【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机换向器生产
,具体涉及一种全自动换向片装配机的芯体上料装置。
技术介绍
在电机换向器的生产过程中,换向片的装配工序(是指将散状的换向片组装成圆柱型体的整个装配过程,包括将一片片的换向片依托芯体整齐排列,然后套上胶圈紧固以防止换向片从芯体上松脱)是首要基础,困难度较高,所以产业中仍然以人为主要的组装方式来解决。要实现换向片的自动装配,全自动换向片装配机首先要完成换向片装配所需芯体零件的自动上料。
技术实现思路
本技术提供了一种可完成芯体的自动上料,并在上料过程中实现芯体周向定位的全自动换向片装配机芯体上料装置。本技术采用的技术方案是:全自动换向片装配机的芯体上料装置,其特征在于:包括上模板、下模板、滑板、推板和导料管,上模板上下活动设置由第一气缸推动,上模板上安装推压块,下模板上下活动设置由第二气缸推动,滑板在下模板上水平滑动设置,滑板的侧面固定有滑料槽板,滑料槽板的滑料槽设有使芯体周向定位的弹性定位块,推板活动设在滑料槽内由第三气缸推动,所述导料管固定设置,导料管的上部进料口与芯体供料机的储料轨道出口相接,下部出料口与滑料槽正对。其工作原理:芯体供料机提供的芯体通过导料管进入滑料槽内,然后由推板推动在滑料槽内移动,由于弹性定位块的定位作用,芯体在滑料槽移动过程中自动实现周向定位,接着芯体由推板继续推着至推压块的下方,最后推压块动作将芯体推压到芯体定位模具上完成芯体的自动上料。所述滑料槽为U形滑料槽,所述弹性定位块设有三只,三只弹性定位块在滑料槽的U形槽顶相互错开角度设置。上述设计简单紧凑,可轻易实现芯体的周向定位。附图说明本技术有如下附图 ...
【技术保护点】
全自动换向片装配机的芯体上料装置,其特征在于:包括上模板、下模板、滑板、推板和导料管,上模板上下活动设置由第一气缸推动,上模板上安装推压块,下模板上下活动设置由第二气缸推动,滑板在下模板上水平滑动设置,滑板的侧面固定有滑料槽板,滑料槽板的滑料槽设有使芯体周向定位的弹性定位块,推板活动设在滑料槽内由第三气缸推动,所述导料管固定设置,导料管的上部进料口与芯体供料机的储料轨道出口相接,下部出料口与滑料槽正对。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄辉荣,黄其清,
申请(专利权)人:温州科奇比威自动化设备有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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