多轴式V型槽机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴式Ｖ型槽机床，包括机身、真空工作台、龙门架、横向拖板、垂直拖板、主轴、成型铣刀、电机、传动皮带及控制部分构成，机身上设有真空工作台的驱动装置，驱动装置由可逆转电机、限位转换开关、变速箱、主滑轮组、从滑轮组、连接主滑轮组与从滑轮组的传动条组成，可逆转电机的转轴驱动变速箱，变速箱驱动主滑轮组，主滑轮组与从滑轮组前后安装于机身，真空工作台支承于传动条上，限位转换开关分别设于机身的前、后两端。该多轴式Ｖ型槽机床具有工作台运行速度均匀、控制稳定、成本低、使用寿命长的优点。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种木工机械，尤其是一种用于音箱、礼品盒壳体制造的多轴式V型槽机床。本技术的技术解决措施如下一种多轴式V型槽机床，包括机身、真空工作台、龙门架、横向拖板、垂直拖板、主轴、成型铣刀、电机、主轴与电机连接的传动皮带及控制部分构成，真空工作台置于机身的滑轨上，沿滑轨线性滑动，龙门架由立柱和横向燕尾座组成，龙门架为单个或两个，布置于机身上，由立柱固接在机身两侧，横向燕尾座与立柱紧固在一起，每个横向燕尾座上布置两个或三个横向拖板，横向拖板背面设有燕尾槽与横向燕尾座相配，横向燕尾座与每个横向拖板之间设有横向布置的丝杆螺母副，每个横向拖板上设有一个垂直燕尾座，垂直拖板通过背面的燕尾槽与垂直燕尾座相配，垂直燕尾座与垂直拖板之间设有垂直布置的丝杆螺母副，每个垂直拖板上设有一组主轴、成形铣刀、电机和传动皮带，机身上设有真空工作台的驱动装置，驱动装置由可逆转电机、限位转换开关、变速箱、主滑轮组、从滑轮组、连接主滑轮组与从滑轮组的传动条组成，可逆转电机的转轴驱动变速箱，变速箱驱动主滑轮组，主滑轮组与从滑轮组前后安装于机身，真空工作台支承于传动条上，限位转换开关分别设于机身的前、后两端。本技术还可以采取以下技术措施解决所述可逆电机与变速箱之间是皮带驱动或齿轮驱动。所述主滑轮组或从滑轮组是转轴穿过主滑轮或从滑轮安装于两个底座之间，其中，主滑轮组的转轴一端伸出一底座与变速箱驱动连接。所述主滑轮组的转轴与变速箱是链条驱动。所述真空工作台下端设有两个支承脚，传动条绕在主滑轮和从滑轮上，传动条的两端分别连接支承脚。所述支承脚上开有通孔，通孔内设有带螺纹的螺杆，螺母置于螺杆两端并紧贴在支承脚上，螺杆的一端焊接有套筒，传动条一端伸至套筒内，销铀穿过传动条的一端安装于套筒上。所述传动条是链条。所述真空工作台上开有通孔，吸气管联接通孔，吸气管的另一端联接一高压风机。采用上述结构多轴式V型槽机床的突出效果是1)、上述结构利用可逆转电机驱动变速箱，变速箱驱动主滑轮，传动条带动从滑轮滑动，使真空工作台运动，真空工作台运动至机床前后两端碰到限位转换开关，使可逆转电机改变转轴转向，实现真空工作台往复运动，其结构简单，另外，采用可逆电机驱动真空工作台，避免使用气缸驱动，受气压不稳定影响，使速度控制不稳定，更有的是，人们可通过调节变速箱实现真空工作台变速运动，适合人们不同的要求。2)、上述多轴式V型槽机床利用高压风机代替真空泵，高压风机成本低，而且使用寿命长，有利于产品的推广。附图说明图1是本技术的结构示意图图2是本技术的真空工作台驱动示意图图3是图2的A处放大图所述可逆电机12与变速箱14之间是皮带18驱动或齿轮驱动或联轴器驱动。所述主滑轮组15或从滑轮组16是转轴19穿过主滑轮151或从滑轮161安装于两个底座之间，其中，主滑轮组15的转轴19一端伸出一底座与变速箱14驱动连接。所述主滑轮组15的转轴19与变速箱14是链条20驱动。所述真空工作台2下端设有两个支承脚21、22，传动条17绕在主滑轮151和从滑轮161上，传动条17的两端分别连接支承脚21、22。所述支承脚21、22上开有通孔，通孔内设有螺杆23，螺母置于螺杆23两端并紧贴在支承脚21、22上，螺杆23的一端焊接有套筒24，传动条17一端伸至套筒24内，销铀25穿过传动条17的一端安装于套筒24内。所述传动条17是链条。所述真空工作台2上开有通孔25，吸气管26联接通孔25，吸气管26的另一端联接一高压风机27。工作过程启动高压风机27，将工件放在真空工作台2上，高压风机27作用于真空工作台2，产生负压吸负工件。选择合适档位，可逆电机12驱动真空工作台2，真空工作台2带工件沿滑轨10滑动，当经过横向燕尾座302下，对应的成形铣刀7切出要求的V型槽后，真空工作台2继续向前滑动，直至真空工作台2碰到限位转换开关13，可逆转电机12反转，真空工作台2往回滑动，如此重复上述工序。权利要求1.一种多轴式V型槽机床，包括机身(1)、真空工作台(2)、龙门架(3)、横向拖板(4)、垂直拖板(5)、主轴(6)、成型铣刀(7)、电机(8)、主轴(6)与电机(8)连接的传动皮带(9)及控制部分构成，真空工作台(2)置于机身(1)的滑轨(10)上，龙门架(3)由立柱(301)和横向燕尾座(302)组成，龙门架(3)为单个或两个，布置于机身(1)上，由立柱(301)固接在机身两侧，横向燕尾座(302)与立柱(301)紧固在一起，每个横向燕尾座(302)上布置两个或三个横向拖板(4)，横向拖板(4)背面设有燕尾槽与横向燕尾座(302)相配，横向燕尾座(302)与每个横向拖板(4)之间设有横向布置的丝杆螺母副(11)，每个横向拖板(4)上设有一个垂直燕尾座，垂直拖板(5)通过背面的燕尾槽与垂直燕尾座相配，垂直燕尾座与垂直拖板(5)之间设有垂直布置的丝杆螺母副，每个垂直拖板(5)上设有一组主轴(6)、成形铣刀(7)、电机(8)和传动皮带(9)，其特征在于机身(1)上设有真空工作台(1)的驱动装置，驱动装置由可逆转电机(12)、限位转换开关(13)、变速箱(14)、主滑轮组(15)、从滑轮组(16)、连接主滑轮组(15)与从滑轮组(16)的传动条(17)组成，可逆转电机(12)的转轴驱动变速箱(14)，变速箱(14)驱动主滑轮组(15)，主滑轮组(15)与从滑轮组(16)前后安装于机身(1)，真空工作台(2)支承于传动条(17)上，限位转换开关(13)分别设于机身(1)的前、后两端。2.根据权利要求1所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述可逆电机(12)与变速箱(14)之间是皮带(18)驱动或齿轮驱动或联轴器驱动。3.根据权利要求1所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述主滑轮组(15)或从滑轮组(16)是转轴(19)穿过主滑轮(151)或从滑轮(161)安装于两个底座之间，其中，主滑轮组(15)的转轴(19)一端伸出一底座与变速箱(14)驱动连接。4.根据权利要求3所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述主滑轮组(15)的转轴(19)与变速箱(14)是链条(20)驱动。5.根据权利要求1或3所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述真空工作台(2)下端设有两个支承脚(21、22)，传动条(17)绕在主滑轮(151)和从滑轮(161)上，传动条(17)的两端分别连接支承脚(21、22)。6.根据权利要求5所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述支承脚(21、22)上开有通孔，通孔内设有螺杆(23)，螺母置于螺杆(2 3)两端并紧贴在支承脚(21、22)上，螺杆(23)的一端焊接有套筒(24)，传动条(17)一端伸至套筒(24)内，销铀(25)穿过传动条(17)的一端安装于套筒(24)内。7.根据权利要求6所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述传动条(17)是链条。8.根据权利要求1所述一种多轴式V型槽机床，其特征在于所述真空工作台(2)上开有通孔(25)，吸气管(26)联接通孔(25)，吸气管(26)的另一端联接一高压风机(27)。专利摘要本技术公开了一种多轴式V型槽机床，包括机身、真空工作台、龙门架、横向拖板、垂直拖板、主轴、成型铣刀、电机、传动皮带及控制部分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多轴式Ｖ型槽机床，包括机身（１）、真空工作台（２）、龙门架（３）、横向拖板（４）、垂直拖板（５）、主轴（６）、成型铣刀（７）、电机（８）、主轴（６）与电机（８）连接的传动皮带（９）及控制部分构成，真空工作台（２）置于机身（１）的滑轨（１０）上，龙门架（３）由立柱（３０１）和横向燕尾座（３０２）组成，龙门架（３）为单个或两个，布置于机身（１）上，由立柱（３０１）固接在机身两侧，横向燕尾座（３０２）与立柱（３０１）紧固在一起，每个横向燕尾座（３０２）上布置两个或三个横向拖板（４），横向拖板（４）背面设有燕尾槽与横向燕尾座（３０２）相配，横向燕尾座（３０２）与每个横向拖板（４）之间设有横向布置的丝杆螺母副（１１），每个横向拖板（４）上设有一个垂直燕尾座，垂直拖板（５）通过背面的燕尾槽与垂直燕尾座相配，垂直燕尾座与垂直拖板（５）之间设有垂直布置的丝杆螺母副，每个垂直拖板（５）上设有一组主轴（６）、成形铣刀（７）、电机（８）和传动皮带（９），其特征在于：机身（１）上设有真空工作台（１）的驱动装置，驱动装置由可逆转电机（１２）、限位转换开关（１３）、变速箱（１４）、主滑轮组（１５）、从滑轮组（１６）、连接主滑轮组（１５）与从滑轮组（１６）的传动条（１７）组成，可逆转电机（１２）的转轴驱动变速箱（１４），变速箱（１４）驱动主滑轮组（１５），主滑轮组（１５）与从滑轮组（１６）前后安装于机身（１），真空工作台（２）支承于传动条（１７）上，限位转换开关（１３）分别设于机身（１）的前、后两端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨智，
申请(专利权)人：杨智，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]