受限于其基本材料特性或制成的功能性，以致在使用上具有单一的实用缺点，例如经常被使用的各种木材(如夹板、木心板等)特别是以经常被使用的夹板为例，大多采用低级的树种等类即俗称的杂木为基材，配合热压加工法，通过由压合加工机在设定的重力下加压设定的时间，同时在压合加工时，在压合机的压板进行设定温度的加温，通过此加热作用，促使层间的一般胶合剂能局部地渗入纤维细胞间使其能够胶合各层组成夹板，该夹板为杂木组成，其本身的木质纤维密度稀松且强度差，因为其密度稀松，容易受到自然气候中的湿气渗透而受潮，侵入的水气将使夹板产生结构上的分解与胶合部的脱离且产生离层剥离，以致腐坏，完全不具有防潮或防水的作用，对于此项不足更可由国内目前室内装璜所广受喜好的实木地板的铺设作业可知，按目前的实木地板铺设，多采用固定式钉死在地板面的组装方式，而且又受到自然气候湿气较重的影响，在铺设时必须先在地板面上铺设一层聚氯乙烯(简称PVC)或聚乙烯胶布(简称PE胶布)，然后在胶布的上层再铺设夹板并且予以钉死在地板面上，再将实木地板钉死在夹板表层完成铺设，此种铺设的方式在夹板与地板面间必须铺设一层胶布，用以隔离夹板与地板面的直接贴触，防止夹板由地板面吸收湿气受潮以及木板的热涨冷缩而易造成层间的剥离，进而造成实木地板的变形或行走时的噪音，显然夹板完全不具有防潮或防水的作用，而此不足对于其它的各种类的木种材质也是如此，在水气渗入木质纤维细胞下，也会产生腐坏情形，另外，夹板由于其木质纤维的稀松，容易受到蛀虫的蛀咬损伤造成使用寿缩短，特别是在作为隔间墙板使用时，由于夹板的木质纤维细胞较为稀松，因而其隔音效果差，且夹板木质纤维细胞较为稀松故抗外力的强度差，以致在搬运过程中极易因外力造成板片的断裂或损坏、变形，造成需要更换或者无法使用的无谓损耗，上述为夹板所常见的不足，又市售虽有经过所谓防水处理或防蛀处理等后的板材，但其防水处理或防蛀处理多在其表面涂覆防水剂或防虫剂而已，其实用效果有限，并且其易受碰撞损破且在隔音等功能方面仍然无法有所改善。另外如石膏板或矽酸钙板等建材材料，在使用上限于其制成的材质，容易因自然天气中的湿气渗透受潮而腐蚀，同时也容易受碰撞而产生破损情形；又市售的具有特别功能例如隔音板的建材，其构造多是在其外积层板的内侧空间中，充填具有隔音性的材质(如保鹿龙等发泡材料、石棉及玻璃纤维等)所构成，然而此类的隔音板构造，在实用上因受到需充填材料以致于使其厚度增厚，在作为隔间墙时需占据相当的厚度空间，相对使得室内可用空间因受到占用而略为减少，且其重量较重搬运上较为不便。再有目前市售的各种建材或装璜用材料的积层材，由于在其层间添加不同的树脂积层料、纸、棉纤维、石棉及玻璃纤维等，因而分别具有耐湿性(需以环氧树脂积层料、才具有此功能)、隔音性(需棉纤维、玻璃纤维积层材或石棉积层料才具有此功能)的其中一种较佳的功能，在目前市售的各种建材或装璜用材料，还未见具有采用非硬质发泡性材料的积层结构，更未见有同时具备隔音、防潮、保护多功能性的材料与积层结构。本技术的目的在于提供一种组合板材，使其能克服传统的各种建材材料无法同时具备隔音、隔热、防潮、防碰撞、绝缘等一体多功能效果的缺点，而提供可同时具备这些功能效果于一体的建材材料，且可随因使用效果程度等需求而能灵活选择板材所使用的建材材料与积层数及厚度等而作调整的组合板材。为了这实现上述的任务，本技术采用的解决方案是这样实现的提供一种组合板材，其结构以至少一层的建材材料板片作为积层基板，再在其至少一端面上配合以胶合剂胶合一层非硬质的发泡性材料垫片，积层组合成一具有发泡性材料板面的厚度板材材料，以满足使用的需求而经加工、切割或组合成目的商品或室内的装璜等。本技术的有益效果由本技术的结构特征可知，通过由一般的建材材料板片，配合至少一层的非硬质发泡性材料垫片的组合成组合板材，因而具有隔音性佳、厚度薄使隔间可用空间增加、隔热佳提升空调制冷效果、防潮性佳增长使用寿命、整平铺设及止滑功能且具弹性的防碰撞、绝缘性佳，而且能降低成本、易施工，具有隔音、防潮、保护集一体的功能特征。以下结合附图对本技术的具体实施作一详细描述。附图说明图1是本技术一实施例的结构分解图。图2是本技术图1实施例的组合剖面图。图3是本技术另一实施例的组合剖面图。下面结合图1、图2给出本技术的一实施例，详细说明如下本技术的组合板材，其用途可作为室内构建及装璜(如天花板、隔间、地板、门板或一般夹板用途)、家具用品、车体隔间及隔热材料等使用，当然也可作为其他建材材料所适用的各类用途的替代材料，此组合板材的构造请参阅图1、图2所示，是为本技术的一种具体实施例，此实施例为基本构造形态的单层结合构造来加以说明，本技术的组合板材1，其结构主要以至少一层的建材材料板片为积层基板11，此建材材料板片可包括各类木材材料(如夹板、木心板、密迪板或其它木种制成的板片)、铁板、石板、石膏板、矽酸钙板、水泥纤维板、不透明苯乙烯-丁二烯共聚物板(简称OSB板)、各种塑胶类板片材料均可取用，再在积层基板11的至少一侧的端面上，由胶合剂在该端面上加压胶合设置一层非硬质的发泡性材料垫片12积层组合而成，其中该发泡性材料垫片12，为聚乙烯乙酸乙烯共聚物(简称PEVA)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(简称EVA)、架桥聚乙烯(简称AEPE)或其他可使用的发泡性材料所制成的垫片，此非硬质的发泡性材料PEVA、EVA、AEPE等皆属于独立气泡的发泡材质，而具有极佳的隔音隔热效果，且此发泡材质中具有聚乙烯材质(简称PE材质)，从而具有极佳的防潮性与耐化学性、耐老化性，同时因独立气泡使其不仅手感佳更富弹性，具有避震以及保护的功能，达到安全性的功能效果，本组合板材1在使用上，是将具发泡性材料垫片12的一侧面向外侧空间，而使积层基板11被夹组在发泡性材料垫片12与墙面或地板面间形成阻隔保护状态(此为一层积层基板11与一层发泡性材料垫片12的组成结构下的使用)，使其不易受潮或虫蛀增加了其使用寿命，又上述所使用的胶合剂，是以非水性的胶合剂(如压克力胶)为最佳。再请参阅图3所示的剖断面图所示，为本技术组合板材的另一构造实施例，在本实施例中以三层结合构造来加以说明，由图中可以清楚看出，采用以上、下双层积层基板11、11’再在双层积层基板11、11’的二相对应端面间，以胶合剂胶合一层发泡性材料垫片12，又在积层基板11、11’的外侧端面上也由胶合剂胶合一层发泡性材料垫片121、122组合而成，形成多层基层且将积层基板11、11’常态护夹设置在发泡性材料垫片12、121、122的内侧；由多层的发泡性材料垫片12与积层基板11、11’的组合，从而使其隔音、防潮、隔音的效果更佳，当然其效果强、弱也可直接由发泡性材料垫片12、121、122的厚度与积层基板11的厚度选择设定来控制以适应使用需求。再有，上述积层基板11与非硬质的发泡性材料垫片12间的积层胶合结构的组合，由于受限于发泡性材料本身的发泡物遇热产生质变溶缩、翘卷等情况，因此必须以不同于一般夹板所使用的热压加工法的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合板材，包括建材材料板片、发泡性材料垫片；其特征在于：其构造上以至少一层的建材材料板片作为积层基板，在其至少一端面上以胶合剂胶合一层发泡性材料垫片组合成型。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐贵壕，
申请(专利权)人：徐贵壕，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]