一种瓶口密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶口密封结构，包括瓶口以及密封于所述瓶口上的铝箔膜；所述铝箔膜包括铝箔层以及设于所述铝箔层内表面的乙烯共聚物层；所述乙烯共聚物层与所述瓶口之间热封贴合。本实用新型专利技术的有益效果在于：利用在铝箔层内表面的乙烯共聚物层的热塑性，实现对瓶口的密封，密封稳定性高且易揭效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶口密封结构
本技术涉及瓶口密封包装
，具体涉及一种瓶口密封结构。
技术介绍
当前市场上对瓶口的密封方式，大部分采用旋转密封式瓶盖或采用金属盖封口的方式对瓶口进行密封，从而延长产品的保鲜时间。但上述密封方式具有操作不便的弊端和不利于开启的问题。还有一部分采用带有涂布热熔胶的薄膜对瓶口进行密封，虽然采用涂布热熔胶的方式便于瓶口开启，但热熔胶膜的热封强度低且稳定性差，大多只用于固体产品如药片的密封，对于液体产品，容易出现漏液漏气的现象，适用范围受限。
技术实现思路
本技术提供一种瓶口密封结构，可以实现产品易揭和密封稳定性优异的效果。为实现上述技术效果，本技术的技术方案如下：一种瓶口密封结构，包括瓶口以及密封于所述瓶口上的铝箔膜；所述铝箔膜包括铝箔层以及设于所述铝箔层内表面的乙烯共聚物层；所述乙烯共聚物层与所述瓶口之间热封贴合。进一步的，所述瓶口的外表面设有乙烯共聚物层；所述铝箔膜的乙烯共聚物层与瓶口的乙烯共聚物层之间热封贴合。进一步的，所述乙烯共聚物层为单层或多层共挤层。进一步的，所述铝箔层的厚度为20-100μm。进一步的，所述铝箔膜沿所述瓶口的边缘侧向外延伸形成拉手部。进一步的，所述铝箔膜还包括设于所述铝箔层外表面的光油层。进一步的，所述光油层包括印刷层。进一步的，所述光油层的厚度为0.5-3μm。进一步的，所述乙烯共聚物层的厚度为20-50μm。本技术的有益效果在于：利用在铝箔层内表面的乙烯共聚物层的热塑性，实现对瓶口的密封，密封稳定性高且产品易揭效果好。附图说明图1为本技术实施例提供的一种瓶口密封结构的结构示意图。图2为本技术实施例提供的关于铝箔膜的一结构示意图。图3为本技术实施例提供的关于铝箔膜的另一结构示意图。具体附图标识如下：1-瓶口，2-铝箔膜，21-铝箔层，22-乙烯共聚物层，23-光油层，3-拉手部。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。具体实施方式下面结合附图和实施例对专利技术的技术方案做进一步的说明。本实施例提供一种瓶口密封结构，如图1-2所示，包括瓶口1以及密封于瓶口1上的铝箔膜2；铝箔膜2包括铝箔层21以及设于铝箔层21内表面的乙烯共聚物层22；乙烯共聚物层22与瓶口1之间热封贴合。铝箔膜2中铝箔层21作为阻隔层，乙烯共聚物层22作为热封层。得益于离子型共聚物的耐介质抗污染等特性，该铝箔膜2可对固体、液体、胶体等产品进行密封，适用范围广。产品长时间放置后，粘结力衰减不明显，粘结稳定性强。另外，由于铝箔层21的内表面设有乙烯共聚物层22，起封温度可低至110℃，降低了对热封设备的要求，从而减少了生产成本。在一实施例中，乙烯共聚物层22为乙烯-丙烯酸离子型共聚物层或乙烯-丙烯酸酯共聚物层或乙烯-醋酸乙烯酯共聚物层。本实施例可选为乙烯-丙烯酸离子型共聚物层。另外的，针对乙烯共聚物层22所使用的组分，除了上述物质外，还可为乙烯-甲基丙烯酸共聚物层或乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物层或乙烯-醋酸乙烯共聚物层或乙烯-乙烯醇共聚物层等，可根据实际需要进行选择，在此不做限定。在其它实施例中，铝箔膜2上设有的乙烯共聚物层22可以为单层结构或多层共挤结构。当乙烯共聚物层22为多层共挤结构时，包括有效热封层以及填充层，有效热封层与瓶口热封。填充层一方面用于增加该铝箔膜的厚度，降低因基材表面不平带来的热封不良的影响；另一方面可以有效地降低成本。乙烯共聚物层22中有效热封层与填充层的比例，具体可根据实际需要确定，在此不做限定。一实施例中，瓶口1的外表面设有乙烯共聚物层22，铝箔膜2上设有的乙烯共聚物层22与瓶口1上设有的乙烯共聚物层22之间热封贴合。由于铝箔膜2在湿度大的环境下，其粘结强度容易衰减，所以利用瓶口1上设有的乙烯共聚物层22来增加密封结构的粘结稳定性。将铝箔膜2上设有的乙烯共聚物层22挤覆在铝箔层21的内表面，经过冷却定型，得到铝箔膜2制品。该工艺操作方便、速度快、成本低。另外，挤出工艺的方式有利于对铝箔膜2的厚度进行调节和控制，使其满足不同的需求。具体成型过程如下：离子型共聚物在挤出机内塑化、熔融、通过扁平机头挤出方式，在紧密接触的两个辊筒间将其压向铝箔层21，经冷却定型得到铝箔膜制品。一实施例中，如图3所示，铝箔膜2沿瓶口1的边缘侧向外延伸形成拉手部3。拉手部3的设计方便人们对该铝箔膜2的开启。一实施例中，铝箔膜2还包括设于铝箔层21外表面的光油层23；光油层23由丙烯酸树脂和硝基纤维形成。光油作为一种透明的保护层，耐磨性能非常好，不易刮伤，对铝箔层21起到了很好的保护作用。另外的，光油层23包括印刷层。可在印刷层上印刷不同的图案，增加该密封结构的美感。其中，上述光油层23不仅仅由丙烯酸树脂和硝基纤维形成，还可以包括其它物质，在此不做限定。一实施例中，铝箔层21的厚度为20-100μm。本实施例的铝箔层21的厚度可选为20μm、50μm或者90μm。铝箔层21厚度的选择，可根据具体产品的需要进行确定。一实施例中，为了实现良好的热封效果，铝箔膜2上设有的乙烯共聚物层22的厚度为20-50μm。本实施例的乙烯共聚物层22的厚度可选为20μm、35μm或者50μm。铝箔膜2上设有的乙烯共聚物层22的厚度选择，可根据具体产品的需要进行确定。一实施例中，光油层23的厚度为0.5-3μm。本实施例的光油层23的厚度可选为2μm。一实施例中，还公开了上述铝箔膜2与可密封产品进行热封的工序条件：上述铝箔膜2与玻璃瓶实现封合时，在热封温度100℃，热封压力2kg，热封时间1s的条件下，该密封结构的热封强度为15N/25mm。上述铝箔膜2与由PP瓶封合时，在热封温度160℃，热封压力3kg，热封时间1s的条件下，该密封结构的热封强度为12N/15mm。上述铝箔膜2与素铁罐封合时，在热封温度220℃，热封压力3kg，热封时间0.5s的条件下，该密封结构的热封强度为30N/15mm。该铝箔膜2除了可运用在上述密封产品上，还可与陶瓷瓶以及塑料瓶等产品进行密封，在此不做限定。本技术实施例中，利用在铝箔层21内表面设有的乙烯共聚物层22的热塑性，可实现对瓶口1的密封，密封结构易开启、热封稳定性强且适用范围广；铝箔层21的外表面设有光油层23，光油层23可避免铝箔层21受到刮擦，起到对铝箔层21的保护作用。显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶口密封结构，其特征在于，包括瓶口以及密封于所述瓶口上的铝箔膜；/n所述铝箔膜包括铝箔层以及设于所述铝箔层内表面的乙烯共聚物层；/n所述乙烯共聚物层与所述瓶口热封贴合；/n所述瓶口的外表面设有乙烯共聚物层；所述铝箔膜的乙烯共聚物层与瓶口的乙烯共聚物层之间热封贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶口密封结构，其特征在于，包括瓶口以及密封于所述瓶口上的铝箔膜；
所述铝箔膜包括铝箔层以及设于所述铝箔层内表面的乙烯共聚物层；
所述乙烯共聚物层与所述瓶口热封贴合；
所述瓶口的外表面设有乙烯共聚物层；所述铝箔膜的乙烯共聚物层与瓶口的乙烯共聚物层之间热封贴合。


2.根据权利要求1所述的一种瓶口密封结构，其特征在于，所述乙烯共聚物层为单层或多层共挤层。


3.根据权利要求1所述的一种瓶口密封结构，其特征在于，所述铝箔层的厚度为20-100μm。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张羽，冯润财，吴奇，高虎，
申请(专利权)人：惠州宝柏包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44