刀具气孔加工装置制造方法及图纸

一种刀具气孔加工装置，主要是于一切削工具支架上设有一可单侧倾斜的第一角度调整座，一刀具支架设于该切削工具支架旁侧，其上设有一反向于该第一角度调整座而可单侧倾斜的第二角度调整座，一切削工具驱动机构设置于该第一角度调整座上，且可带动一切削工具产生转动，一刀具座移动机构，设置于该第二角度调整座上，且可产生三度空间的移行动作，一刀具座设置于该刀具座移动机构上，其上可供固定待加工的刀具本体，且可随该第一、二角度调整座的相对角度调整，而使该刀具本体得以与切削工具形成倾斜交错的相对位置，另外，该刀具座可受一气压缸驱动而产生向内短距离的移动，可以使刀具本体与切削工具产生接触的切削动作。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

刀具气孔加工装置
本专利技术涉及一种加工装置，尤其涉及一种可于刀具上加工倾斜且密 集排列气孔的刀具气孔加工装置。技术背景传统的刀具结构中，其表面都是呈光滑平直，因此在切削易沾粘食物(如年糕、肉品)时，极易使该食物沾粘于该刀具表面，因而影响 其切削的顺畅性；因此，就出现将刀具表面加工成较粗糙或贯穿的多个 气孔，利于空气进入流动，避免上述食物沾粘于刀具表面。而现有的刀具气孔加工装置，乃如图1所示，其是于一机台上设有 二相邻并列的切削工具支架10、刀具支架20，于该切削工具支架10上 设有一受切削工具驱动机构30带动而运转的切削工具301,而于该刀具 支架20上则设有一刀具座移动机构40,于该刀具座移动机构40上临切 削工具301 —侧设有一可供固定刀具本体60的刀具座50,该刀具座50 的底侧枢设于该刀具座移动机构40上，其顶侧则是以一延伸部504衔接 于一气压缸501,且于刀具座50背侧与刀具座移动机构40之间另设有一 弹簧502;^使该刀具座移动^^几构40可带动刀具座50于切削工具301旁侧产生 相对横向的滑移动作，而气压缸501则可经由延伸部504推动该刀具座 50及刀具本体60,使之靠向该旋转中的切削工具301，利用该切削工具 301于刀具本体60上相对接触摩擦部位产生切削，而可于刀具本体60的 刀刃601旁側形成多个气孔602,而由于该切削工具301与刀具座50都 是垂直于该机台，因此其加工后的刀具本体60其气孔602是呈约略垂直 于刀刃601 (如图2所示)的方式排列，如此一来，于各气孔602之间会 留有一间隙A ,此间隙A即造成各气孔602无法连贯而会影响该刀具切削时的防沾粘效果；同时，上述结构中，由于该刀具座移动机构40仅具 有直线平移的动作，因此，其气孔602成型于刀具本体60上也呈直线分 布，而无法随刀刃601而有弯曲分布，若要使气孔602均匀分布于刀刃 601旁侧，则又增加了其加工的困难度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种刀具气孔加工装置，其可于刀具本 体上成型出具倾斜且密集排列气孔，可以有效提高该刀具本体于切削时 的防沾粘效果。本专利技术另一目的在于提供一种刀具气孔加工装置，其各气孔的倾斜 角度可被调整，以适应不同刀具本体的加工需求。本专利技术的又一目的在于提供一种刀具气孔加工装置，其可依照不同 刀具本体的弯曲弧度而将气孔均匀成型于刀刃的旁侧，具有极佳的加工精确度。本专利技术为实现上述专利技术目的，采用了下述的技术方案 一种刀具气 孔加工装置，其至少包括 一切削工具支架，其上设有一可单侧倾斜的 第一角度调整座； 一刀具支架，设于该切削工具支架的旁侧，其上设有 一反向于该第一角度调整座而可单側倾斜的第二角度调整座； 一切削工 具驱动机构，设置于该第一角度调整座上，且可带动一切削工具产生转 动； 一刀具座移动机构，设置于该第二角度调整座上，且可产生三度空 间的移行动作； 一刀具座，设置于该刀具座移动机构上，其上可供固定 待加工之刀具本体，且可随该第一、二角度调整座的相对角度调整，而 使该刀具本体可以与切削工具形成倾斜交错的相对位置，另外该刀具座 可受一气压缸驱动而产生向内短距离的移动，以使刀具本体与切削工具 产生接触的切削动作。本专利技术采用上述技术方案后，有效解决了现有技术存在的问题，其 可于刀具本体上成型出具倾斜且密集排列气孔，可以有效提高该刀具本体于切削时的防沾粘效果；其各气孔的倾斜角度可被调整，以适应不同刀具本体的加工需求；其可依照不同刀具本体额弯曲弧度而将气孔均匀成型于刀刃的旁侧，具有极佳的加工精确度。附图说明图1是现有的刀具气孔加工装置示意图。图2是现有的加工完成的刀具结构图。图3是本专利技术的立体构造示意图。图4是本专利技术不含切削工具的侧视平面图。图5是本专利技术的完整侧视平面图。图6是本专利技术的加工完成之刀具结构图。主要标记符号说明1、 IO....切削工具支架ll....第一角度调整座2、 20....刀具支架 21….第二角度调整座 31、 301...切削工具 4、 40....刀具座移动机构43....平移驱动^4勾46....导轨 51、 501...气压缸 54、 504...延伸部 62、 602...气孔42....第二横移平台 45....垂直滑移平台 5、 50....刀具座 53....导滑组件 61、 601...刀刃具体实施方式12、 22....调整支撑组件 3、30....切削工具驱动机构 41....第一横移平台 44....刀具座导轨 47....导轨调整机构 52、 502...弹簧 6、 60....刀具本体 A.....间隙请参图3-6所示，从图中明显可看出，本专利技术主要包括切削工具 支架1、刀具支架2、切削工具驱动机构3、刀具座移动机构4及刀具座 5等部份，其中该切削工具支架1设于一机台上，其上枢设有一第一角度调整座11,该第一角度调整座11可经由多个调整支撑组件12而呈单侧 倾斜，刀具支架2设于机台上相邻并列于该切削工具支架1旁侧，其上 枢设有一第二角度调整座21,该第二角度调整座21可通过多个调整支撑 组件22而朝向对应于第一角度调整座11的反向倾斜，切削工具驱动机 构3设置于该第一角度调整座11上，其可带动一切削工具31产生转动， 而刀具座移动机构4则是以一可水平横移的第一横移平台41设于该第二 角度调整座21上，且于该第一横移平台41上另设有一水平方向相垂直 的第二横移平台42，该第二横移平台42由一平移驱动机构43带动而可 产生相对于切削工具31横向的移行，而于该第二横移平台42上又设有 一垂直纵向延伸的刀具座导轨44， 一垂直滑移平台45可于该刀具座导轨 44上滑移，另于该第一橫移平台41旁侧设有一受导轨调整机构47驱动 的导轨46，该导轨46具有对应于加工的刀具本体6形状的延伸轨迹，而 导轨调整机构47则可改变调整该导轨46的高度位，刀具座5供固定待 加工的刀具本体6,其底侧枢设于该刀具座移动机构4的垂直滑移平台 45上，其顶侧则是以一延伸部54衔接于一气压缸51,且于刀具座5背 侧与垂直滑移平台45之间另设有 一弹簧52 ，而该刀具座5底侧则向下延 伸一导滑组件53，且使该导滑组件53可伸入该导轨46内；当该待加工的刀具本体6固定于刀具座5上之后，通过该第一、二 角度调整座ll、 21的相对角度调整，可使该刀具本体6得以与切削工具 31形成倾斜交错的相对位置，而该气压缸51可经由收缩、放松并配合弹 簧52的撑抵，以驱动该刀具座5 (刀具本体6)产生一向内短距离移动 的动作，使刀具本体6与切削工具31产生接触的切削动作，使该切削工 具31可以于刀具本体6表面成型出倾斜的气孔62,此时，平移驱动机构 43可带动第二横移平台42橫向滑移，并利用该导滑组件53依导轨46的 导引而可沿一预设轨迹移行，并依轨迹移行可使该刀具座5的垂直滑移平台45于刀具座导轨44上下滑，而其成型出的气孔62也可以呈密集排 列，其不^f旦可使各气孔62的面积加大，且可有效减少其间的间距，从而 增进其切削时的防沾粘效果；同时，由于该导滑组件53与导轨46具有 对应于加工的刀具本体6形状的延伸轨迹，因此其气孔62的排列也可沿 刀具本体6的刀刃61旁侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刀具气孔加工装置，其特征在于，其至少包括：　　　　一切削工具支架，其上设有一可单侧倾斜的第一角度调整座；　　　　一刀具支架，设于该切削工具支架的旁侧，其上设有一反向于该第一角度调整座而可单侧倾斜的第二角度调整座；　　　　一切削工具驱动机构，设置于该第一角度调整座上，且可带动一切削工具产生转动；　　　　一刀具座移动机构，设置于该第二角度调整座上，且可产生三度空间的移行动作；　　　　一刀具座，设置于该刀具座移动机构上，其上可供固定待加工的刀具本体，且可随该第一、二角度调整座的相对角度调整，而使该刀具本体可以与切削工具形成倾斜交错的相对位置，另外，该刀具座可受一气压缸驱动而产生向外短距离的移动，使刀具本体与切削工具产生接触的切削动作。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈澄芬，
申请(专利权)人：陈澄芬，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]