一种钢包加揭盖装置制造方法及图纸

一种钢包加揭盖装置，属于炼钢设备技术领域，用于对钢包进行加揭盖操作。其技术方案是：它包括上框架、下框架、液压缸、连杆、吊臂，上框架和下框架为方形平面结构钢框架，上框架与下框架上下平行相对，两个液压缸固定安装在上框架的平行相对的两侧框架上，两个连杆的上端分别与两个液压缸的活塞推杆相连接，两个连杆的下端分别与下框架的两侧框架由连接轴相连接，两个吊臂分别安装在下框架的两侧框架上。本实用新型专利技术采用液压缸驱动连杆带动下框架运动，吊臂安装在下框架上对钢包盖吊起和放下，具有结构简单、工作行程大、工作稳定可靠、有足够强度的优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种对钢包进行加揭盖的装置，属于炼钢设备

技术介绍
在钢包冶炼过程中，对钢包加盖是一项必要的工艺措施。钢包加盖后，由于减少了钢水的散热，一般可以减少10° -30°的温降，因而可降低出钢温度，减少吹炼时间，降低吹炼损耗，节约能源，降低钢包的耐材消耗；还可以降低劳动强度，提高设备使用寿命。在实际操作中，钢包车开至转炉下准备接钢水前，先要由钢包揭盖装置将钢包盖取下，接钢水完成后，再将钢包盖盖上，钢包车开至天车吊装位去往下一工序。现有的钢包加揭盖装置有摆臂式钢包加揭盖装置和插齿式钢包加揭盖装置。它们的缺点是，摆臂式钢包加揭盖装置的摆臂在液压缸的驱动下吊起和放下钢包盖，升降范围比较小，插齿式加揭盖装置是依靠钢包车的运动惯性揭盖，可靠性不高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、工作可靠、有足够强度的钢包加揭盖装置。解决上述技术问题的技术方案是:一种钢包加揭盖装置，它的构成中包括上框架、下框架、液压缸、连杆、吊臂，上框架和下框架为方形平面结构钢框架，上框架与下框架上下平行相对，两个液压缸固定安装在上框架的平行相对的两侧框架上，两个连杆的上端分别与两个液压缸的活塞推杆相连接，两个连杆的下端分别与下框架的两侧框架由连接轴相连接，两个吊臂分别安装在下框架的两侧框架上。上述钢包加揭盖装置，所述上框架的相对两侧框架的两端下方分别固定有垂直的导柱，在下框架的两侧框架的两端分别安装有导轮，导柱上沿垂直方向有滑槽，导轮嵌在滑槽中。上述钢包加揭盖装置，所述每个连杆由两根动杆组成，它们中部交叉，交叉处有中心轴连接，一根动杆的上端与一个液压缸的活塞推杆相连接，下端与下框架上的一侧框架上的连接轴连接，另一根动杆的上端与固定在上框架的转轴连接，下端与下框架上的另一侧框架上的连接轴连接。上述钢包加揭盖装置，所述下框架下面安装有防护板。本技术的有益效果是:本技术采用液压缸驱动连杆带动下框架运动，吊臂安装在下框架上对钢包盖吊起和放下，具有工作行程大、稳定可靠的优点；导轮沿导柱上下滚动，这样在钢包与吊臂相碰时及吊臂吊着钢包盖上升与下降的过程中，使整体刚度得到很大提高；在下框架下面增加防护板，有效阻挡了热辐射。本技术的结构简单、工作稳定可靠、有足够强度，值得推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视图；图3是本技术的一个使用状态图。图中标记如下:上框架1、下框架2、液压缸3、连杆4、吊臂5、连接轴6、导柱7、导轮8、转轴9、中心轴10、钢包盖11。具体实施方式本技术上框架1、下框架2、液压缸3、连杆4、吊臂5、导柱7、导轮8组成。图中显示，上框架I和下框架2为方形平面结构钢框架，上框架I与下框架2上下平行相对，两个液压缸3固定安装在上框架I的平行相对的两侧框架上，两个吊臂5分别安装在下框架2的两侧框架上，在下框架2下面安装有防热辐射的防护板。图中显示，连杆4为两个，它们的上下两端分别与两个液压缸3和下框架2的两侧框架相连接。每个连杆4由两根动杆组成，它们中部交叉，交叉处有中心轴10连接，一根动杆的上端与一个液压缸3的活塞推杆相连接，下端与下框架2上一侧框架上的连接轴6连接，另一根动杆的上端与固定在上框架I的转轴9连接，下端与下框架2上另一侧框架上的连接轴6连接。连杆4在液压缸3的驱动下进行绞剪升降动作，带动下框架2上下运动，从而使安装在下框架2上的吊臂5对钢包盖11吊起和放下。图中显示，上框架I的相对两侧框架的两端下方分别固定有垂直的导柱7，在下框架2的两侧框架的两端分别安装有导轮8，导柱7上沿垂直方向有滑槽，导轮8嵌在滑槽中，导轮8可以沿着导柱7上下滚动。本技术还在轨道梁上增设阻尼器，这样可以保证钢包和加揭盖装置吊臂相碰时，钢包加揭盖装置和钢包车一同运行。本技术的使用过程:烘烤后的钢包通过联接铰座将钢包盖与钢包联接，将直立的钢包经天车放在钢包车上，在钢包车开至转炉下准备接钢水前，先由钢包揭盖装置将钢包盖取下，接钢水完成后，再将钢包盖盖上，钢包车开至天车吊装位去往下一工序。本技术的一个实施例的参数如下:额定载重量:10000kg升降高度: 750mm升降液压缸:UY-WE-10-125X90X455-16W2 台工作压力:16MPa。权利要求1.一种钢包加揭盖装置，其特征在于:它的构成中包括上框架(I)、下框架(2)、液压缸(3)、连杆(4)、吊臂(5)，上框架(I)和下框架(2)为方形平面结构钢框架，上框架(I)与下框架(2)上下平行相对，两个液压缸(3)固定安装在上框架(I)的平行相对的两侧框架上，两个连杆(4)的上端分别与两个液压缸(3)的活塞推杆相连接，两个连杆(4)的下端分别与下框架(2 )的两侧框架由连接轴(6 )相连接，两个吊臂(5 )分别安装在下框架(2 )的两侧框架上。2.根据权利要求1所述的钢包加揭盖装置，其特征在于:所述上框架(I)的相对两侧框架的两端下方分别固定有垂直的导柱(7)，在下框架(2)的两侧框架的两端分别安装有导轮(8)，导柱(7)上沿垂直方向有滑槽，导轮(8)嵌在滑槽中。3.根据权利要求2所述的钢包加揭盖装置，其特征在于:所述每个连杆(4)由两根动杆组成，它们中部交叉，交叉处有中心轴(10)连接，一根动杆的上端与一个液压缸(3)的活塞推杆相连接，下端与下框架(2)上的一侧框架上的连接轴(6)连接，另一根动杆的上端与固定在上框架(I)的转轴(9)连接，下端与下框架(2)上的另一侧框架上的连接轴(6)连接。4.根据权利要求3所述的钢包加揭盖装置，其特征在于:所述下框架(2)下面安装有防护板。·专利摘要一种钢包加揭盖装置，属于炼钢设备
，用于对钢包进行加揭盖操作。其技术方案是它包括上框架、下框架、液压缸、连杆、吊臂，上框架和下框架为方形平面结构钢框架，上框架与下框架上下平行相对，两个液压缸固定安装在上框架的平行相对的两侧框架上，两个连杆的上端分别与两个液压缸的活塞推杆相连接，两个连杆的下端分别与下框架的两侧框架由连接轴相连接，两个吊臂分别安装在下框架的两侧框架上。本技术采用液压缸驱动连杆带动下框架运动，吊臂安装在下框架上对钢包盖吊起和放下，具有结构简单、工作行程大、工作稳定可靠、有足够强度的优点。文档编号B22D41/00GK203156030SQ201320208230公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月23日 优先权日2013年4月23日专利技术者曹寿君, 安连志, 王可俭, 刘春青 申请人:唐山钢铁国际工程技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢包加揭盖装置，其特征在于：它的构成中包括上框架（1）、下框架（2）、液压缸（3）、连杆（4）、吊臂（5），上框架（1）和下框架（2）为方形平面结构钢框架，上框架（1）与下框架（2）上下平行相对，两个液压缸（3）固定安装在上框架（1）的平行相对的两侧框架上，两个连杆（4）的上端分别与两个液压缸（3）的活塞推杆相连接，两个连杆（4）的下端分别与下框架（2）的两侧框架由连接轴（6）相连接，两个吊臂（5）分别安装在下框架（2）的两侧框架上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹寿君，安连志，王可俭，刘春青，
申请(专利权)人：唐山钢铁国际工程技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：