一种钛合金型材的挤压制备方法技术

本发明专利技术是一种钛合金型材的挤压制备方法，该方法设计提供了一种钛合金材料挤压成型时用的玻璃润滑剂，将该玻璃润滑剂成型后制成玻璃润滑垫，将玻璃润滑垫放置在挤压模具中，可以有效地钛合金材料与挤压模具之间的接触面进行润滑，另外，为了使玻璃润滑垫更好的发挥作用，本发明专利技术技术方案还对挤压模具中的挤压模芯(1)的结构进行了新的设计，在挤压模芯(1)与钛合金坯料(4)接触的前端面上，加工一内凹的型腔(7)，用于放置玻璃润滑垫，通过对型腔(7)的侧壁与挤压模芯(1)前端面之间的夹角的设计，可以使玻璃润滑垫在挤压过程更好的起到润滑作用，为高质量钛合金型材挤压提供了保证，使该种成型方法具有变形抗力小，容易成形，稳定性好、成品率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种钛合金型材的挤压制备方法，该制备方法的过程是：首先根据生产的要求制造挤压模具，挤压模具包括挤压模芯(1)、挤压筒(3)和挤压杆(6)，然后将钛合金坯料(4)加热到相变点温度以下30～50℃并保温热透，将挤压模具加热到300℃～500℃，将钛合金坯料(4)装入挤压模具，最后，开动压机，挤压杆(6)通过挤压垫(5)推动合金坯料(4)向前运动，将钛合金坯料(4)从挤压模芯(1)挤出，得到钛合金型材，其特征在于：A挤压模芯(1)与钛合金坯料(4)接触的前端面上，加工一内凹的型腔(7)，在钛合金坯料(4)装入挤压模具前，在型腔(7)内放置玻璃润滑垫(2)，型腔(7)的侧壁与挤压模芯(1)前端面之间的夹角α为45°～75°；B所述玻璃润滑垫(2)的化学成分及重量百分比为：8号或9号玻璃粉85～90%，水玻璃5～8%，余量为水，制备方法是将按比例称取的玻璃粉、水玻璃和水搅拌混匀后，得到玻璃润滑剂，将玻璃润滑剂成型，并干燥或在200℃下烘干得到玻璃润滑垫(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈由红，王淑云，东赟鹏，孙兴，张敏聪，于勇，
申请(专利权)人：中国航空工业集团公司北京航空材料研究院，
类型：发明
国别省市：