【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种室内电器设备及照明线路安装用塑料槽板切角装置。对室内电器设备及照明线路的明敷安装，普遍使用塑料槽板取代老式的瓷夹线路明敷安装。但塑料槽板安装时，首先遇到的就是切角问题。目前电工在安装时对槽板切角采用1)使用刀子在木梯上切角，其缺点是直接损伤木梯，切角不准。2)用电工刀直接切削，其缺点是必须将电工刀磨得锋利，工人切削时精力高度集中，易伤手指，时间长了手会起血泡，且切角不准。本技术的目的在于克服上述操作方法的不足，设计出一种工人操作使用方便，切角准确快速的塑料槽板切角器。本技术以剪刀、夹钳为根据，是一种适合剪切塑料槽板成45°斜角的专用切角器。本技术包括上切刀、下齿底座及其相连接的手柄，上切刀与下齿底座用轴连接，下底座前端有一凸齿牙，该齿牙自前向后为一45°等腰斜齿；下齿底座后端有一组后齿，后齿起始点离前齿的距离不得小于槽板盖板进行45°剪切时的斜宽，后齿组为45°等腰形齿，其高度、齿距、位置与槽板底板斜置45°时的凹凸面相配合。本技术的效果是1)对室内塑料槽板的安装，由于切角准确，保证了安装质量，线路敷设的美观。2)提高了安装的效率，使塑料槽板的剪切方便准确快捷，减少了浪费。3)有处于安全操作。附图说明图1是切角器的主视图。图2是切角器的腑视图。本塑料槽板切角器包括上切刀(3)及手柄(6)，下齿底座(4)及手柄(7)，轴联于(5)处，下齿底座(4)前端有一45°等腰斜齿(1)，齿高大于3mm，与后齿组开始处(2)的距离不小于38mm，这部分用于剪切盖板成45°。后齿组为45°等形形齿，其高度、齿距、位置与槽板底板斜置45°时的凹凸面相配合...
【技术保护点】
一种塑料槽板切角器，包括上切刀、下齿底座及与其相连接的手柄，上切刀与下齿底座由轴连接，其特征在于：下齿底座前端有一凸齿牙，该齿牙自前向后为一４５°等腰斜齿；下齿底座后端有一组后齿，后齿起始点离前齿的距离不得小于槽盖板进行４５°剪切时的斜宽，后齿组为４５°等腰形齿，其高度、齿距、位置与槽板底板斜置４５°时的凹凸面相配合。
【技术特征摘要】
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