工具盒连动构造制造技术

一种工具盒连动构造，系包含：一盒体，其一端双边设有枢接孔；一上盖，其一端双边设有驱动板，驱动板中具有长形组合孔，末端外边并设有卡槽；数个工具座，其中的一工具座一端双边设有双扇形孔，并于双扇形孔外边设有凸柱，其它的工具座则于双边设有轴柱而枢组于盒体内壁的轴孔，且各工具座系组装于盒体中、并具有连动杆枢接连结一体；二枢接栓，其设成对称于上盖驱动板组合孔的形状，而呈扁状杆，其并插组合盒体枢接孔、上盖驱动板组合孔、工具座双扇形孔。通过上述结构，可减小应力集中、防范驱动板组合孔处崩裂，从而获得增大耐力强度而耐用的效果。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及可掀起工具座的工具盒，尤其涉及工具盒连动构造。
技术介绍
公知的可掀起工具座而方便取用的工具盒，其连动构造皆设成上盖具有驱动板，驱动板中设有非圆形的组合孔，而配合非圆形的枢接栓，与具有非圆形轴孔的工具座枢组一体，藉由打开转动上盖，上盖的驱动板组合孔可转动枢接栓，枢接栓再转动工具座；而使工具座可转动凸出盒体，反之，反转可将工具座收藏于盒体中；上述结构，其实存在有下列问题(1)其驱动工具座转角度处，系由驱动板的非圆形组合孔、非圆形枢接栓作用，因此，全部的应力将集中于组合孔处，除非采用较贵的高韧性塑料材料，否则易在驱动板组合孔处发生崩裂断裂的问题，故其较不耐用，否则即需以高成本材料制成。(2)换言之，其系呈「单点(组合孔处)」驱动，因此转动时除了应力集中的问题，亦有较费力的现像。
技术实现思路
本技术的主要技术要点和目的为于上盖驱动板末端设有卡槽，于工具座双边设有凸柱，当上盖打开时驱动板的长形组合孔除了驱动枢接栓、工具座，更可由卡槽勾合于凸柱，形成驱动板末端亦同时可勾动工具座旋转，因此可获得应力不全集中于组合孔处，而得以防范驱动板组合孔处崩裂的问题，达到增大耐力强度而耐用的功效。也就是说，本技术的目的在于提供一种工具盒连动构造，系包含一盒体、一上盖、数个工具座、二枢接栓所组成；其中，该盒体，一端双边设有枢接孔； 该上盖，一端双边设有驱动板，驱动板中具有长形组合孔，其末端外边并设有卡槽；该数个工具座，其中的一工具座一端双边设有双扇形孔，并于双扇形孔外边设有凸柱，其它的工具座则于双边设有轴柱而枢组于盒体内壁的轴孔，又，各工具座系组装于盒体中、并具有连动杆枢接连结一体；该枢接栓，设成对称于上盖驱动板组合孔的形状，而呈扁状杆，其并插组合盒体枢接孔、上盖驱动板组合孔、工具座双扇形孔。通过上述结构，形成打开、盖合而转动上盖时，驱动板转角度恰可连动工具座亦转角度，使工具座可凸出盒体外、收入盒体中；该上盖于打开时，其驱动板转角度，恰可使其卡槽勾合于工具座的凸柱，而得形成驱动板末端顶推凸柱，产生推动工具座转动角度；藉由上述结构，于打开上盖时，得驱动板组合孔驱动枢接柱、及驱动板末端驱动凸柱，形成双处驱动工具座转动角度的效果。附图说明图1为本技术立体分解图。图2为本技术组合立体图。图3为本技术组合剖视图，其中(A)为打开状态图，(B)盖合状态图。主要组件符号说明10盒体14组合孔21双扇形孔11枢接孔 15卡槽 22凸柱12上盖16枢接栓24轴柱13驱动板 20、23工具座25连动杆具体实施方式请参阅图1、图2、图3，系包含一盒体10、一上盖12、数个工具座20、23、二枢接栓16所组成；其中，该盒体10，一端双边设有枢接孔11； 该上盖12，一端双边设有驱动板13，驱动板13中具有长形组合孔14，其末端外边并设有卡槽15；该数个工具座20，其中的一工具座20一端双边设有双扇形孔21，并于双扇形孔21外边设有凸柱22，其它的工具座23则于双边设有轴柱24而枢组于盒体10内壁的轴孔，又，各工具座20、23系组装于盒体中、并具有连动杆25枢接连结一体；该枢接栓16，设成对称于上盖12驱动板13组合孔14的形状，而呈扁状杆，其并插组合盒体10枢接孔11、上盖12驱动板13组合孔14、工具座20双扇形孔21，形成打开、盖合而转动上盖12时，驱动板13转角度恰可连动工具座20亦转角度，使工具座20可凸出盒体10外、收入盒体10中；该上盖12于打开时，其驱动板13转角度，恰可使其卡槽15勾合于工具座20的凸柱22。依上述构造的组合，本技术的使用、功效优点，兹再详细说明如下当盖合上盖12时，系呈如图3(B)所示各工具座20、23全收藏于盒体10中，此时其扁状枢接栓16呈垂直状态处于工具座20的双扇形孔21中。当打开上盖12时，如图3(A)所示，上盖12的驱动板13组合孔14因呈非圆形、长形，而可使扁状的枢接栓16转动，又，工具座23的双扇形孔21亦呈非圆形，而得以藉由枢接栓16使工具座23亦转动角度，亦即，枢接栓16呈处于水平状，因此可使工具座20呈凸出盒体10的状态，其它工具座23配合连动杆25亦呈凸出盒体10，而能够方便取用工具座20、23所插置的工具。又，上盖12驱动板13旋转角度时，其卡槽15恰可勾合到工具座20的凸柱22，因此，可形成驱动板13末端亦顶推工具座20的作用，如此可获得下列的功效优点(1)驱动板13恰好形成一杠杆作用，而获得较省力使工具座20、23旋转角度的效果；(2)转动工具座20的作用力，除了驱动板组合孔14处作用于枢接栓16，亦在卡槽15处具有施力的作用，形成「双施力点」，因此，可获得分散应力、使应力不集中于组合孔14处，而获得组合孔14处不易崩裂的效果，亦即，可获得增大耐力强度而耐用的功效，故可采用较低廉的胶料制造上盖12，而不需采用较贵的高韧性胶料。权利要求1.一种工具盒连动构造，系包含一盒体、一上盖、数个工具座、二枢接栓所组成；其特征在于，该盒体，一端双边设有枢接孔；该上盖，一端双边设有驱动板，驱动板中具有长形组合孔，其末端外边并设有卡槽；该数个工具座，其中的一工具座一端双边设有双扇形孔，并于双扇形孔外边设有凸柱，其它的工具座则于双边设有轴柱而枢组于盒体内壁的轴孔，又，各工具座系组装于盒体中、并具有连动杆枢接连结一体；该枢接栓，设成对称于上盖驱动板组合孔的形状，而呈扁状杆，其并插组合盒体枢接孔、上盖驱动板组合孔、工具座双扇形孔。专利摘要一种工具盒连动构造，系包含一盒体，其一端双边设有枢接孔；一上盖，其一端双边设有驱动板，驱动板中具有长形组合孔，末端外边并设有卡槽；数个工具座，其中的一工具座一端双边设有双扇形孔，并于双扇形孔外边设有凸柱，其它的工具座则于双边设有轴柱而枢组于盒体内壁的轴孔，且各工具座系组装于盒体中、并具有连动杆枢接连结一体；二枢接栓，其设成对称于上盖驱动板组合孔的形状，而呈扁状杆，其并插组合盒体枢接孔、上盖驱动板组合孔、工具座双扇形孔。通过上述结构，可减小应力集中、防范驱动板组合孔处崩裂，从而获得增大耐力强度而耐用的效果。文档编号B25H3/02GK2866023SQ200520118848公开日2007年2月7日 申请日期2005年9月12日 优先权日2005年9月12日专利技术者林宏麟 申请人:林宏麟本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工具盒连动构造，系包含：一盒体、一上盖、数个工具座、二枢接栓所组成；其特征在于，该盒体，一端双边设有枢接孔；该上盖，一端双边设有驱动板，驱动板中具有长形组合孔，其末端外边并设有卡槽；该数个工具座，其中的一工具座一 端双边设有双扇形孔，并于双扇形孔外边设有凸柱，其它的工具座则于双边设有轴柱而枢组于盒体内壁的轴孔，又，各工具座系组装于盒体中、并具有连动杆枢接连结一体；该枢接栓，设成对称于上盖驱动板组合孔的形状，而呈扁状杆，其并插组合盒体枢接孔、上 盖驱动板组合孔、工具座双扇形孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林宏麟，
申请(专利权)人：林宏麟，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]