一种复合钙基八聚脲润滑脂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合钙基八聚脲润滑脂，该润滑脂含有润滑基础油、八聚脲和复合钙皂，所述复合钙皂为高级脂肪酸钙、二元芳香酸钙和C1-C6的脂肪酸钙的混合物。本发明专利技术还涉及一种复合钙基八聚脲润滑脂的制备方法，该方法包括以下步骤：(1)在润滑基础油的存在下，将二异氰酸酯、二胺和单胺接触反应，将反应后得到的混合物升温炼制，其中，二异氰酸酯、二胺和单胺的摩尔比为(3.9-4.1)∶(2.9-3.1)∶2；(2)在润滑基础油的存在下，将氢氧化钙与高级脂肪酸、二元芳香酸和C1-C6的脂肪酸接触反应，将反应后得到的混合物进行升温脱水；(3)将步骤(1)得到的产物和步骤(2)得到的产物混合。根据本发明专利技术的所述复合钙基聚脲润滑脂具有优良的综合性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种复合钙基八聚脲润滑脂，以及该润滑脂的制备方法。
技术介绍
聚脲润滑脂(简称聚脲脂)是由分子中含有脲基的有机化合物稠化基础油所制备的润滑脂。由于聚脲稠化剂不同于金属皂基稠化剂，不含金属离子，避免了皂基稠化剂中金属离子对润滑脂基础油的催化氧化作用，因此聚脲润滑脂具有良好的氧化安定性和热稳定性，使聚脲润滑脂更适合于高温条件的润滑。目前，文章和专利的报道主要集中在二聚脲润滑脂的制备与合成方面，二聚脲润滑脂剪切安定性较差，工作10万次与工作60次锥入度差值都在80个单位以上。对八聚脲润滑脂的报道很少。八聚脲润滑脂的滴点、极压性能、胶体安定性、氧化安定性等主要性能要比现有的二聚脲润滑脂有所提高。因此具有更加优良的润滑脂性能，并能得到了广泛的应用。然而，由于八聚脲润滑脂的剪切安定性不佳，从而限制了其在高温、高速和重负荷的工况条件下的应用。复合钙基润滑脂是最早研制的高滴点润滑脂，是一种耐温、耐压、用途广泛的优良润滑脂，具有很好的机械安定性、胶体安定性和抗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合钙基八聚脲润滑脂，其特征在于，该润滑脂含有润滑基础油、八聚脲和复合钙皂，所述复合钙皂为高级脂肪酸钙、二元芳香酸钙和C1?C6的脂肪酸钙的混合物。

【技术特征摘要】
1.一种复合钙基八聚脲润滑脂，其特征在于，该润滑脂含有润滑基础
油、八聚脲和复合钙皂，所述复合钙皂为高级脂肪酸钙、二元芳香酸钙和
C1-C6的脂肪酸钙的混合物。
2.根据权利要求1所述的润滑脂，其中，相对于100重量份的所述润
滑基础油，所述八聚脲的含量为0.5-22重量份，所述复合钙皂的含量为2.2-36
重量份。
3.根据权利要求1所述的润滑脂，其中，在所述复合钙皂中，高级脂
肪酸钙的摩尔量与二元芳香酸钙和C1-C6的脂肪酸钙的总摩尔量之比为1∶
0.1-10，且二元芳香酸钙与C1-C6的脂肪酸钙的摩尔比为1∶0.1-2。
4.根据权利要求3所述的润滑脂，其中，在所述复合钙皂中，高级脂
肪酸钙的摩尔量与二元芳香酸钙和C1-C6的脂肪酸钙的总摩尔量之比为1∶
0.2-5，且二元芳香酸钙与C1-C6的脂肪酸钙的摩尔比为1∶0.2-0.8。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的润滑脂，其中，所述复合钙皂
为氢氧化钙与高级脂肪酸、二元芳香酸和C1-C6的脂肪酸的皂化反应产物。
6.根据权利要求5所述的润滑脂，其中，所述高级脂肪酸为C12-C24
的直链脂肪酸或C12-C24的羟基脂肪酸。
7.根据权利要求6所述的润滑脂，其中，所述高级脂肪酸为选自月桂
酸、油酸、棕榈酸、硬脂酸、12-羟基硬脂酸和二十烷基羧酸中的至少一种。
8.根据权利要求5所述的润滑脂，其中，所述二元芳香酸的结构式如

\t式(I)所示，
其中，R2、R3、R4、R5和R6中的一个为羧基、羧基取代的C1-C5的烷
基或羧基取代的C6-C12的芳基，R2、R3、R4、R5和R6中的另外四个各自独
立地为氢、C1-C5的烷基、C2-C5的烯基、C2-C5的炔基、C6-C12的芳基、
C1-C5的氟代烷基或C6-C12的氟代芳基。
9.根据权利要求8所述的润滑脂，其中，在式(I)中，R2、R3、R4、
R5和R6中的一个为羧基、羧甲基或羧基取代的苯基，R2、R3、R4、R5和R6中的另外四个各自独立地为氢或C1-C2的烷基。
10.根据权利要求8或9所述的润滑脂，其中，所述二元芳香酸为邻苯
二甲酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸和联苯二甲酸中的至少一种。
11.根据权利要求5所述的润滑脂，其中，所述C1-C6的脂肪酸为醋酸、
丙酸、丁酸和乙二酸中的至少一种。
12.根据权利要求1或2所述的润滑脂，其中，所述八聚脲为式(II)
所示的化合物，
其中，每个R1独立地选自烷基、环烷基或芳基，每个R2独立地选自亚
烷基或亚芳基，每个R3独立地选自亚烷基、亚环烷基或亚芳基。
13.根据权利要求12所述的润滑脂，其中，每个R1独立地选自C8-C24
的烷基、C8-C24的环烷基或C6-C10芳基，每个R2独立地选自C2-C12的亚
烷基或C6-C14的亚芳基，每个R3独立地选自C6-C30的亚烷基、C6-C30的
亚环烷基或C6-C30的亚芳基。
14.根据权利要求13所述的润滑脂，其中，每个R1独立地选自C10-C18
的烷基、C10-C18的环烷基、苯基、C1-C3的烷基取代的苯基或卤素取代的
苯基，每个R2独立地选自C2-C8的亚烷基、亚苯基或亚联苯基，每个R3独
立地选自亚甲苯基、亚甲基二苯基、亚二环己基甲基、亚间苯二甲基或亚己
基。
15.根据权利要求1或2所述的润滑脂，其中，所述润滑基础油为矿物
油、植物油和合成油中的至少一种。
16.根据权利要求1-4中任意一项所述的润滑脂，其中，所述润滑脂还
含有极压抗磨剂、抗氧剂和防锈剂中的至少一种。
17.根据权利要求16所述的润滑脂，其中，相对于100重量份的所述
润滑基础油，所述极压抗磨剂、抗氧剂和防锈剂的总含量为0.1-15重量份。
18.根据权利要求16所述的润滑脂，其中，所述极压抗磨剂为二硫代
二烷基磷酸锌、二硫代二烷基氨基甲酸锌、三苯基...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，孙洪伟，何懿峰，刘磊，翟浩川，段庆华，刘中其，姜靓，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：