一种新型扩孔平面钻头制造技术

技术编号:9093692 阅读:121 留言:0更新日期:2013-08-29 04:48
本实用新型专利技术涉及一种新型扩孔平面钻头,它包括钻头(1),白钢刀(2),定位螺栓(3),定位环(4)。在钻头(1)的上端设置有开口槽,白钢刀(2)上设置有梯形切口和排屑槽,白钢刀(2)置于钻头(1)的开口槽内,钻头(1)的外层套有定位环(4)。本实用新型专利技术可以一道工序同时完成扩孔和平面操作,不仅能够实现管类零件管口边缘的平整光滑,而且还具有较高的工作效率的优点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻头,尤其涉及一种扩孔平面钻头。
技术介绍
目前,在管类零件的加工中,经常涉及到扩孔和平面两道工序,而通常所采用的方法是将管类零件置于钻床上,先用钻头对其进行扩孔,扩孔完成以后再将管类零件从钻床取出转而进行下一道平面工序。由于每一道工序都是独立完成,这样不仅大大降低了管类零件的加工效率,也增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
针对上述技术背景存在的不足,本技术提出一种扩孔平面钻头,可以一道工序同时实现扩孔和平面操作,操作简单迅速。本技术采用以下技术方案予以实现:一种新型扩孔平面钻头,由钻头1,白钢刀2,定位螺栓3和定位环4组成。在钻头I的上端设置有开口槽,同时在白钢刀2上设置有梯形切口和排屑槽,白钢刀2置于钻头I的开口槽内,钻头I的外层套有定位环4。当白钢刀2的刀头在开口槽内调整到合适的位置时,可以通过定位螺栓3固定白钢刀2。本技术的有益效果是:由于白钢刀2固定在钻头I的开口槽内,当进行扩孔时,白钢刀2可以同时对扩孔的管类零件的管口边缘进行平面处理,既达到管类零件扩孔的目的,又能实现管口边缘的平整光滑,并且白钢刀2可以将从管类零件切削下来的碎屑从排屑槽内及时排出,显著提高了管类零件的加工效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图中,1-钻头,2-白钢刀,3-定位螺栓,4-定位环。图2为钻头的结构示意图。图3为白钢刀的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术由钻头1,白钢刀2,定位螺栓3和定位环4组成。使用前,根据管类零件扩孔深度的需要,将白钢刀2的刀头在开口槽内调整到合适的位置,通过定位环4和定位螺栓3固定白钢刀2。将调整好的钻头I的端部固定在钻床上,并在钻床上夹紧预处理的管类零件。开启钻床,通过给钻头I施加一定的进给量,对管类零件进行扩孔操作,当钻头I上的白钢刀2与管类零件的边缘接触时,此时,继续施加进给量,管类零件的相对扩孔深度保持不变,而白钢刀2开始对管类零件的边缘进行平面操作,并将从管类零件切削的碎屑通过排屑槽及时排出,高效有序的保证了管类零件的两道加工工序在这里一次性顺利完成。该钻头不但实现了管类零件的扩孔要求,还保证了管类零件的管口平整光滑。权利要求1.一种新型扩孔平面钻头,由钻头(1),白钢刀(2),定位螺栓(3),定位环(4)组成,其 特征在于:所述的钻头(I)上端设置有开口槽,白钢刀(2)上设置有梯形切口和排屑槽,白 钢刀(2)置于钻头(I) 的开口槽内,钻头(I)的外层套有定位环(4)。专利摘要本技术涉及一种新型扩孔平面钻头,它包括钻头(1),白钢刀(2),定位螺栓(3),定位环(4)。在钻头(1)的上端设置有开口槽,白钢刀(2)上设置有梯形切口和排屑槽,白钢刀(2)置于钻头(1)的开口槽内,钻头(1)的外层套有定位环(4)。本技术可以一道工序同时完成扩孔和平面操作,不仅能够实现管类零件管口边缘的平整光滑,而且还具有较高的工作效率的优点。文档编号B23B51/08GK203156116SQ20132017105公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日专利技术者于如兴, 韩善灵, 吴义伟, 高远 申请人:山东科技大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型扩孔平面钻头,由钻头(1),白钢刀(2),定位螺栓(3),定位环(4)组成,其特征在于:所述的钻头(1)上端设置有开口槽,白钢刀(2)上设置有梯形切口和排屑槽,白钢刀(2)置于钻头(1)的开口槽内,钻头(1)的外层套有定位环(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:于如兴韩善灵吴义伟高远
申请(专利权)人:山东科技大学
类型:实用新型
国别省市:

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