木板修边机同步修齐装置制造方法及图纸

一种木板修边机同步修齐装置，包括修边机本体，本体上设有输送座，输送座侧边设有切割装置，该输送座与输送带为传动连接，输送座上设有隔块，该隔块供扣顶已贴合外皮板的木饰板；切割装置包括驱动座及切割座，驱动座上设有两同步动作的两驱动部，驱动部平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上，切割座前端纵向凸设有一切割刀片。本实用新型专利技术在修齐多出的外皮板时可以更为准确，更具有实用性及进步性。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，尤其涉及一种木板修边机同步修齐装置。一般使用的木板或贴合木板，其通常都不是原木的木板材，而是必须再贴合一外皮板的木饰板，该木饰板是利用外皮板而直接贴合至其木板上。外皮板在贴合至木板上时，其外皮板往往会凸出于木饰板外，故必须再进行修边的加工。然而该种修边的加工相当麻烦，必须以人工方式利用刀片将多出的外皮板割除，此种方式不但麻烦而且不方便。另有一种修边装置(10)，其是利用位于偏心轮(11)转动的杆体(12)端部刀片(13)配合固定移动的贴合木板(14)，而附图说明图1显示出周期性的向下切割多出木板(14)外的外皮板(15)的情况，但此种方式会因为杆体的重力而使其在向下动作时会有一重力加速度，因此容易造成整个周期上的迟延，如果造成迟延，那么刀片在切割时便不会很准确，因此习用的修边装置常常都须要校正的原因就在于此。本技术的主要目的在于，提供一种木板修边机同步修齐装置，使其在修齐多出的外皮板时可以更为准确，更具有实用性及进步性。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种木板修边机同步修齐装置，其特征在于，包括一修边机本体，本体上设有输送座，输送座侧边设有一切割装置，该输送座与输送带为传动连接，且在输送座上设置有隔块，该隔块供扣顶已贴合外皮板的木饰板；所述切割装置包括一驱动座及切割座，驱动座上设有两同步动作的两驱动部，该驱动部平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上，切割座前端纵向凸设有一切割刀片。本技术的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。前述的木板修边机同步修齐装置，其中的切割装置旁侧再加设有前切割装置，该前切割装置亦包括一驱动座及切割座，该驱动座上同样设有两同步动作的两驱动部，该驱动部亦平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上，切割座的后端纵向凸设有一切割刀片。本技术在修齐多出的外皮板时可以更为准确，更具有实用性及进步性。为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下较佳实施例，并配合附图详细说明如下图1为一般习用修边机修齐装置的结构剖面示意图。图2A为本技术在切割后侧多出外皮板的结构剖面示意图(显示切割座向左运动的状态)。图2B为本技术在切割后侧多出外皮板的结构剖面示意图(显示切割座向右运动的状态)。图3A、图3B为本技术在切割前侧多出外皮板的结构剖面示意图。请参阅图2A、图2B所示，本技术主要包括一修边机本体(20)，该本体(20)上设有一输送座(21)，并于该输送座(21)的侧边设有一切割装置(30)。该输送座(21)利用输送带反复输送，且在输送座(21)上设置有隔块(22)，这样，可以将已贴合外皮板的木饰板扣顶在隔块(22)上。所述切割装置(30)包括一驱动座(31)及切割座(34)，该驱动座(31)上设有两同步动作的两驱动部(32)，该驱动部(32)平行沿伸一连接杆(33)而锁固在切割座(34)上，切割座(34)上的前端纵向地凸设有一切割刀片(35)。因此，当驱动座(31)的驱动部(32)在做反复驱动时，可以使得该切割刀片(35)在连接杆(33)与驱动座(31)呈直角时凸伸于输送座(21)，并进而将多出的外皮板割除。且该驱动部(32)的驱动时间差是与隔块(22)与隔块(22)间的距离成一固定比例，这样，可使得驱动部(32)在驱动时，其切割刀片(35)在凸伸于输送座(21)之时会同时切割木饰板后端的外皮板，如图 3A、图3B所示；另外在该切割装置(30)旁侧再加设有前切割装置(40)，该前切割装置(40)亦包括一驱动座(41)及切割座(44)，该驱动座(41)上同样设有两同步动作的两驱动部(42)，该驱动部(42)亦平行沿伸一连接杆(43)而锁固在切割座(44)上。切割座(44)上的后端纵向凸设有一切割刀片(45)，因此，当驱动座(41)的驱动部(42)在做反复驱动时，可使该切割刀片(45)于连接杆(43)与驱动座(41)呈直角时凸伸于输送座(21)，并进而将多出的外皮板割除。该驱动部(42)的驱动时间差是与隔块(22)与隔块(22)间的距离亦成一固定比例，这样，可以使驱动部(42)在驱动时，其切割刀片(45)在凸伸于输送座(21)时会同时切割到木饰板前端的外皮板，并可同时修齐前后外皮板的凸出部分，从而构成本技术的整体结构。由以上所述可知，本技术在使用时完全克服习用修边机存在的缺点，且更加稳固，更具实用性，并具有产业上的利用价值。现将本技术的优点阐述如下1．本技术可以同时达到前后修齐的功效，可使凸出于木板的外皮板被切割，克服一般习用修边机存在的缺点，大大节省工时，有效提高经济效益。2．本技术的结构是利用驱动部、连接杆与切割座的彼此动作关系，而使其凸设于切割座的切割刀片，当其凸伸于输送座时恰巧能将木饰板前后侧的外皮板切除，相当方便及具实用性。3．本技术由于是侧向设置，因此在驱动时不受重力加速度的影响，而始终将时间差保持在一定的比例上，具有稳定切割外皮板的功效，其整体构件相当少，因此成本不会有太大的增加，即能提高经济效益及价值，且和本技术所能达到的功效相比，更是物超所值，相当符合产业的利用价值。综上所述，本技术木板修边机同步修齐装置在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭露的结构为昔所无，具有新颖性，符合专利法有关新型专利的申请要件，故依法提出申请。权利要求1.一种木板修边机同步修齐装置，其特征在于，包括一修边机本体，本体上设有输送座，输送座侧边设有一切割装置，该输送座与输送带为传动连接，且在输送座上设置有隔块，该隔块供扣顶已贴合外皮板的木饰板；所述切割装置包括一驱动座及切割座，驱动座上设有两同步动作的两驱动部，该驱动部平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上，切割座前端纵向凸设有一切割刀片。2.根据权利要求1所述的木板修边机同步修齐装置，其特征在于，所述切割装置旁侧再加设有前切割装置，该前切割装置亦包括一驱动座及切割座，该驱动座上同样设有两同步动作的两驱动部，该驱动部亦平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上，切割座的后端纵向凸设有一切割刀片。专利摘要一种木板修边机同步修齐装置,包括修边机本体,本体上设有输送座,输送座侧边设有切割装置,该输送座与输送带为传动连接,输送座上设有隔块,该隔块供扣顶已贴合外皮板的木饰板;切割装置包括驱动座及切割座,驱动座上设有两同步动作的两驱动部,驱动部平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上,切割座前端纵向凸设有一切割刀片。本技术在修齐多出的外皮板时可以更为准确,更具有实用性及进步性。文档编号B27D1/00GK2428275SQ0023581公开日2001年5月2日 申请日期2000年6月7日 优先权日2000年6月7日专利技术者董侑陇 申请人:董侑陇本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种木板修边机同步修齐装置，其特征在于，包括一修边机本体，本体上设有输送座，输送座侧边设有一切割装置，该输送座与输送带为传动连接，且在输送座上设置有隔块，该隔块供扣顶已贴合外皮板的木饰板；所述切割装置包括一驱动座及切割座，驱动座上设有两 同步动作的两驱动部，该驱动部平行沿伸一连接杆而锁固在切割座上，切割座前端纵向凸设有一切割刀片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董侑陇，
申请(专利权)人：董侑陇，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]