一种气动式平板压烫试验仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动式平板压烫试验仪，包括机座和固定于机座上端的机架，机架内部设有滑轨和下压板，下压板上平面平铺有耐热衬垫，机架的上端固定有气缸，气缸的下端设有活塞杆，活塞杆的下端固定有过渡板，过渡板通过连接组件与加热组件连接，加热组件下端设有压烫板，压烫板和耐热衬垫之间设有置于滑轨上的试验小车，试验小车一侧设有磁钢座，机架内壁上设有与磁钢座位置相对应的霍尔开关。本实用新型专利技术采用大口径气缸，可任意设定压烫压力；操作方便，压烫时试样受压均匀；操作者拉推试验小车使试样从装样位与压烫位的位置转换，并通过霍尔开关检测磁钢座的位置来识别试验小车是否到达压烫位置，这样可确保安全、提高效率、节约能源。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纺织测试仪器，尤其涉及一种气动式平板压烫试验仪。
技术介绍
平板压烫试验仪是用于评价织物与热熔粘合衬干热处理后尺寸稳定性和相关热性能的测试仪器。目前现有的平板压烫试验仪大多采用手动翻开式结构，依靠压烫板及加热组件的自重来获得压烫压力，由于这部分自重不可能太重，所以得到的试验压力只能在0.3kPa左右，且无法调节，已经不能满足纺织行业标准FZ/T01076-2010中试验压力的要求。而且压烫板外露，操作者在装样时容易烫伤。所以，急需一种改进的技术来解决这一问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气动式平板压烫试验仪。本技术采用的技术方案是:一种气动式平板压烫试验仪，包括机座和固定于机座上端的机架，所述机架内部设有滑轨和下压板，所述滑轨对称的固定于机架两侧，所述下压板固定于机架中间，所述下压板上平面平铺有耐热衬垫，所述机架的上端通过气缸固定板固定有气缸，所述气缸固定板固定于机架上，所述气缸的下端设有穿过机架的活塞杆，所述活塞杆的下端固定有过渡板，所述过渡板通过连接组件与加热组件连接，所述加热组件下端设有压烫板，所述压烫板和耐热衬垫之间设有置于滑轨上的试验小车，所述试验小车一侧设有磁钢座，所述机架内壁上设有与磁钢座位置相对应的霍尔开关，所述活塞杆的下端固定有导板，所述导板一侧固定有导向组件，所述导向组件包括直线轴承和直线光杆，所述直线光杆的上端穿透机架和气缸固定板上的直线轴承，所述机架的前斜面上设有控制面板，所述机架的前斜面的两侧对称的设有压烫按钮，所述机架的前立面上还设有紧急停止按钮；所述试验小车包括小车角钢框、小车滑轮、拉手和小车载布，所述小车滑轮固定于试验小车的两侧小车角钢框的长边上，所述磁钢座设于小车角钢框的一侧长边上，所述拉手固定于试验小车的两侧小车角钢框的短边上，所述小车载布通过固定件固定于小车角钢框的上端。所述连接组件为连接螺栓和压簧。所述小车载布为耐热玻璃丝布制成且四边通过钢丝加固。所述固定件为拉簧。所述试验小车上还设有两个工位。本技术的优点是:通过对压簧调节，使得压烫板与耐热衬垫和下压板之间的贴合良好，使得试样受压均匀；压烫按钮对称的设置在斜面的两侧，必须通过操作者双手同时操作才能启动，保证了操作者自身的安全；紧急停止按钮可防止仪器在操作过程中出现意外状况从而达到紧急中止停止压烫操作的目的，可保证仪器的安全；通过拉簧把小车载布固定于小车角钢框上，可保证试样受压均匀；操作者拉推试验小车使试样从装样位与压烫位的位置转换，并通过霍尔开关检测磁钢座的位置来识别试验小车是否到达压烫位置，这样可确保安全、提高效率、节约能源。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术的整机主视图。图2为本技术的整机左视图。图3为本技术的整机俯视图。图4为本技术的试验小车俯视图。图5为图4的A-A剖面图其中:1、机座，2、滑轨，3、试验小车，4、小车滑轮，5、加热组件，6、压烫按钮，7、气缸，8、控制面板，9、耐热衬垫，10、下压板，11、紧急停止按钮，12、机架，13、压烫板，14、导板，15、活塞杆，16、直线光杆，17、直线轴承，18、气缸固定板，19、连接螺栓，20、压簧，21、过渡板，22、霍尔开关，23、磁钢座，24、小车载布，25、拉手，26、小车角钢框，27、拉簧，28、工位。具体实施方式:如图1至5所示，本技术的一种气动式平板压烫试验仪，包括机座I和固定于机座I上端的机架12，机架12内部设有滑轨2和下压板10，滑轨2对称的固定于机架12两侧，下压板10固定于机架12中间，下压板10上平面平铺有耐热衬垫9，机架12的上端通过气缸固定板18固定有气缸7，气缸7的口径为250mm，气缸固定板I固定于机架12上，气缸7的下端设有穿过机架12的活塞杆15，活塞杆15的下端固定有过渡板21，过渡板21通过四组连接螺栓26和压簧20与加热组件5连接，加热组件5下端设有压烫板13，压烫板13和耐热衬垫9之间设有置于滑轨2上的试验小车3，试验小车3 —侧设有两个磁钢座23，机架12内壁上设有与两个磁钢座23位置相对应的霍尔开关22，活塞杆15的下端固定有导板14，导板14 一侧固定有导向组件，导向组件包括直线轴承17和直线光杆16，直线光杆16的上端穿透机架12和气缸固定板18上的直线轴承17，机架12的前斜面上设有控制面板8，机架12的前斜面的两侧对称的设有压烫按钮6，机架12的前立面上还设有紧急停止按钮11;试验小车3包括小车角钢框26、小车滑轮4、拉手25和小车载布24，小车滑轮4固定于试验小车3的两侧小车角钢框26的长边上，磁钢座23设于小车角钢框26的一侧长边上，拉手25固定于试验小车3的两侧小车角钢框26的短边上，小车载布24通过拉簧27固定于小车角钢框的上端，小车载布24为耐热玻璃丝布制成且四边通过钢丝加固，试验小车3上还设有两个工位28。本技术的操作过程是:仪器连接电源和气源后，先同时按压烫按钮6使加热组件5上升，把试验小车3穿过压烫板13与耐热衬垫9之间的空隙放置滑轨2上，并使试验小车3靠向一侧，在控制面板8上设定好压烫的试验温度、试验时间以及试验压力的参数，在装样工位28上平铺好试样，加热到设定温度后，将试验小车3上的试样推到试验工位处再同时按压烫按钮6使加热组件5下降，压烫到试验时间后会自动使即完成加热组件5上升，完成第I次压烫试验，在压烫过程的同时，另一工位28上可进行装样操作，然后等到第I次压烫试验后，即可进行第2次压烫操作。重复进行上述操作，直到试验全部完成。本技术的优点是:通过对压簧20的调节，使得压烫板13和耐热衬垫9与下压板10之间的贴合良好，使得试样受压均匀；压烫按钮6对称的设置在斜面的两侧，必须通过操作者双手同时操作才能启动，保证了操作者自身的安全；紧急停止按钮11可防止仪器在操作过程中出现意外状况从而达到紧急中止停止压烫操作的目的，可保证仪器的安全；通过拉簧27把小车载布24固定于小车角钢框26上，可保证试样受压均匀，并通过霍尔开关22检测磁钢座23的位置来识别试验小车是否到达压烫位置，这样可确保安全、提高效率、节约能源。权利要求1.一种气动式平板压烫试验仪，包括机座和固定于机座上端的机架，其特征在于:所述机架内部设有滑轨和下压板，所述滑轨对称的固定于机架两侧，所述下压板固定于机架中间，所述下压板上平面平铺有耐热衬垫，所述机架的上端通过气缸固定板固定有气缸，所述气缸固定板固定于机架上，所述气缸的下端设有穿过机架的活塞杆，所述活塞杆的下端固定有过渡板，所述过渡板通过连接组件与加热组件连接，所述加热组件下端设有压烫板，所述压烫板和耐热衬垫之间设有置于滑轨上的试验小车，所述试验小车一侧设有磁钢座，所述机架内壁上设有与磁钢座位置相对应的霍尔开关，所述活塞杆的下端固定有导板，所述导板一侧固定有导向组件，所述导向组件包括直线轴承和直线光杆，所述直线光杆的上端穿透机架和气缸固定板上的直线轴承，所述机架的前斜面上设有控制面板，所述机架的前斜面的两侧对称的设有压烫按钮，所述机架的前立面上还设有紧急停止按钮；所述试验小车包括小车角钢框、小车滑轮、拉手和小车载布，所述小车滑轮固定于试验小车的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气动式平板压烫试验仪，包括机座和固定于机座上端的机架，其特征在于：所述机架内部设有滑轨和下压板，所述滑轨对称的固定于机架两侧，所述下压板固定于机架中间，所述下压板上平面平铺有耐热衬垫，所述机架的上端通过气缸固定板固定有气缸，所述气缸固定板固定于机架上，所述气缸的下端设有穿过机架的活塞杆，所述活塞杆的下端固定有过渡板，所述过渡板通过连接组件与加热组件连接，所述加热组件下端设有压烫板，所述压烫板和耐热衬垫之间设有置于滑轨上的试验小车，所述试验小车一侧设有磁钢座，所述机架内壁上设有与磁钢座位置相对应的霍尔开关，所述活塞杆的下端固定有导板，所述导板一侧固定有导向组件，所述导向组件包括直线轴承和直线光杆，所述直线光杆的上端穿透机架和气缸固定板上的直线轴承，所述机架的前斜面上设有控制面板，所述机架的前斜面的两侧对称的设有压烫按钮，所述机架的前立面上还设有紧急停止按钮；所述试验小车包括小车角钢框、小车滑轮、拉手和小车载布，所述小车滑轮固定于试验小车的两侧小车角钢框的长边上，所述磁钢座设于小车角钢框的一侧长边上，所述拉手固定于试验小车的两侧小车角钢框的短边上，所述小车载布通过固定件固定于小车角钢框的上端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱士新，杨卫林，
申请(专利权)人：南通宏大实验仪器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：