液晶背光模组及其发光组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液晶背光模组的发光组件及液晶背光模组，该液晶背光模组的发光组件包括灯条及散热器，其中，所述灯条上设有与第一特定螺钉适配的且贯穿的第一固定孔，所述散热器的侧面设有与所述第一固定孔对应的且与所述第一特定螺钉适配的第二固定孔，所述第一特定螺钉通过所述第一固定孔及第二固定孔将所述灯条固定在所述散热器的侧面上，所述灯条靠近所述散热器的面上设有多个LED灯。本实用型可解决形状有技术中液晶背光模组的发光组件制作成本高、工艺难度大等缺点，有利于降低生产成本，提高市场竞争力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液晶显示器
，尤其涉及一种液晶背光模组及其发光组件。
技术介绍
液晶背光模组采用的单短边背光方案中由于大幅度减少了背光的LED灯个数，为满足亮度要求而采用单个的大功率LED灯，这就造成了单灯功率密度相对较高，散热非常困难。参照图1及图2。图1是现有技术中液晶背光模组的一结构示意图及其局部A的放大状态示意图；图2 是现有技术中液晶背光模组的L型一体灯条的结构示意图。如图1及图2所示，大功率液晶模组散热结构利用L型一体灯条1与扁平热管2叠加，L型一体灯条1的热量通过其底部的扁平热管2迅速传导给屏背板3将热量扩散，达到散热目的。而LED灯产生的热量主要是通过L型一体灯条的截面传导给扁平热管2，这样L型一体灯条的厚度成为了灯条散热的关键。现有的L型一体灯条1由于目前工艺和设备的限制，无法做厚，且L型一体灯条的生产成品率很低，造成成本较高。并且对于稍厚的灯条无法弯折或者弯折后无法保证电路段5与延伸段6成直角形状，不能保持直角形状会造成与导光板配合较差，产生漏光现象。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种液晶背光模组的发光组件，旨在解决发光组件制作工艺的限制，降低发光组件的制作成本，提高市场竞争力。为了达到上述目的，本技术提出一种液晶背光模组的发光组件，该液晶背光模组的发光组件包括灯条及散热器，其中，所述灯条上设有与第一特定螺钉适配的且贯穿的第一固定孔，所述散热器的侧面设有与所述第一固定孔对应的且与所述第一特定螺钉适配的第二固定孔，所述第一特定螺钉通过所述第一固定孔及第二固定孔将所述灯条固定在所述散热器的侧面上，所述灯条靠近所述散热器的面上设有多个LED灯。优选地，所述散热器是截面为矩形的长条状，所述灯条固定在散热器的侧面上。优选地，所述灯条与散热器的连接处设有导热双面胶。一种液晶背光模组，包括屏背板和发光组件，所述发光组件固定在屏背板上；其中，所述发光组件包括灯条及散热器，所述灯条上设有与第一特定螺钉适配的且贯穿的第一固定孔，所述散热器的侧面设有与所述第一固定孔对应的且与所述第一特定螺钉适配的第二固定孔，所述第一特定螺钉通过所述第一固定孔及所述第二固定孔将所述灯条固定在所述散热器的侧面上，所述灯条靠近所述散热器的面上设有多个LED灯。优选地，所述发光组件的散热器上设有与第二特定螺钉适配的且贯穿的第三固定孔，所述屏背板上设有与所述第三固定孔对应且与第二特定螺钉适配的第四固定孔，所述第二特定螺钉通过所述第三固定孔及第四固定孔将所述发光组件的散热器固定在所述屏背板上。优选地，还包括导热管，所述导热管固定在所述屏背板上，且与所述发光组件的散热器抵接。优选地，所述导热管通过高温硅胶与所述发光组件的散热器及/或屏背板粘合固定。本技术包括灯条及散热器，所述灯条上设有与第一特定螺钉适配的且贯穿的第一固定孔，所述散热器的侧面设有与所述第一固定孔对应的且与所述第一特定螺钉适配的第二固定孔，所述第一特定螺钉通过所述第一固定孔及第二固定孔将所述灯条固定在所述散热器的侧面上，所述灯条靠近所述散热器的面上设有多个LED灯。本技术制作工艺简化，通过将单独制作的灯条与散热器通过多个特定螺钉固定在一起，成品率高，所以大大降低生产成本，有利于提高市场竞争力。附图说明图1是现有技术中液晶背光模组的一结构示意图及其局部A的放大状态示意图；图2 是现有技术中液晶背光模组的L型一体灯条的结构示意图；图3是本技术液晶背光模组的发光组件的一结构示意图；图4是本技术液晶背光模组的发光组件的一爆炸式结构示意图；图5是本技术液晶背光模组的一结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下结合说明书附图及具体实施例进一步说明本技术的技术方案。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。 本技术提出一种液晶背光模组的发光组件。参照图3、图4及图5所示，图3是本技术液晶背光模组的发光组件的一结构示意图；图4是本技术液晶背光模组的发光组件的一爆炸式结构示意图；图5是本技术液晶背光模组的一结构示意图。本实施例提供的液晶背光模组的发光组件包括灯条10及散热器20，其中，灯条10上设有与第一特定螺钉（图中未示出）适配的且贯穿的第一固定孔11，散热器20的侧面设有与第一固定孔11对应的且与第一特定螺钉适配的第二固定孔12，第一特定螺钉通过第一固定孔11及第二固定孔12将灯条10固定在散热器20的侧面201上，所述灯条10靠近散热器20的面设有多个LED灯101。本实施例中，第一固定孔11及/或第二固定孔12为螺纹孔，在实际应用中，可设置多个特定螺钉与多个固定孔螺纹配合将灯条10牢固地固定在散热器20上，这种固定方式可实现将不同厚度的灯条与散热器连接在一起，并且无角度限制，操作也比较简单，并且对产品无任何不良影响。另外，单独制作灯条10和散热器20，不存在工艺和设备的限制，成品率高，所以降低了灯条10和散热器20的生产成本。应当理解的是，通过将单独制作的灯条10与散热器20固定在一起，装配简单，对产品无任何不良影响，所以大大降低了整个发光组件的生产成本。进一步地，为了将散热器20更好的与其他组件（例如，导光板及图5所示的屏背板40）装配在一起，所述散热器20是截面为矩形的长条状，所述灯条10固定在散热器20的侧面201上。该散热器20的横向截面和纵向截面均为矩形，且散热器20整体呈长条状。更近一步地，灯条10与散热器20的连接处设有导热双面胶。该导热双面胶可将灯条10与散热器20粘连并将两者隔开，在增加了导热性的同时，避免灯条10与散热器20直接接触。该导热双面胶还可以为导热涂料，例如高温硅胶，有利于耐热。参照图3、图4及图5所示，图3是本技术液晶背光模组的发光组件的一结构示意图；图4是本技术液晶背光模组的发光组件的一爆炸式结构示意图；图5是本技术液晶背光模组的一结构示意图。本技术还提出一种液晶背光模组，该液晶背光模组包括屏背板30及发光组件，该发光组件安装在屏背板30上；其中，发光组件包括灯条10及散热器20；灯条10上设有与第一特定螺钉（图中未示出）适配的且贯穿的第一固定孔11，散热器20的侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液晶背光模组的发光组件，包括灯条及散热器，其特征在于，所述灯条上设有与第一特定螺钉适配的且贯穿的第一固定孔，所述散热器的侧面设有与所述第一固定孔对应的且与所述第一特定螺钉适配的第二固定孔，所述第一特定螺钉通过所述第一固定孔及第二固定孔将所述灯条固定在所述散热器的侧面上，所述灯条靠近所述散热器的面上设有多个LED灯。

【技术特征摘要】
1.一种液晶背光模组的发光组件，包括灯条及散热器，其特征在于，所
述灯条上设有与第一特定螺钉适配的且贯穿的第一固定孔，所述散热
器的侧面设有与所述第一固定孔对应的且与所述第一特定螺钉适配的
第二固定孔，所述第一特定螺钉通过所述第一固定孔及第二固定孔将
所述灯条固定在所述散热器的侧面上，所述灯条靠近所述散热器的面
上设有多个LED灯。
2.根据权利要求1所述液晶背光模组的发光组件，其特征在于，所述散热
器是截面为矩形的长条状，所述灯条固定在散热器的侧面上。
3.根据权利要求2所述液晶背光模组的发光组件，其特征在于，所述灯条
与散热器的连接处设有导热双面胶。
4.一种液晶背光模组，包括屏背板，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭东明，
申请(专利权)人：深圳TCL新技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：