本实用新型专利技术油液检测领域，其公开了一种扰流压差取样装置，包括取样主体，管接嘴，管咀总成Ⅰ和管咀总成II，所述管咀总成Ⅰ、管接嘴和管咀总成II分别安装在所述取样主体上，所述取样主体和所述管接嘴配合连接，还包括扰流活门杆和与所述扰流活门杆连接的滑动连接装置，所述扰流活门杆安装在所述取样主体内，所述取样主体和所述扰流活门杆设有间隙。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术应用合理的结构设计实现液体取样，取样准确度不受工况、介质粘度、压力、温度等变化影响，具有设计新颖、结构简单、安全可靠、安装方便、成本低廉等优点，油液在涡流区域充分混合后，使取样准确度大大提高，从而达到提高取样效率的目的。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及油液检测领域，特别涉及一种扰流压差取样装置。
技术介绍
润滑油或液压油等油液经过一段时间的使用后，其内部会逐渐夹杂碳化物、硫化物及其他化学成分，上述成分乳化于润滑油或液压油内，难以分离去除，从而导致润滑油或液压油的老化变质，影响正常使用。因此，必须定期对其进行取样化验，以减小由上述污染物造成的危害。目前已有的多种取样装置易受油液流动、人为因素等影响，样品代表性差，取样化验结果不一定能代表油液实际情况，也就不足以化验出准确数据。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种扰流压差取样装置，解决现有技术中样品代表性差，取样化验结果不准确的问题。本技术是通过以下技术方案实现的:设计、制造一种扰流压差取样装置，包括取样主体，管接嘴，管咀总成I和管咀总成II，所述管咀总成1、管接嘴和管咀总成II分别安装在所述取样主体上，所述取样主体和所述管接嘴配合连接，还包括扰流活门杆和与所述扰流活门杆连接的滑动连接装置，所述扰流活门杆安装在所述取样主体内，所述取样主体和所述扰流活门杆设有间隙。作为本技术的进一步改进，所述扰流活门杆的前端设有弧形伞面，所述弧形伞面设有开孔。作为本技术的进一步改进，所述扰流活门杆的下端设有扰流腔室。作为本技术的进一步改进，所述滑动连接装置包括分流件、固定件和弹性连接件，所述固定件配合分流件安装在所述取样主体上，所述弹性连接件连接所述分流件和所述扰流活门杆。作为本技术的进一步改进，所述分流件为分流圆盘。作为本技术的进一步改进，所述固定件为止动环。作为本技术的进一步改进，所述弹性连接件为弹簧。作为本技术的进一步改进，所述扰流压差取样装置还包括密封件，所述密封件位于所述取样主体和所述管接嘴间。本技术的有益效果是:本专利技术应用合理的结构设计实现液体取样，取样准确度不受工况、介质粘度、压力、温度等变化影响，具有设计新颖、结构简单、安全可靠、安装方便、成本低廉等优点，油液在涡流区域充分混合后，使取样准确度大大提高，从而达到提高取样效率的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图，对本技术作进一步的描述。一种扰流压差取样装置，包括取样主体1，管接嘴9，管咀总成I 3和管咀总成II7，所述管咀总成I 3，管接嘴9和管咀总成II 7分别安装在所述取样主体I上，所述取样主体I和所述管接嘴9配合连接，还包括扰流活门杆2和与所述扰流活门杆2连接的滑动连接装置，所述扰流活门杆2安装在所述取样主体I内，所述取样主体I和所述扰流活门杆2设有间隙。所述扰流活门杆2的前端设有弧形伞面，所述弧形伞面设有开孔。所述扰流活门杆2的下端设有扰流腔室。所述滑动连接装置包括分流件、固定件和弹性连接件，所述固定件配合分流件安装在所述取样主体I上，所述弹性连接件连接所述分流件和所述扰流活门杆2。所述分流件为分流圆盘5。所述固定件为止动环6。所述弹性连接件为弹簧4。所述扰流压差取样装置还包括密封件8，所述密封件位于所述取样主体I和所述管接嘴9间。图1为本专利技术提供的扰流压差取样装置剖面示意图，扰流压差取样装置有两个功能，一个是具备扰流功能；另一个是压差功能。扰流功能:通常情况下，油液在管路中因居中效应影响，中间油液流速比管壁流速快，因此大部分污染颗粒从管路中间快速流过，管壁处的颗粒较少，而取样装置引出的油液一般靠近管壁，因此为了采集到管路中均匀的具有代表性的油样，就需要设计一个装置来打破居中效应，通过扰流活门杆2的作用来得已实现。油液进入取样主体后，被扰流活门杆2将油液分两部分进入下部扰流腔室。一部分油液从扰流活门杆2前端带弧形伞面边缘与取样主体I之间的间隙进入；另一部分油液从扰流活门杆2前端带弧形伞面上开的孔进入。因此这两部分油液在扰流腔室会形成卡门涡街，油液中的颗粒在卡门涡街的作用下，得到充分搅拌、混合，油液通过管咀总成I 3进入外置的在线取样检测装置，从而可以实现取样精度高，化验数据准确。检测后的油液通过管咀总成II 7流回主通道。(卡门涡街:在一定条件下的定常来流绕过某些物体时，物体两侧会周期性的脱落出旋转方向相反，排列规则的双列线涡，经过非线性作用后形成。)压差功能:油液从取样主体I入口进入，通过扰流活门杆2时，因扰流活门杆2前端伞面的阻碍，使伞面前、后两端的油液产生压差，从而使油液经管咀总成I 3进入外置的在线取样检测装置，再通过管咀总成II 7流回主通道。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种扰流压差取样装置，包括取样主体(1)，管接嘴(9)，管咀总成I (3)和管咀总成II (7)，所述管咀总成I (3)、管接嘴(9)和管咀总成II (7)分别安装在所述取样主体(I)上，所述取样主体(I)和所述管接嘴(9)配合连接，其特征在于:还包括扰流活门杆(2)和与所述扰流活门杆(2 )连接的滑动连接装置，所述扰流活门杆(2 )安装在所述取样主体(I)内，所述取样主体(I)和所述扰流活门杆(2 )设有间隙。2.根据权利要求1所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述扰流活门杆(2)的前端设有弧形伞面，所述弧形伞面设有开孔。3.根据权利要求1所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述扰流活门杆(2)的下端设有扰流腔室。4.根据权利要求1所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述滑动连接装置包括分流件、固定件和弹性连接件，所述固定件配合分流件安装在所述取样主体(I)上，所述弹性连接件连接所述分流件和所述扰流活门杆(2 )。5.根据权利要求4所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述分流件为分流圆盘(5)。6.根据权利要求4所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述固定件为止动环(6)。7.根据权利要求4所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述弹性连接件为弹簧(4)。8.根据权利要求1所述扰流压差取样装置，其特征在于:所述扰流压差取样装置还包括密封件(8)，所述 密封件位于所述取样主体(I)和所述管接嘴(9)间。专利摘要本技术油液检测领域，其公开了一种扰流压差取样装置，包括取样主体，管接嘴，管咀总成Ⅰ和管咀总成II，所述管咀总成Ⅰ、管接嘴和管咀总成II分别安装在所述取样主体上，所述取样主体和所述管接嘴配合连接，还包括扰流活门杆和与所述扰流活门杆连接的滑动连接装置，所述扰流活门杆安装在所述取样主体内，所述取样主体和所述扰流活门杆设有间隙。本技术的有益效果是本技术应用合理的结构设计实现液体取样，取样准确度不受工况、介质粘度、压力、温度等变化影响，具有设计新颖、结构简单、安全可靠、安装方便、成本低廉等优点，油液在涡流区域充分混合后，使取样准确度大大提高，从而达到提高取样效率的目的。文档编号G01N1/10GK203164022SQ20132019555公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月18日 优先权日2013年4月18日专利技术者韦亚京 申请人:成都成设航空科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种扰流压差取样装置，包括取样主体（1），管接嘴（9），管咀总成Ⅰ（3）和管咀总成II（7），所述管咀总成Ⅰ（3）、管接嘴（9）和管咀总成II（7）分别安装在所述取样主体（1）上，所述取样主体（1）和所述管接嘴（9）配合连接，其特征在于：还包括扰流活门杆（2）和与所述扰流活门杆（2）连接的滑动连接装置，所述扰流活门杆（2）安装在所述取样主体（1）内，所述取样主体（1）和所述扰流活门杆（2）设有间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韦亚京，
申请(专利权)人：成都成设航空科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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