风洞闭口试验段消声装置制造方法及图纸

技术编号:9156553 阅读:162 留言:0更新日期:2013-09-12 21:28
本实用新型专利技术的目的是提供一种风洞闭口试验段消声装置,包括收缩段、消声段、扩散段、收缩段内表面、消声段内表面、消音棉、扩散段内表面,扩散段的右端与消声段的左端连接,消声段的右端与收缩段的左端连接,收缩段内表面和扩散段内表面均为曲面,光滑过渡风洞试验段内表面与消声段内表面,消声段内表面为平面穿孔板,消声段内表面与风洞试验段内表面的间隙填充有消音棉。本实用新型专利技术可用于常规风洞进行气动噪声试验,拆装方便,使用简单,吹风试验时结构稳定无额外噪声,可很好的吸收试验段内的反射噪声,从而降低试验段内的环境噪声。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种飞行器环境模拟试验系统,具体涉及一种风洞闭口试验段消声装置。
技术介绍
航空工业建立的最初目标是研制能够满足飞行基本功能的飞行器,以实现基本的飞行功能为主,对与环保、舒适性密切相关的气动噪声问题研究很少,随着技术水平的提高,人们对绿色环保飞行器开始关注,对飞行器气动噪声问题的研究开始关注。目前,我国气动声学研究手段以理论研究和数值计算为主,试验研究及其所需风洞设施很少。到目前为止,我国还没有建成可满足飞行器研制所需的生产型航空气动声学风洞,也没有高水平的、可用于航空声学基础与创新技术研究的研究型航空气动声学风洞。欧美航空工业经过近百年的发展,形成较为完备的试验设施。随着人类环境意识的不断增强,对飞机噪声问题日益关注,国外飞机制造商、研究机构和高等院校对气动噪声问题研究均非常重视。尤其是在气动噪声试验设施领域,欧美国家自上世纪70年代至今建设了大量专业的航空气动声学风洞。为了快速形成气动噪声试验能力,急需对现有常规风洞进行声学改造,这些改造包括动力系统的低噪音改造、洞体的消声改造,特别是试验段背景噪声的降噪改造。这些技术改造对提高现有风洞的气动噪声试验能力极为关键。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种风洞闭口试验段消声装置。本技术是这样实现的:一种风洞闭口试验段消声装置,包括收缩段、消声段、扩散段、收缩段内表面、消声段内表面、消音棉、扩散段内表面,扩散段的右端与消声段的左端连接,消声段的右端与收缩段的左端连接,收缩段内表面和扩散段内表面均为曲面,光滑过渡风洞试验段内表面与消声段内表面,消声段内表面为平面穿孔板,消声段内表面与风洞试验段内表面的间隙填充有消音棉。本技术可用于常规风洞进行气动噪声试验,拆装方便,使用简单,吹风试验时结构稳定无额外噪声,可很好的吸收试验段内的反射噪声,从而降低试验段内的环境噪声。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:如图1所示,风洞闭口试验段消声装置,它是一个安装在风洞闭口试验段内,由收缩段1、消声段2和扩散段3组成的消声装置。收缩段1、消声段2和扩散段3依次同轴连接,光滑过渡。收缩段内表面4截面为流线形状,前沿与风洞试验段内壁紧密连接,将风洞内的气流收集进来,后沿与消声段内表面5连接并光滑过渡。消声段2截面形状与风洞试验段截面相同,但尺寸相对要小,消声段内表面5为平面穿孔板,穿孔板与风洞试验段内表面的间隙填充消音棉6,此结构可以很好的将试验段内产生的声反射吸收,从而降低试验段内的反射背景噪声。扩散段内表面7截面也为流线形状,其前沿与消声段内表面5连接并光滑过渡,后沿与风洞试验段内表面紧密连接,可调节试验段内压力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风洞闭口试验段消声装置,包括收缩段(1)、消声段(2)、扩散段(3)、收缩段内表面(4)、消声段内表面(5)、消音棉(6)、扩散段内表面(7),其特征在于:扩散段(3)的右端与消声段(2)的左端连接,消声段(2)的右端与收缩段(1)的左端连接,收缩段内表面(4)和扩散段内表面(7)均为曲面,光滑过渡风洞试验段内表面与消声段内表面(5),消声段内表面(5)为平面穿孔板,消声段内表面(5)与风洞试验段内表面的间隙填充有消音棉(6)。

【技术特征摘要】
1.一种风洞闭口试验段消声装置,包括收缩段(1)、消声段(2)、扩散段(3)、
收缩段内表面(4)、消声段内表面(5)、消音棉(6)、扩散段内表面(7),
其特征在于:扩散段(3)的右端与消声段(2)的左端连接,消声段(2)的
右...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵天双陈宝张国友姜涛李元首周国成
申请(专利权)人:中国航空工业空气动力研究院
类型:实用新型
国别省市:

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