一种可站立按压泵制造技术

本实用新型专利技术属于包装领域，涉及一种安装于液体产品包装体上使液体泵出的按压泵。一种可站立按压泵，包括泵头和与泵头连通的导流管，所述泵头带有可以与外部容器旋接的旋盖，所述导流管由硬质中空导管和与硬质中空导管底部连接的站立脚组成，所述导流管能够自行站立并承受按压压力，所述硬质中空导管底部或站立脚开有可实现导流管外部物质与硬质中空导管内部流道连通的通孔。本实用新型专利技术的按压泵是一种能承载一定压力的可站立按压泵，可以和现有自立袋结合，成为一种可站立按压泵自立袋，有效降低液体产品包装的生产成本和运输成本。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装领域，涉及一种安装于液体产品包装体上使液体流出的按压栗。
技术介绍
市场上存在的液体产品(如沐浴露、洗洁精等)的包装多为硬质瓶包装。为了消费者使用方便，市场上的硬质瓶包装常装备有按压泵，消费者方便的将包装内产品泵出。上述按压泵通常利用旋盖与硬质瓶身结合。同时，按压泵的下端是中空的软质导管，导管可以伸到瓶子的底部以尽可能多的吸取完包装内液体。目前，软包装自立袋以其用料少，节省储运空间，成本低廉等诸多优点，在上述液体产品包装领域成为取代硬质瓶包装的发展趋势。这种软包装自立袋可以焊封各式各样的硬质嘴/嘴盖，当然也可以焊封可以与上述按压泵旋接到一起的圆形嘴。但是，常规的按压泵旋接到以上焊封有硬质圆形嘴的软包装自立袋上时，泵的自身重量常常使得软包装袋弯折，更没有办法通过按压上述按压泵将被包装的液体泵出。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可站立按压泵。本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:—种可站立按压泵，包括泵头和与泵头连通的导流管，所述泵头带有可以与外部容器旋接的旋盖，所述导流·管由硬质中空导管和与硬质中空导管底部连接的站立脚组成，所述导流管能够自行站立并承受按压压力，所述导流管开有可实现导流管外部物质与硬质中空导管内部流道连通的通孔。作为站立脚的优选方案，所述站立脚为直径大于硬质中空导管的直径的膨大体，膨大体顶部与硬质中空导管底端连接。作为膨大体形状的优选方案，所述膨大体的底面形状为下凸的球面，盖在该下凸的球面上部的盖体的形状不限，可以是平面，倒扣的球面、锥面等。作为膨大体形状的其它优选方案，所述膨大体为平面体或以硬质中空导管为轴对称的至少两支撑脚或弧面形状或倒扣的球面形状或圆锥体形状。作为导流管的优选方案，所述硬质中空导管与站立脚为两个独立部件，两者由相匹配的连接机构连接形成导流管。作为导流管的另一个优选方案，所述导流管是由一体成型工艺制作而成的单一部件。所述硬质中空导管和底部站立脚的材质为聚丙烯(PP)材质或高密度聚乙烯(HDPE)材质或尼龙(PA)材质。本技术具有如下有益效果:本技术将常规按压泵泵头连接的软质导流管替换为硬质中空导管和底部站立脚组成的导流管，并设有与硬质中空导管内部流道连通的通孔，使本技术按压泵成为能承载按压压力的可站立按压泵。本技术可以旋接到焊封有圆形嘴的自立袋上，使其站立稳固且能承受按压力，能够像硬质瓶包装一样，方便消费者通过按压动作泵出被包装的液体，成为一种可站立按压泵自立袋，用手按压本技术按压泵时，硬质中空导管及站立脚组成的导流管支撑到自立袋的底部，使整体包装袋能够承受按压力；泵头通过通孔汲取底部的液体，将被包装的液体泵出，从而取代普通的硬质瓶包装，达到节约包装材料重量，节约成本的有益效果。本技术站立脚的底部形状可设计为下凸的球面，当该可站立按压泵与自立袋结合成可站立按压泵自立袋时，球面的底面的站立脚不易戳破自立袋的底部。附图说明图1为实施例1的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进行详细的说明。实施例1如图1所不，一种可站立按压栗，包括栗头I和与栗头I连通的导流管，所述栗头I和导流管通过插接的形式连接。所述泵头I带有可以与外部容器，如硬质瓶或圆形嘴旋接的旋盖11。上述导流管由硬质中空导管2和与硬质中空导管2底部连接的站立脚3组成，所述导流管的材质为聚丙烯(PP)，是由一体成型工艺制作而成的单一部件。该站立脚3为直径大于硬质中空导管2的直径的膨大体，膨大体为底面为平面，上部为倒扣的圆锥体，圆锥体壁上开有可实现外部物质与硬质中空导管2内部流道连通的通孔4，当然，该通孔也可以开在硬质中空导管上。膨大体顶部与硬质中空导管底端连接，所述导流管能够自行站立并承受按压压力实施例2本实施例可站立按压泵，包括泵头和与泵头连通的导流管，所述泵头和导流管通过插接的形式连接。所述泵头带有可以与硬质瓶或圆形嘴旋接的旋盖11。所述导流管由硬质中空导管2和与硬质中空导管2底部连接的站立脚3连接而成，硬质中空导管2为高密度聚乙烯(HDPE)材质，站立脚3为尼龙(PA)材质，分别采用拉伸制管法和注塑工艺制作成型，并通过相匹配的连接机构(如插接机构、旋接机构、卡接机构)连接为一体。该站立脚3为直径大于硬质中空导管的直径的膨大体，膨大体底面为下凸的半球面，盖在该下凸的半球面上部的盖体为与膨大体底面形状对称的倒扣的半球面，使膨大体形成一个中空球体。膨大体顶部与硬质中空导管底端连接，所述导流管能够自行站立并承受按压压力，所述膨大体球壁上开有可实现外部物质与硬质中空导管内部流道连通的通孔。以上所述实施例仅表达了本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制，例如，站立脚的具体形状可以多样，只要能实现按压泵的自行站立即可，硬质中空导管的材质除本技术公开的材质外也可以是其它硬质材料。因此，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种可站立按压泵，包括泵头(I)和与泵头(I)连通的导流管，所述泵头(I)带有可以与外部容器旋接的旋盖(11)，其特征在于:所述导流管由硬质中空导管(2)和与硬质中空导管(2 )底部连接的站立脚(3 )组成，所述导流管能够自行站立并承受按压压力，所述导流管开有可实现导流管外部物质与硬质中空导管(2)内部流道连通的通孔(4)。2.根据权利要求1所述的可站立按压泵，其特征在于:所述站立脚(3)为直径大于硬质中空导管(2)的直径的膨大体，膨大体顶部与硬质中空导管(2)底端连接。3.根据权利要求2所述的可站立按压泵，其特征在于:所述膨大体的底面形状为下凸的球面。4.根据权利要求2所述的可站立按压泵，其特征在于:所述膨大体为平面体或以硬质中空导管为轴对称的至少两支撑脚或倒扣的球面形状或圆锥体形状。5.根据权利要求2或3或4所述的可站立按压泵，其特征在于:所述硬质中空导管(2)与站立脚(3)为两个独立部件，两者由相匹配的连接机构连接形成导流管。6.根据权利要求2或3或4所述的可站立按压泵，其特征在于:所述导流管是由一体成型工艺制作而成的单一部件。7.根据权利要求1所述的可站立按压泵，其特征在于:所述硬质中空导管(2)和站立脚(3)的材质为聚丙烯材质或 高密度聚乙烯材质或尼龙材质。专利摘要本技术属于包装领域，涉及一种安装于液体产品包装体上使液体泵出的按压泵。一种可站立按压泵，包括泵头和与泵头连通的导流管，所述泵头带有可以与外部容器旋接的旋盖，所述导流管由硬质中空导管和与硬质中空导管底部连接的站立脚组成，所述导流管能够自行站立并承受按压压力，所述硬质中空导管底部或站立脚开有可实现导流管外部物质与硬质中空导管内部流道连通的通孔。本技术的按压泵是一种能承载一定压力的可站立按压泵，可以和现有自立袋结合，成为一种可站立按压泵自立袋，有效降低液体产品包装的生产成本和运输成本。文档编号B65D47/34GK203158450SQ201320167879公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日专利技术者朱智鹏, 赵君婕, 穆舟, 杨莉, 高虎, 邹燕红 申请人:惠州宝柏本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可站立按压泵，包括泵头（1）和与泵头（1）连通的导流管，所述泵头（1）带有可以与外部容器旋接的旋盖（11），其特征在于：所述导流管由硬质中空导管（2）和与硬质中空导管（2）底部连接的站立脚（3）组成，所述导流管能够自行站立并承受按压压力，所述导流管开有可实现导流管外部物质与硬质中空导管（2）内部流道连通的通孔（4）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱智鹏，赵君婕，穆舟，杨莉，高虎，邹燕红，
申请(专利权)人：惠州宝柏包装有限公司，
类型：实用新型
国别省市：