一种板壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种板壳式换热器，包括换热板组，还包括壳体，换热板组设置在壳体内部，换热板组外部设置有导流罩，换热板组通过导流板固定在壳体内壁上。本实用新型专利技术提供的板壳式换热器，结合了管壳式换热器和板式换热器的优点，结构简单、安装方便，不仅保证了换热效率，还增强了承受压力及温差的能力。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种板壳式换热器，属于热交换设备领域。 
技术介绍
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。但是目前的板式换热器也存在一些明显的缺点，通常采用密封垫密封，工作压力不宜过大，介质温度不宜过高，否则可能会有泄露的情况发生。 
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种板壳式换热器，结构简单、安装方便，具有良好的承受压力及温差的能力。 为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案： 一种板壳式换热器，包括换热板组，还包括壳体，换热板组设置在壳体内部，换热板组外部设置有导流罩，换热板组通过导流板固定在壳体内壁上。 进一步地，换热板组为挠性结构，通过激光焊连成蜂窝状。 进一步地，换热板组和壳体均为圆柱体形状，轴向一致。 进一步地，壳体的轴向前端设置有法兰盖，轴向后端设置有盖板。 进一步地，导流板设置在换热板组的侧面。 本技术一种板壳式换热器，结合了管壳式换热器和板式换热器的优点，结构简单、安装方便，不仅保证了换热效率，还增强了承受压力及温差的能力。 附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中： 图1是本技术一种板壳式换热器的结构示意图； 图2是图1中A向的剖视图。 具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。 如图1所示，一种板壳式换热器，包括换热板组1和钢制壳体2，换热板组1设置在钢制壳体2内部，换热板组1和钢制壳体2均为圆柱体形状，轴向一致。换热板组1外部设置有导流罩3，并通过导流板4固定在钢制壳体2内壁上，导流板4设置在换热板组1的侧面。钢制壳体2的轴向前端设置有法兰盖5，轴向后端设置有盖板6。 换热板组与导流罩、导流板和法兰盖连接为一体，换热板组为挠性结构，通过激光焊连成蜂窝状，实现逆流传热，同时可以获得良好的湍流效果；同时，换热板组具有弹性，保证了换热板组良好的伸缩性，因此增强了换热板组承受压力及温差的能力。 板壳式换热器由于有压力容器外壳的保护，所以，板壳式换热器还具有耐高温，耐高压等特点：其最高压力可达：10MPa，最高温度可达：500℃。 本技术一种板壳式换热器，结合了管壳式换热器和板式换热器的优点，结构简单、安装方便，不仅保证了换热效率，还增强了承受压力及温差的能力。 最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种板壳式换热器，包括换热板组，其特征在于：还包括壳体，所述换热板组设置在所述壳体内部，所述换热板组外部设置有导流罩，所述换热板组通过导流板固定在壳体内壁上。

【技术特征摘要】
1.一种板壳式换热器，包括换热板组，其特征在于：还包括壳体，
所述换热板组设置在所述壳体内部，所述换热板组外部设置有导流罩，所述
换热板组通过导流板固定在壳体内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种板壳式换热器，其特征在于：所述换热板组
为挠性结构，通过激光焊连成蜂窝状。
3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅志平，顾鹏程，
申请(专利权)人：无锡日美装备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：