组合式竹大片刨花盘式刨片机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型竹大片刨花板的单元原料－竹大片刨花的专用制取设备。其特征是由分道式多片横截锯和浮动压紧履带进料输送机构将壁厚大于３ｍｍ的定长竹段分道连续锯截成规格竹块并分别经浮动压紧夹持进料机构连续送往回转刀盘式切削机构，按特定规则分布在刀盘上的刨刀将竹块刨切成留竹青竹黄青两纵侧边的具特定规格和质量的径切型竹大片刨花。本实用新型专利技术生产效率高，对竹种和竹竿部位适应性强，原竹利用率高于９０％。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术涉及一种新型结构用竹人造板——竹大片刨花板的单元原料——竹大片刨花的专用制取设备。竹大片刨花板(ZL93243501.7)是一种对原料竹种和竹秆部位适应性强、原料竹材利用率高于90％、品质优良的新型室内外结构用竹人造板，它的工业化生产需要一种能够高效可靠制取其单元原料——竹大片刨花的专用设备。这种设备可以是一种多道多刀式竹篾剖切机(如ZL92218829.7)和篾条横向截断机的组合，但满足不了厚度小于1.2mm且留有竹青竹黄并具特定质量的径切型竹大片刨花批量化工业生产的要求。若用手工沿纵向和径向剖取篾条后再截断，则保证不了生产效率和刨花质量。本技术的目的就是为竹大片刨花板的规模化工业生产提供一种其生产线上必需的制取具特定规格和质量的竹大片刨花的专用设备。本技术由分布在刀盘最大圆周范围内的环抱状或层块状分道式横截锯及其位于锯片侧边的条式浮动压紧履带进出料机构、按需而设的若干段，加速用分槽式浮动压紧履带输送机构、分槽式浮动压紧夹持进料机构和一个端面与输送、进料机构纵向轴线相垂直的回转刀盘式切削机构所组成。每条长于63mm、一定范围内不同厚度(最小壁厚须大于3mm)的定长竹段(竹黄面朝下)分道进入分道式锯机工作台后，分别在各道内上方(即锯片侧边)的条式浮动压紧式履带进出料机构的带动下恒速通过道内具一片或一片以上锯片的横截锯(锯片间距为30～120mm)而被锯截成两块或两块以上30～120mm长、宽度不等、高度为竹壁自然厚度的规格竹块，同时使规格竹块进入道内的两条或两条以上的输送槽。锯片侧边的条式浮动压紧履带进出料机构的各个出料槽口分别与加速用分槽式浮动压紧履带输送机构的各个入口端纵向相连，加速用分槽式浮动压紧履带输送机构的各个出口端又与分槽式浮动压紧夹持进料机构的各个入口端纵向相连。继而，在按需而设的若干段加速用分槽式浮动压紧履带输送机构的作用下，规格竹块迅速脱离锯切及其输送机构，分槽依次紧密排列并按特定速度依次平稳连续地经由浮动压紧夹持进料槽向回转刀盘式切削机构进给。在回转式刀盘上按特定角度呈辐射状分布的2～16把刨刀，其楔角为10～30°，刃口距刀盘端面的高度(即刀伸出量和切削量)为0.2～1.2mm，刃口线与规格竹块纤维排列纵向轴线的切入角均为45～135°，随着刀盘的回转运动，依次对来自于各进料槽的规格竹块实行纵向和径向切削，经刨刀前面排料槽从刀盘背面排出的切屑即为30～120mm长、0.2～1.2mm厚、宽度等于竹壁自然厚度、留竹青和竹黄于两纵侧边、表面光滑、平整且厚度偏差可控的矩形径切型竹大片刨花。本技术的浮动压紧履带进出料及输送机构和浮动压紧夹持进料机构可适应不同厚度的定长竹段和竹块的连续加工，沿纵向和径向的切削方式可留用竹青和竹黄，多工作道、多锯片、多输送进料槽和多刀结构可实现高效切削，经优化的刨刀几何尺寸及其安装位置和切削条件可保证刨花的质量，因此，本技术可以满足规模化工业生产对竹大片刨花产量和质量的要求，同时保持竹大片刨花板对原料竹种和竹秆部位适应性强、原料竹材利用率高于90％的特点。以下结合附图和实施例对本技术的具体方案作进一步说明。附图说明图1为一套六道十八槽环抱组合式竹大片刨花盘式刨片机的正向剖面示意图，该机包括分上下两层环抱设置的六工作道和六组双片横截锯及其六道十八条浮动压紧履带进出料机构、环抱式十八槽(上半环一段，下半环二段)分槽加速用浮动压紧履带输送机构、一段环抱式十八槽浮动压紧夹持进料机构和一个切削刀盘。图2为图1所示的六道十八槽环抱组合式竹大片刨花盘式刨片机的右向示意图。图3为一套四道二十四槽层块组合式竹大片刨花盘式刨片机的正向剖面示意图，该机包括上下两层分块设置的四工作道和四组五片横截锯及其四道二十四条浮动压紧履带进出料机构、层块式二十四槽多段加速用浮动压紧履带输送机构、一段层块式二十四槽浮动压紧夹持进料机构和一个切削刀盘。图4为图3所示的四道二十四槽层块组合式竹大片刨花盘式刨片机的右向示意图。图5为组合式竹大片刨花盘式刨片机的刀盘端面示意图。图中1为分道式锯机工作台，2为竹黄面朝下的待锯定长竹段，3为浮动压紧履带进出料机构，4为横截锯，5为锯截后的规格竹块，6为锯机的分槽式出料道，7为履带及履带传动轮，8为分槽式出料道的出料口，9为分槽式加速用浮动压紧履带输送机构的进料口，10为分槽式加速用浮动压紧履带输送机构，11为分槽式加速用浮动压紧履带输送机构的出料口，12为分槽式浮动压紧夹持进料机构的入口，13为分槽式浮动压紧夹持进料机构，14为进料槽内浮动式压紧辊，15为进料槽内浮动式楔形夹持块，16为分槽式浮动压紧夹持进料机构的出口，17为浮动压紧夹持进料槽口和切削底刀，18为刨刀之一，19为刀盘端面，20为刀盘，θ1为环抱组合式刨切机刨刀刃口线与规格竹块纤维排列纵向轴线的夹角，θ2为层块组合式刨切机刨刀刃口线与规格竹块纤维排列纵向轴线的夹角。在图1、图2和图5所示的六道十八槽环抱组合式竹大片刨花刨切机实施例中，若干条定长为186mm、壁厚为7～12mm的竹黄面朝下的待锯定长竹段2分成六组，分六道进入锯机六道分道式锯机工作台1，其中每组竹段分别在其所在道内上方的三条浮动压紧履带进出料机构3的带动下恒速通过道内的双片横截锯4而被锯截成近似连续的三条规格竹块带5，带中每块规格竹块长60mm、宽度不等、高为7～12mm；如此，六个工作道共形成六组18条近似连续的规格竹块带；每条规格竹块带在浮动压紧履带进出料机构3的继续带动下，分别经由六组锯机的三槽式出料槽道6及其出料口7，接着在加速用三槽式浮动压紧履带输送机构10的作用下，迅速脱离锯机出料口7而分别进入六组加速输送机构的三槽式进料口9，在槽内依次紧密排列并按履带运行速度依次平稳连续地通过加速输送机构的出料口11和浮动压紧夹持进料机构的入口12而进入浮动压紧夹持进料机构13，受来自于加速输送机构的后续规格竹块的挤压推动力和来自于进料槽内浮动式压紧辊14的垂直压力和来自于浮动式楔形夹持块15的垂直夹持力的共同作用，规格竹块依次连续平稳地到达进料槽的出口16，其一横截端面紧靠在切削底刀17的前面，其一径向端面紧贴刀盘端面19；随着刀盘20的回转运动，在刀盘上按特定规则分布的刀伸出量为0.5±0.1mm的10把刨刀18，以θ1(45～135°)为切入角，依次对规格竹块实行纵向和径向切削；刀盘每回转一圈，可得到180片60mm长、0.5±0.1mm厚、7～12mm宽、竹青和竹黄位于两纵侧边、表面光滑平整的矩形径切型竹大片刨花。在图3、图4和图5所示的四道二十四槽层块组合式竹大片刨花刨切机实施例中，若干条定长为195mm、壁厚为7～12mm的待锯定长竹段2分成四组，竹黄面朝下，分四道进入锯机工作台1，其中每组竹段分别在其所在道内上方的六条浮动压紧履带进出料机构3的带动下恒速通过道内的五片式横截锯4而被锯截成六条近似连续的规格竹块带5，带中每块规格竹块长30mm、宽度不等、高为7～12mm；如此，四个工作道共形成四组24条近似连续的规格竹块带；每条规格竹块带在浮动压紧履带进出料机构3的继续带动下，分别经由锯机的六槽式出料槽道6及其出料口7，接着在加速用六槽式浮动压紧履带输送机构10的作用下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种专门将定长竹段加工成３０～１２０ｍｍ长、０．２～１．２ｍｍ厚、宽度等于竹壁自然厚度、留竹青和竹黄于两纵侧边、具特定质量的径切型组合式竹大片刨花盘式刨片机，其特征是由分道式横截锯及其位于锯片侧边的条式浮动压紧履带进出料机构、按需而设的若干段加速用分槽式浮动压紧履带输送机构、分槽式浮动压紧夹持进料机构和一个端面与输送、进料机构纵向轴线相垂直的回转刀盘式切削机构所组成。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏健，张福兴，保昆雁，
申请(专利权)人：西南林学院，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]