【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油炼制、石油化工及石油储运领域，特别涉及一种自控式高效节能伴热系统。
技术介绍
在生产实践中有些易凝结的介质，如原油，重油等，在管路输送过程中，由于温度逐渐降低，粘度逐渐增大，甚至会凝固影响生产。因此在输送这类介质时，必须采取保温措施，如在该物料管道附近加蒸汽等伴管，以维持物料一定的温度。将蒸汽管或热水管与油管包裹在同一保温壳内称为伴热。在寒冷地区或具有高凝点油品或其他流体物料的装置中，通常在保温后的管道中埋设蒸汽伴热管道，通入0.3MPa～1.0MPa的蒸汽，蒸汽是石油炼制及化工过程中广泛用于流体流通管道伴热的介质，用以保持管道温度高于管内介质的凝点，保证介质的流动性。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：在现有技术中，伴热蒸汽大多来源于产汽锅炉或炼油化工装置或石油储运系统自身具有适宜温位物料后通过产汽汽包发生的蒸汽。除检修状态外，通常情况下，炼油化工装置或石油储运系统的伴热蒸汽一经投用就不再中断，最终
【技术保护点】
一种自控式高效节能伴热系统，以蒸汽为伴热介质，其特征在于，所述蒸汽伴热系统中设置控制系统，包括蒸汽伴热系统、吹扫风系统，通过控制单元在炼油化工装置或石油储运系统运行状态与蒸汽伴热系统之间形成联锁，用以蒸汽伴热系统的投用／切除与炼油化工装置或石油储运系统的运行／停工状态形成随动。
【技术特征摘要】
1.一种自控式高效节能伴热系统，以蒸汽为伴热介质，其特征在于，所述蒸汽伴热系统中设置控制系统，包括蒸汽伴热系统、吹扫风系统，通过控制单元在炼油化工装置或石油储运系统运行状态与蒸汽伴热系统之间形成联锁，用以蒸汽伴热系统的投用／切除与炼油化工装置或石油储运系统的运行／停工状态形成随动。
2.根据权利要求1所述的自控式高效节能伴热系统，其特征在于，所述控制系统为总汽源控制式，至少包括：伴热蒸汽切断阀门、伴热蒸汽切断阀门的前手阀门、伴热蒸汽切断阀门的后手阀门、伴热蒸汽切断阀门的副线阀门、吹扫风切断阀门、吹扫风切断阀门的前手阀门、吹扫风切断阀门的后手阀门、吹扫风切断阀门的副线阀门、伴热蒸汽主路、伴热蒸汽回路、吹扫风主路、吹扫风回路、总汽源汇总管路、第一条伴热管线、第二条伴热管线、第三条伴热管线、第N条伴热管线、伴热蒸汽进口、炼油化工装置或石油储运系统、控制单元、吹扫风进口及相关控制电路。
3.根据权利要求2所述的自控式高效节能伴热系统，其特征在于，所述炼油化工装置或石油储运系统通过相关控制电路连接所述控制单元，所述控制单元通过相关控制电路连接所述蒸汽伴热系统的伴热蒸汽切断阀门，所述伴热蒸汽切断阀门位于所述伴热蒸汽主路上，所述伴热蒸汽主路上还连接有所述伴热蒸汽切断阀门的前手阀门、所述伴热蒸汽切断阀门的后手阀门；所述伴热蒸汽主路上并联有所述伴热蒸汽回路，其连接点位于所述伴热蒸汽切断阀门的前手阀门前部的管线上和所述伴热蒸汽切断阀门的后手阀门后部的管线上，所述伴热蒸汽回路上连接有所述伴热蒸汽切断阀门的副线阀门。
4.根据权利要求3所述的自控式高效节能伴热系统，其特征在于，所述控制单元通过相关控制电路连接所述吹扫风系统的吹扫风切断阀门，所述吹扫风切断阀门位于所述吹扫风主路上，所述吹扫风主路上还连接有所述吹扫风切断阀门的前手阀门、所述吹扫风切断阀门的后手阀门；所述吹扫风主路上并联有 所述吹扫风回路，其连接点位于所述吹扫风切断阀门的前手阀门前部的管线上和所述吹扫风切断阀门的后手阀门后部的管线上，所述吹扫风回路上连接有所述吹扫风切断阀门的副线阀门。
5.根据权利要求3或4所述的自控式高效节能伴热系统，其特征在于，所述伴热蒸汽主路的一端和所述吹扫风主路的一端交汇处连接所述总汽源汇总管路，所述总汽源汇总管路并联若干条伴热管线；所述伴热蒸汽主路的另一端连接所述伴热蒸汽进口，所述吹扫风主路的另一端连接所述吹扫风进口。
6.根据权利要求1所述的自控式高效节能伴热系统，其特征在于，所述控制系统为分汽源控制式，至少包括：第一条伴热蒸汽切断阀门、第一条伴热蒸汽切断阀门的前手阀门、第一条伴热蒸汽切断阀门的后手阀门、第一条伴热蒸汽切...
【专利技术属性】
技术研发人员：张英，张东明，刘宇，王强，苗兴东，张华，倪喜明，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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