用于精梳机的圆梳的精梳元件制造技术

本发明专利技术涉及一种用于精梳机的圆梳（1）的精梳元件（K1-K3），其能够经由紧固部件（9、S）连接到圆梳的底座主体（7），精梳元件具有多个相邻定位的针布元件（G1-G3;E1-E3），针布元件相对于精梳元件的纵向方向横向地定向并且设置有带齿针布（ZG）。为了简单且节省成本地制造，提出了精梳元件具有带支承表面（A）的安装栉，针布元件利用它们与带齿针布相对的底面抵靠在支承表面上，并且当沿着针布元件的纵向方向观察时，针布元件的端部突出超过安装栉的邻接支承表面的侧面，并且针布元件借由至少一个焊缝（P）连结到安装栉，至少一个焊缝应用在针布元件的突出超过安装栉的支承表面的端部的底面和安装栉之间。

【技术实现步骤摘要】
用于精梳机的圆梳的精梳元件
本专利技术涉及一种用于精梳机的圆梳的精梳元件，其能够经由紧固部件连接到圆梳的底座主体，所述精梳元件具有多个相邻定位的针布元件，所述针布元件相对于所述精梳元件的纵向方向横向地定向并且设置有带齿针布。本专利技术还涉及一种具有彼此前后定位的多个精梳元件的圆梳。
技术介绍
实际上已知一种设计，其中用于圆梳的精梳元件由多个带齿段组成，带齿段设置有带齿针布并且由纵向螺栓保持在一起。纵向螺栓伸出到设置在带齿段中的钻孔中。这种设计例如公开在DE3336876A1中。彼此前后定位的多个精梳元件（也称为栉）形成具有闭合精梳表面的带齿段。在所引用的示例中，带齿段设置有燕尾凹部，带齿段借由燕尾凹部经由保持元件连接到圆梳的底座主体。保持元件设置有对应的燕尾相对轮廓，保持元件经由该燕尾相对轮廓与带齿段中的凹部接合，并且经由螺钉连接件保持在底座主体中的凹部中。在该设计中，需要附加的螺栓来将带齿段保持在一起，此外还需要特别冲压来产生带齿段中的燕尾凹部。此外，从DE102009018058A1已知一种设计，其中同样公开了一种精梳元件，该精梳元件具有多个相邻定位的带齿段，其由纵向螺栓保持在一起。与在所引用的DE3336876A1中的设计不同，精梳元件借由保持元件紧固，保持元件经由对应形成的底部区域与圆梳的底座主体中的T形凹部接合，并且经由夹持和弹簧元件保持在安装位置。WO2009/003771A1公开了一种圆梳的设计，其中彼此前后定位的多个精梳元件紧固到圆梳的底座主体。单个精梳元件具有多个相邻定位的带齿段，其中带齿段的底面抵靠在保持元件上，并且其形成具有闭合精梳表面的精梳段。保持元件设置有侧向连接板，带齿段借由该连接板保持在保持元件上。为了将带齿段紧固到保持元件，而使用专用装置将连接板按压于带齿段的燕尾底座部件，并且因此固定地夹持到保持元件。各保持元件具有燕尾部分，各保持元件经由该燕尾部分保持在圆梳的底座主体中的对应形成的凹部中。此外，保持元件经由螺钉连接件固定在底座主体中的凹部中。在所公开的设计中，为了互相抵靠地支撑带齿段，不需要附加的纵向螺栓。然而，需要专用装置来将带齿段牢固地夹持到底座主体。此外，为了实现夹持效果而需要底座主体的特别设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于避免已知设计的缺点，并且允许制造低廉且容易安装的精梳元件。为了实现这个目的，提出了精梳元件具有带支承表面的安装栉，所述针布元件利用它们与带齿针布相对的底面抵靠在所述支承表面上，并且当沿着针布元件的纵向方向观察时，针布元件的端部突出超过安装栉的邻接支承表面的侧面，并且针布元件借由至少一个焊缝连结到安装栉，所述至少一个焊缝应用在针布元件的突出超过安装栉的支承表面的端部的底面和安装栉之间。因此能够实现精梳元件的简单且节省成本的制造，单个针布元件容易彼此邻近地排列在安装栉的支承表面上，以便随后借助沿着安装栉的纵向方向延伸的至少一个焊缝将针布元件紧固到安装栉。由于要求保护针布元件的端部突出超过安装栉的支承表面，使得能够以这样的方式应用焊缝用于紧固针布元件，即焊缝不会不利地影响多个针布元件的顺序排列，并且确保了当沿着圆梳的周向观察时的连续的精梳表面。在公开文献CH-644900中，公开了一种梳棉机的盖板，其中相邻定位的针布元件（钢丝带材）安装在承载部件的支承表面上并且借由焊缝紧固。针布元件的端部（端面）与承载部件的外面对齐。焊缝应用在从承载部件的支承表面向承载部件的外面的过渡区域中，并且旨在与针布元件的端面和外面对齐，以便能够以尽可能最小的距离连接相邻盖板。所公开的设计不是用于圆梳的精梳元件，其中即使连续的精梳元件之间的很小距离也会损害精梳效果。由于提出了针布元件的端部伸出超过安装栉的侧面，使得可以应用特定的焊缝，而不会影响相邻安装栉之间的距离，并且此外不需要采取特别的预防，以使特定的焊缝与针布元件的端部（端面）以及安装栉（承载部件）的侧面对齐。这意味着圆梳的相邻精梳元件的针布元件的突出端部可以在它们之间没有距离地直接互相抵接，从而形成闭合的精梳表面。此外，提出了焊缝设置在针布元件的突出超过安装栉的支承表面的两个端部的底面和安装栉之间。可以想到一种设计，其中针布元件仅在其一个端部借由焊缝连接到安装栉。在相对端部，针布元件可以借由附加粘结剂连接紧固到安装栉。然而，在各种情况下当在针布元件的两个端部的区域中应用焊缝时，确保了针布元件与安装栉之间的绝对固定连接。所述焊缝有利地是连续的，并且可以通过激光焊接产生。利用所提出的激光焊接，可以以高焊接速度实施操作，并且可以产生具有低热变形的狭窄的薄的焊缝形状。为了能够快速且容易地将安装栉和连接到安装栉上的针布元件连结到圆梳的底座主体，提出了安装栉在用于针布元件的其支承表面的相对侧具有安装轮廓，该安装轮廓与设置在圆梳的底座主体中的接纳部可以一起建立至少局部可靠配合连接。优选地提出了所述安装轮廓具有燕尾形剖面。因此，在圆梳的底座主体中，当沿着剖面观察时，借由安装栉的安装轮廓可以与相同形状的凹部建立可靠配合连接。在用于将精梳元件紧固到圆梳的底座主体的另一个实施例中，提出了安装栉在用于针布元件的支承表面的相对侧设置有纵向凹槽，该纵向凹槽能够与紧固部件建立至少局部可靠配合连接。所述纵向凹槽可以具有燕尾形剖面。本专利技术还涉及一种精梳机的圆梳，其具有底座主体，当沿着圆梳的旋转方向观察时，彼此前后定位的多个精梳元件经由紧固部件安装在底座主体上，特定的精梳元件具有多个相邻定位的针布元件，所述针布元件相对于精梳元件的纵向方向横向地定向并且设置有带齿针布。提出了精梳元件在各种情况下具有带支承表面的安装栉，针布元件利用它们与带齿针布相对的底面抵靠在所述支承表面上，并且当沿着针布元件的纵向方向观察时，针布元件的端部突出超过特定的安装栉的邻接支承表面的侧面，相邻精梳元件的针布元件的互相面对端部直接互相邻接，并且针布元件借由至少一个焊缝连结到特定的安装栉，所述至少一个焊缝应用在针布元件的突出超过安装栉的支承表面的端部的底面和安装栉之间。因此能够在它们之间没有距离地安装邻接的精梳元件或者它们的针布元件，以便获得闭合的精梳表面。提出了在各精梳元件的针布元件的突出超过安装栉的两个端部的底面和安装栉之间设置焊缝。在各种情况下所述焊缝可以沿着安装栉的纵向方向连续地延伸，并且可以通过激光焊接产生。为了容易地将精梳元件紧固到圆梳，提出了安装栉在针布元件的相对侧具有安装轮廓，该安装轮廓可以与设置在圆梳的底座主体中的接纳部建立至少局部可靠配合连接。所述安装轮廓可以具有燕尾形剖面。根据本专利技术要求保护的圆梳优选地在精梳机中使用。本专利技术还涉及一种精梳机的圆梳，其具有底座主体，当沿着圆梳的旋转方向观察时彼此前后定位的多个精梳元件紧固到该底座主体上，并且多个精梳元件一起形成具有闭合精梳表面的精梳段，特定的精梳元件由多个相邻定位的针布元件形成，针布元件相对于圆梳的旋转方向横向地定向。根据本专利技术提出了当沿着针布元件的纵向方向观察时，特定的针布元件在它们的端部的至少一个的区域中借助焊缝连接到底座主体，其中针布元件的底面抵靠在底座主体上，焊缝相对于针布元件的纵向方向横向地延伸，针布元件的互相面对端部以这样的方式设置有偏移部，即当沿着圆梳的径向方向观察时，这些端部以阶梯方式互相交本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于精梳机的圆梳（1）的精梳元件（K1?K3），其能够经由紧固部件（9、S）连接到圆梳的底座主体（7），所述精梳元件（K1?K3）具有多个相邻定位的针布元件（G1?G3;E1?E3），所述针布元件相对于所述精梳元件的纵向方向横向地定向并且设置有带齿针布（ZG），其特征在于，所述精梳元件（K1?K3）具有带支承表面（A）的安装栉（H1?H3），所述针布元件（E1?E3）利用它们与所述带齿针布（ZG）相对的底面（T）抵靠在所述支承表面（A）上，并且当沿着所述针布元件的纵向方向观察时，所述针布元件的端部突出超过所述安装栉（H1?H3）的邻接所述支承表面（A）的侧面（F），并且所述针布元件借由至少一个焊缝（P）连结到所述安装栉（H1?H3），所述至少一个焊缝（P）应用在所述针布元件（E1?E3）的突出超过所述安装栉（H1?H3）的支承表面（A）的端部的底面（T）和所述安装栉之间。

【技术特征摘要】
2012.04.10 CH 00490/121.一种用于精梳机的圆梳（1）的精梳元件（K1-K3），其经由紧固部件（9、S）连接到圆梳的底座主体（7），所述精梳元件（K1-K3）具有多个相邻定位的针布元件（G1-G3;E1-E3），所述针布元件相对于所述精梳元件的纵向方向横向地定向并且设置有带齿针布（ZG），其特征在于，所述精梳元件（K1-K3）具有带支承表面（A）的安装栉（H1-H3），所述针布元件（E1-E3）利用它们与所述带齿针布（ZG）相对的底面（T）抵靠在所述支承表面（A）上，并且当沿着所述针布元件的纵向方向观察时，所述针布元件的端部突出超过所述安装栉（H1-H3）的邻接所述支承表面（A）的侧面（F），并且所述针布元件借由至少一个焊缝（P）连结到所述安装栉（H1-H3），所述至少一个焊缝（P）应用在所述针布元件（E1-E3）的突出超过所述安装栉（H1-H3）的支承表面（A）的端部的底面（T）和所述安装栉之间。2.根据权利要求1所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，焊缝（P）设置在所述针布元件（E1-E3）的突出超过所述安装栉（H1-H3）的支承表面（A）的两个端部的底面（T）和所述安装栉之间。3.根据权利要求1或2所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，在各种情况下所述焊缝（P）沿着所述安装栉（H1-H3）的纵向方向（L）连续地延伸。4.根据权利要求1或2所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，所述焊缝（P）通过激光焊接来产生。5.根据权利要求1或2所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，所述安装栉（H1-H3）在用于所述针布元件（E1-E3）的其支承表面（A）的相对侧具有安装轮廓，所述安装轮廓与设置在所述圆梳（1）的底座主体（7）中的接纳部（10）一起建立至少局部可靠配合连接。6.根据权利要求5所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，所述安装轮廓（H）具有燕尾形剖面。7.根据权利要求1或2所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，所述安装栉（H1’-H3’）在用于所述针布元件（E1-E3）的所述支承表面（A）的相对侧设置有纵向凹槽（M），其能够与紧固部件（9）建立至少局部可靠配合连接。8.根据权利要求7所述的精梳元件（K1-K3），其特征在于，所述纵向凹槽（M）具有燕尾形剖面。9.一种精梳机的圆梳（1），具有底座主体（7），当沿着所述圆梳的旋转方向观察时，彼此前后定位的多个精梳元件（K1-K3）经由紧固部件（9、S）安装在底座主体（7）上，所述精梳元件具有多个相邻定位的针布元件（G1-G3;E1-E3），所述针布元件相对于所述精梳元件的纵向方向横向地定向并且设置有带齿针布（ZG），其特征在于，在各种情况下所述精梳元件（K1-K3）具有带支承表面（A）的安装栉（...

【专利技术属性】
技术研发人员：U米勒，
申请(专利权)人：格拉夫及西有限公司，
类型：发明
国别省市：